CN209256578U - 一种电力金属制件表面打磨的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力金属制件表面打磨的固定装置，包括工作台、放置板、第一固定机构、吸尘机构和第二固定机构，工作台顶部设置有放置板，工作台顶部两端对称设置有第一固定机构，每个第一固定机构一侧均设置有吸尘机构，放置板上设置有第二固定机构，工作台为中空结构，且工作台一端设置有开口，开口处通过铰链连接有箱门，箱门一侧设置有控制按钮组；第一固定机构包括第一立柱、伸缩管、螺杆和固定板，第一立柱对称位置处设置有第二立柱，第一立柱和第二立柱内侧均粘接有伸缩管，通过设置的第一固定机构和第二固定机构，对电力金属制件的两侧和底部进行固定，方便对其表面进行打磨工作，加快打磨效率，且固定机构结构简单。

Description

一种电力金属制件表面打磨的固定装置

技术领域

本实用新型涉及电力金属制件加工辅助工具技术领域，尤指一种电力金属制件表面打磨的固定装置。

背景技术

传统工艺对电力金属制件的表面进行打磨时，都是人工进行打磨，不能对电力金属制件进行固定，给打磨工作带来不便，降低了打磨的效率，且打磨的灰尘飞扬，对工作人员的身体健康造成影响，打磨的废屑因为不能及时清理，容易堆积在电力金属制件表面上，导致电力金属制件不能使用，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种电力金属制件表面打磨的固定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种电力金属制件表面打磨的固定装置，包括工作台、放置板、第一固定机构、吸尘机构和第二固定机构，工作台顶部设置有放置板，工作台顶部两端对称设置有第一固定机构，每个第一固定机构一侧均设置有吸尘机构，放置板上设置有第二固定机构，工作台为中空结构，且工作台一端设置有开口，开口处通过铰链连接有箱门，箱门一侧设置有控制按钮组；

第一固定机构包括第一立柱、伸缩管、螺杆和固定板，第一立柱对称位置处设置有第二立柱，第一立柱和第二立柱内侧均粘接有伸缩管，两根伸缩管远离第一立柱的一端均粘接有连接块，连接块内设置有螺孔，且螺孔转动连接有螺杆，螺杆底端粘接有固定板，固定板底部粘接有橡胶材料制成的凸球，第一立柱底部设置有滑块，滑块与设置在工作台上的长条形滑槽滑动连接；

吸尘机构包括第一吸尘头和第二吸尘头，第一吸尘头和第二吸尘头分别设置在放置板的顶部两端，第一吸尘头和第二吸尘头均通过吸尘管分别与第一吸尘风机的进尘口和第二吸尘风机的进尘口连通，第一吸尘风机的出尘口和第二吸尘风机的出尘口均通过排尘管连接有集尘箱，第一吸尘风机和第二吸尘风机分别与控制按钮组的对应按钮电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第二固定机构由吸盘和气泵组成，吸盘通过气管连接有气泵，气泵与控制按钮组上对应的按钮电性连接，放置板上设置有和吸盘卡和的圆孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第二立柱底部通过粘接的滑块与滑槽滑动连接，滑槽至少设置两条，且两条滑槽平行设置在工作台上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一吸尘风机、第二吸尘风机、集尘箱和气泵均设置在工作台内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，放置板粘接在工作台的顶部，放置板为橡胶板。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提供的一种电力金属制件表面打磨的固定装置，通过设置的第一固定机构和第二固定机构，对电力金属制件的两侧和底部进行固定，方便对其表面进行打磨工作，加快打磨效率，且固定机构结构简单，操作方便，给工作人员的操作带来便利，设置的吸尘机构，对打磨产生的废屑和灰尘进行吸收，防止灰尘飞扬污染空气，也防止了废屑堆积在电力金属制件的表面，提高了除尘效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型工作台俯视图。

