CN209257196U - 一种砼砌块制作模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砼砌块制作模具，通过横板和侧板构建而成，横板和侧板连接处设置橡胶层，并通过外力夹紧，横板和侧板围合构成一个上下端贯通，周向密闭且横截面为矩形的成型空腔，成型空腔的高度与侧板高度和横板高度中较低者相同。这样组合模具可以使用砼砌块尺寸的不同选用不同尺寸的横板和侧板组合，且横板和侧板通过可拆卸的方式连接。这样提高了模具使用周转率，可以更好的满足不同的使用需求。进一步在侧板外侧设置有振动杆，振动杆上设置弹簧，弹簧末端设置振动球，转动振动杆通过小球与侧挡部外侧面接触振动捣实砌块，这样在砌块成型过程中可以不再使用振动棒，简化了工艺，提高了效率，降低了成本。

Description

一种砼砌块制作模具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种砼砌块制作模具。

背景技术

检查井是用在建筑小区（居住区、公共建筑区、厂区等）范围内埋地塑料排水管道外径不大于800mm、埋设深度不大于6m，一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处等，为了便于定期检查、清洁和疏通或下井操作检查用砼砌块砌成的井状构筑物。

在修建检查井时，砼砌块一般就地制作。制作砼砌块时通常是先制作对应的木模或者钢模，然后在木模或者钢模的内腔中进行砼浇筑，然后通过振动棒振捣密实，成型，完成制作。

上述方法在制作砼砌块时，就地制作木模或钢模耗时费力，模具使用周转率不高，制作不同规格的砼砌块时需要制作相应规格的模具。临时制作的模具一旦连接的不够牢固，在配合振动棒的过程中，会产生变形，进而导致砌块变形，影响砌块成型质量。施工人员还需要翻修模具，耗时费力，降低砌块的制作效率，提高制作成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：如何提供一种使用周转率高，生产效率高，方便连接且连接牢固的砼砌块制作模具。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下的技术方案。

一种砼砌块制作模具，其特征在于，包括：

侧板，侧板包括竖向设置的方形的侧挡部，垂直设置在侧挡部沿长度方向的两端且位于同一侧的连接部，侧挡部的下端与连接部的下端位于同一水平面上，侧板竖向设置且正对间隔排布为对称的两列，每列侧板由多个侧板依次连接而成，两列侧板的连接部相背设置；

横板，横板竖向设置，相邻两横板之间夹设有一组侧板，一组侧板包括侧挡部正对间隔设置且连接部相互背离的两个侧板，横板垂直侧挡部的长度方向设置在一组侧板的两端，横板的下端与侧板的下端位于同一水平面上，横板的长度大于一组侧板的两个侧挡部之间的间距，外力夹紧横板与一组侧板中位于同一端的两侧的连接部重合的部位，一组侧板和位于一组侧板两端的横板围合构成一个上下端贯通，周向密闭且横截面为矩形的成型空腔，成型空腔的高度与侧板高度和横板高度中较低者相同。

这样，侧板与横板可以按常用的砌块的尺寸制作多种规格，根据需求在制作砌块施时选用组装构成不同的尺寸的模具扩大适用范围。侧板与横板的设置方式方便拆装，这样可以更好的满足在不同施工现场周转的需求，使其重复利用率更高。其中侧板与横板的重合部位可以通过螺栓连接或者类似虎钳的夹具夹紧，这样在满足可拆卸同时，其连接简单，可靠且牢固，上述设置方式可以同时构成多个成型空腔，可以一次生产多个砼砌块，提高生产效率。进一步的可以设置多组侧板，各组侧板中的侧板长度可以根据使用需求设置的不一致，实现多种规格砌块的同时制作。

作为优选，横板与一组侧板中位于同一端的两侧的连接部重合的部位之间分别夹设有橡胶层，橡胶层的内端与侧挡部的内侧面齐平，橡胶层下端面与侧板下端面齐平，横板与侧板在外力作用下夹紧位于其间的橡胶层。