图中标号：1、工作台；101、箱门；102、控制按钮组；2、放置板；3、第一固定机构；301、第一立柱；302、伸缩管；303、螺杆；304、连接块；305、固定板；306、凸球；307、第二立柱；308、滑槽；309、滑块；4、吸尘机构；401、吸尘管；402、第一吸尘头；403、第二吸尘头；404、第一吸尘风机；405、第二吸尘风机；406、集尘箱；407、排尘管；5、第二固定机构；501、吸盘；502、气泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种电力金属制件表面打磨的固定装置，包括工作台1、放置板2、第一固定机构3、吸尘机构4和第二固定机构5，工作台1顶部设置有放置板2，工作台1顶部两端对称设置有第一固定机构3，每个第一固定机构3一侧均设置有吸尘机构4，放置板2上设置有第二固定机构5，工作台1为中空结构，且工作台1一端设置有开口，开口处通过铰链连接有箱门101，箱门101一侧设置有控制按钮组102；

第一固定机构3包括第一立柱301、伸缩管302、螺杆303和固定板305，第一立柱301对称位置处设置有第二立柱307，第一立柱301和第二立柱307内侧均粘接有伸缩管302，根据工件的长度，调整伸缩管302的长度，两根伸缩管302远离第一立柱301的一端均粘接有连接块304，连接块304内设置有螺孔，且螺孔转动连接有螺杆303，螺杆303底端粘接有固定板305，通过螺杆303的转动方向，对固定板305的高度进行调整，从而对工件的两侧进行固定，固定板305底部粘接有橡胶材料制成的凸球306，凸球306防止固定板305对电力金属制件造成挤压变形，第一立柱301底部设置有滑块309，滑块309与设置在工作台1上的长条形滑槽308滑动连接，通过滑块309和滑槽308的滑动连接，方便根据工件的宽度对固定板305的位置进行调整，有利于对电力金属之间进行固定；

吸尘机构4包括第一吸尘头402和第二吸尘头403，第一吸尘头402和第二吸尘头403分别设置在放置板2的顶部两端，方便对工件产生的废屑从工件的两端进行吸收，第一吸尘头402和第二吸尘头403均通过吸尘管401分别与第一吸尘风机404的进尘口和第二吸尘风机405的进尘口连通，第一吸尘风机404的出尘口和第二吸尘风机405的出尘口均通过排尘管407连接有集尘箱406，第一吸尘风机404和第二吸尘风机405分别与控制按钮组102的对应按钮电性连接，对打磨产生的灰尘通过第一吸尘头402和第二吸尘头403对打磨产生的灰尘进行吸收，第一吸尘风机404和第二吸尘风机405进行吸收灰尘，吸收的灰尘通过排尘管407排进集尘箱406内进行收集，防止灰尘飞扬。

第二固定机构5由吸盘501和气泵502组成，吸盘501通过气管连接有气泵502，气泵502与控制按钮组102上对应的按钮电性连接，放置板2上设置有和吸盘501卡和的圆孔，对待打磨的电力金属制件的底部进行固定，防止金属制件移动，方便打磨。

第二立柱307底部通过粘接的滑块309与滑槽308滑动连接，滑槽308至少设置两条，且两条滑槽308平行设置在工作台1上，第一立柱301和第二立柱307可以在工作台1上进行滑动，对固定板305的位置进行调整，对不同宽度的电力金属制件进行固定。

第一吸尘风机404、第二吸尘风机405、集尘箱406和气泵502均设置在工作台1内，方便对打磨的电力金属制件产生的灰尘和废屑进行吸收，气泵502控制吸盘501对电力金属制件进行固定，有利于打磨工作的进行。