这样，橡胶层的设置主要是为了避免砼浇筑时，沿侧板和横板的连接处漏浆。

作为优选，横板位于其长度方向的两端均设置有竖向的第一条形孔，第一条形孔位于横板与侧板的连接部重合的部位上，侧板的连接部上设置与第一条形孔正对的第二条形孔，橡胶层上开设有正对第一条形孔的第三条形孔，螺栓穿过第一条形孔、第二条形孔和第三条形孔并通过螺母锁紧，实现侧板，横板与橡胶层的紧固连接。

这样，螺栓配合螺母的方式连接简单，条形孔的设置可以方便根据需求调整连接点，使得连接更加可靠。

作为优选，侧板与横板均采用5mm厚的钢板制成。

这样，5mm的钢板原料容易获取，同时钢板可有效的保证结构强度。并同时使得重量尽可能的轻。同时钢板的表面光洁，使得砼砌块的成型质量更好。

作为优选，横板沿其长度方向的两端向外设置有开口向上的呈凹型的安装座，安装座位于横板与侧板重合的部位的外侧；还包括水平设置的振动杆，振动杆设置在安装座的凹槽中，振动杆的杆身位于侧板的两个连接部之间的部位上设置有螺旋弹簧，螺旋弹簧沿振动杆的径向设置，螺旋弹簧远离振动杆的一端上固定有振动球，振动球的外端到振动杆轴线的距离大于振动杆轴线到同侧的侧挡部外侧面的距离。

这样，振动杆设置可以使得在砼砌块的成型的过程中不使用振动棒。具体的在浇筑过程中通过转动振动杆，振动杆上的振动球与侧挡部外侧面接触挤压产生一个冲击效果进而振捣密实位于成型空腔中砼块。这样的设置结构简单，可靠，便于操作，减少了振动棒振捣的过程，简化了成型工艺。

作为优选，振动球为钢球，振动球的直径为螺旋弹簧外径的1.2倍至2倍之间的任一值，振动球的球心位于螺旋弹簧的轴线上。

这样，上述的设置方式使得钢球可充分与侧挡部外侧面接触，螺旋弹簧更好的平滑压缩，避免受到过大的侧向力，使得振动杆转动过程更加流畅，避免卡顿。

作为优选，振动杆的杆身上相邻的两个螺旋弹簧之间夹角为90度。

这样，使得振动杆转动的过程中振捣的更加均匀。

作为优选，位于一组侧板两侧的两个振动杆位于同于一水平高度上。

这样，使得位于两侧振动杆振捣时使得整个装置手里均匀，振捣效果更好。模具具有多组侧板时，安装不用区分横板正反，使用更加便捷。

作为优选，所述安装座的开口上设置可封闭所述安装座开口的锁扣。

这样，锁扣的设置避免振动杆转动过程中受力移出安装座凹槽，使得结构更加可靠高效。

作为优选，所述振动杆的一端设置有转动把手。

这样，转动把手的设置可以更好的方便人工操作。

作为优选，转动把手整体呈L形，转动把手一边垂直振动杆设置，转动把手另一边平行振动杆且远离振动杆设置。

这样，上述方式设置的转动把手结构简单，能够可靠高效的转动振动杆，方便人工操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例所公开的一种砼砌块制作模具的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种砼砌块制作模具中的横板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种砼砌块制作模具中横板，侧板以及橡胶层连接的结构示意图。

其中，1为侧板、2为横板、3为橡胶层、4为安装座、5为振动杆、6为螺旋弹簧、7为振动球、8为转动把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

请参阅图1至图4，图1为本实用新型实施例所公开的一种砼砌块制作模具的结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图；图3为本实用新型实施例所公开的一种砼砌块制作模具中的横板的结构示意图；图4为本实用新型实施例所公开的一种砼砌块制作模具中横板，侧板以及橡胶层连接的结构示意图。

本实用新型实施部分公开了一种砼砌块制作模具，包括：

侧板1，侧板包1括竖向设置的方形的侧挡部，垂直设置在侧挡部沿长度方向的两端且位于同一侧的连接部，侧挡部的下端与连接部的下端位于同一水平面上，侧板1竖向设置且正对间隔排布为对称的两列，每列侧板由多个侧板1依次连接而成，两列侧板的连接部相背设置；

横板2，横板2竖向设置，相邻两横板2之间夹设有一组侧板，一组侧板包括侧挡部正对间隔设置且连接部相互背离的两个侧板1，横板2垂直侧挡部的长度方向设置在一组侧板的两端，横板2的下端与侧板1的下端位于同一水平面上，横板2的长度大于一组侧板的两个侧挡部之间的间距，外力夹紧横板与一组侧板中位于同一端的两侧的连接部重合的部位，一组侧板和位于一组侧板两端的横板2围合构成一个上下端贯通，周向密闭且横截面为矩形的成型空腔，成型空腔的高度与侧板高度和横板高度中较低者相同。

这样，侧板与横板可以按常用的砌块的尺寸制作多种规格，根据需求在制作砌块施时选用组装构成不同的尺寸的模具扩大适用范围。侧板与横板的设置方式方便拆装，这样可以更好的满足在不同施工现场周转的需求，使其重复利用率更高。其中侧板与横板的重合部位可以通过螺栓连接或者类似虎钳的夹具夹紧，这样在满足可拆卸同时，其连接简单，可靠且牢固，上述设置方式可以同时构成多个成型空腔，可以一次生产多个砼砌块，提高生产效率。进一步的可以设置多组侧板，各组侧板中的侧板长度可以根据使用需求设置的不一致，实现多种规格砌块的同时制作。

在本实施例中，横板2与一组侧板中位于同一端的两侧的连接部重合的部位之间分别夹设有橡胶层3，橡胶层3的内端与侧挡部的内侧面齐平，橡胶层3下端面与侧板下端面齐平，横板2与侧板1在外力作用下夹紧位于其间的橡胶层。

这样，橡胶层的设置主要是为了避免砼浇筑时，沿侧板和横板的连接处漏浆。

在本实施例中，横板2位于其长度方向的两端均设置有竖向的第一条形孔，第一条形孔位于横板2与侧板1的连接部重合的部位上，侧板1的连接部上设置与第一条形孔正对的第二条形孔，橡胶层3上开设有正对第一条形孔的第三条形孔，螺栓穿过第一条形孔、第二条形孔和第三条形孔并通过螺母锁紧，实现侧板1，横板2与橡胶层3的紧固连接。

这样，螺栓配合螺母的方式连接简单，条形孔的设置可以方便根据需求调整连接点，使得连接更加可靠。

在本实施例中，侧板1与横板2均采用5mm厚的钢板制成。

这样，5mm的钢板原料容易获取，同时钢板可有效的保证结构强度。并同时使得重量尽可能的轻。同时钢板的表面光洁，使得砼砌块的成型质量更好。

在本实施例中，横板2沿其长度方向的两端向外设置有开口向上的呈凹型的安装座4，安装座4位于横板2与侧板1重合的部位的外侧；还包括水平设置的振动杆5，振动杆5设置在安装座4的凹槽中，振动杆5的杆身位于侧板1的两个连接部之间的部位上设置有螺旋弹簧6，螺旋弹簧6沿振动杆5的径向设置，螺旋弹簧6远离振动杆5的一端上固定有振动球7，振动球7的外端到振动杆5轴线的距离大于振动杆5轴线到同侧的侧挡部外侧面的距离。

这样，振动杆5设置可以使得在砼砌块的成型的过程中不使用振动棒。具体的在浇筑过程中通过转动振动杆5，振动杆5上的振动球7与侧挡部外侧面接触挤压产生一个冲击效果进而振捣密实位于成型空腔中砼块。这样的设置结构简单，可靠，便于操作，减少了振动棒振捣的过程，简化了成型工艺。