放置板2粘接在工作台1的顶部，放置板2为橡胶板，方便放置待加工的电力金属制件，便于打磨工作的进行。

工作原理：

对电力金属制件进行打磨工作时，把工件放在工作台1顶部的放置板2上，工件较小时，通过控制按钮组102的控制按钮控制气泵502开始工作，通过气管控制吸盘501对工件的底部进行固定，进行打磨工作，工件较大时，可以打开气泵502的开关，通过吸盘501对工件的底部进行固定，然后根据电力金属制件的宽度，把第一立柱301和第二立柱307通过滑槽308和滑块309的滑动连接，对固定板305的位置进行调整，拉伸伸缩管302调整固定板305的位置，转动螺杆303在连接块304的螺孔内进行转动，对固定板305的高度进行调整，直至凸球306接触金属制件产生变形时，停止转动螺杆303，对金属制件进行打磨，打磨时，通过按钮打开第一吸尘风机404和第二吸尘风机405的开关，通过吸尘管402连接的第一吸尘头402和第二吸尘头403，吸收打磨产生的废屑和灰尘，第一吸尘风机404和第二吸尘风机405通过排尘管407把吸收的灰尘输送进集尘箱406内，停止加工时，打开箱门101，取出集尘箱406进行清洁。

综上所述，该设备通过设置的第一固定机构和第二固定机构，对电力金属制件的两侧和底部进行固定，方便对其表面进行打磨工作，加快打磨效率，且固定机构结构简单，操作方便，给工作人员的操作带来便利，设置的吸尘机构，对打磨产生的废屑和灰尘进行吸收，防止灰尘飞扬污染空气，也防止了废屑堆积在电力金属制件的表面，提高了除尘效率。

值得注意的是：整个装置通过控制按钮组的控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电力金属制件表面打磨的固定装置，其特征在于，包括工作台(1)、放置板(2)、第一固定机构(3)、吸尘机构(4)和第二固定机构(5)，工作台(1)顶部设置有放置板(2)，工作台(1)顶部两端对称设置有第一固定机构(3)，每个第一固定机构(3)一侧均设置有吸尘机构(4)，放置板(2)上设置有第二固定机构(5)，工作台(1)为中空结构，且工作台(1)一端设置有开口，开口处通过铰链连接有箱门(101)，箱门(101)一侧设置有控制按钮组(102)；

第一固定机构(3)包括第一立柱(301)、伸缩管(302)、螺杆(303)和固定板(305)，第一立柱(301)对称位置处设置有第二立柱(307)，第一立柱(301)和第二立柱(307)内侧均粘接有伸缩管(302)，两根伸缩管(302)远离第一立柱(301)的一端均粘接有连接块(304)，连接块(304)内设置有螺孔，且螺孔转动连接有螺杆(303)，螺杆(303)底端粘接有固定板(305)，固定板(305)底部粘接有橡胶材料制成的凸球(306)，第一立柱(301)底部设置有滑块(309)，滑块(309)与设置在工作台(1)上的长条形滑槽(308)滑动连接；

吸尘机构(4)包括第一吸尘头(402)和第二吸尘头(403)，第一吸尘头(402)和第二吸尘头(403)分别设置在放置板(2)的顶部两端，第一吸尘头(402)和第二吸尘头(403)均通过吸尘管(401)分别与第一吸尘风机(404)的进尘口和第二吸尘风机(405)的进尘口连通，第一吸尘风机(404)的出尘口和第二吸尘风机(405)的出尘口均通过排尘管(407)连接有集尘箱(406)，第一吸尘风机(404)和第二吸尘风机(405)分别与控制按钮组(102)的对应按钮电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电力金属制件表面打磨的固定装置，其特征在于，第二固定机构(5)由吸盘(501)和气泵(502)组成，吸盘(501)通过气管连接有气泵(502)，气泵(502)与控制按钮组(102)上对应的按钮电性连接，放置板(2)上设置有和吸盘(501)卡和的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种电力金属制件表面打磨的固定装置，其特征在于，第二立柱(307)底部通过粘接的滑块(309)与滑槽(308)滑动连接，滑槽(308)至少设置两条，且两条滑槽(308)平行设置在工作台(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种电力金属制件表面打磨的固定装置，其特征在于，第一吸尘风机(404)、第二吸尘风机(405)、集尘箱(406)和气泵(502)均设置在工作台(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种电力金属制件表面打磨的固定装置，其特征在于，放置板(2)粘接在工作台(1)的顶部，放置板(2)为橡胶板。