在本实施例中，振动球7为钢球，振动球7的直径为螺旋弹簧6外径的1.2倍至2倍之间的任一值，振动球7的球心位于螺旋弹簧6的轴线上。

这样，上述的设置方式使得钢球可充分与侧挡部外侧面接触，螺旋弹簧6更好的平滑压缩，避免受到过大的侧向力，使得振动杆5转动过程更加流畅，避免卡顿。

在本实施例中，振动杆5的杆身上相邻的两个螺旋弹簧6之间夹角为90度。

这样，使得振动杆5转动的过程中振捣的更加均匀。

在本实施例中，位于一种侧板1两侧的两个振动杆5位于同于一水平高度上。

这样，使得位于两侧振动杆5振捣时使得整个装置手里均匀，振捣效果更好。模具具有多组侧板1时，安装不用区分横板2正反，使用更加便捷。

在本实施例中，所述安装座4的开口上设置可封闭所述安装座4开口的锁扣。

这样，锁扣的设置避免振动杆5转动过程中受力移出安装座4凹槽，使得结构更加可靠高效。

在本实施例中，所述振动杆5的一端设置有转动把手8。

这样，转动把手8的设置可以更好的方便人工操作。

在本实施例中，转动把手8整体呈L形，转动把手8一边垂直振动杆5设置，转动把手8另一边平行振动杆5且远离振动杆5设置。

这样，上述方式设置的转动把手8结构简单，能够可靠高效的转动振动杆5，方便人工操作。

Claims (10)

1.一种砼砌块制作模具，其特征在于，包括：

侧板，侧板包括竖向设置的方形的侧挡部，垂直设置在侧挡部沿长度方向的两端且位于同一侧的连接部，侧挡部的下端与连接部的下端位于同一水平面上，侧板竖向设置且正对间隔排布为对称的两列，每列侧板由多个侧板依次连接而成，两列侧板的连接部相背设置；

横板，横板竖向设置，相邻两横板之间夹设有一组侧板，一组侧板包括侧挡部正对间隔设置且连接部相互背离的两个侧板，横板垂直侧挡部的长度方向设置在一组侧板的两端，横板的下端与侧板的下端位于同一水平面上，横板的长度大于一组侧板的两个侧挡部之间的间距，外力夹紧横板与一组侧板中位于同一端的两侧的连接部重合的部位，一组侧板和位于一组侧板两端的横板围合构成一个上下端贯通，周向密闭且横截面为矩形的成型空腔，成型空腔的高度与侧板高度和横板高度中较低者相同。

2.如权利要求1所述的砼砌块制作模具，其特征在于，横板与一组侧板中位于同一端的两侧的连接部重合的部位之间分别夹设有橡胶层，橡胶层的内端与侧挡部的内侧面齐平，橡胶层下端面与侧板下端面齐平，横板与侧板在外力作用下夹紧位于其间的橡胶层。

3.如权利要求1所述的砼砌块制作模具，其特征在于，横板位于其长度方向的两端均设置有竖向的第一条形孔，第一条形孔位于横板与侧板的连接部重合的部位上，侧板的连接部上设置与第一条形孔正对的第二条形孔，橡胶层上开设有正对第一条形孔的第三条形孔，螺栓穿过第一条形孔、第二条形孔和第三条形孔并通过螺母锁紧，实现侧板，横板与橡胶层的紧固连接。

4.如权利要求1所述的砼砌块制作模具，其特征在于，侧板与横板均采用5mm厚的钢板制成。

5.如权利要求1所述的砼砌块制作模具，其特征在于，横板沿其长度方向的两端向外设置有开口向上的呈凹型的安装座，安装座位于横板与侧板重合的部位的外侧；还包括水平设置的振动杆，振动杆设置在安装座的凹槽中，振动杆的杆身位于侧板的两个连接部之间的部位上设置有螺旋弹簧，螺旋弹簧沿振动杆的径向设置，螺旋弹簧远离振动杆的一端上固定有振动球，振动球的外端到振动杆轴线的距离大于振动杆轴线到同侧的侧挡部外侧面的距离。

6.如权利要求5所述的砼砌块制作模具，其特征在于，振动球为钢球，振动球的直径为螺旋弹簧外径的1.2倍至2倍之间的任一值，振动球的球心位于螺旋弹簧的轴线上。

7.如权利要求5所述的砼砌块制作模具，其特征在于，振动杆的杆身上相邻的两个螺旋弹簧之间夹角为90度。

8.如权利要求5所述的砼砌块制作模具，其特征在于，位于一组侧板两侧的两个振动杆位于同于一水平高度上。

9.如权利要求5所述的砼砌块制作模具，其特征在于，所述安装座的开口上设置可封闭所述安装座开口的锁扣。

10.如权利要求5所述的砼砌块制作模具，其特征在于，所述振动杆的一端设置有转动把手，转动把手整体呈L形，转动把手一边垂直振动杆设置，转动把手另一边平行振动杆且远离振动杆设置。