CN209256408U - 一种筒管架底座工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种筒管架底座工装，包括底座，所述底座上设置有工作台以及安装槽，所述工作台与安装槽之间滑动连接，所述工作台上设置有夹持器以及设置在夹持器顶端的第一液压座和第二液压座，所述工作台低端中间部位设置有第三液压座，所述第一液压座、第二液压座上分别设置有夹持筒管架底座的第一液压开关、第二液压开关，所述第三液压座上设置有固定筒管架底座的第三液压开关。该实用新型通过在液压座上设置液压开关，第一液压开关、第二液压开关分别与通过定位销与夹持器上的定位孔卡接，第三液位开关与夹持器上的定位槽卡接，提高筒管架底座的稳定性，同时提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机技术领域，特别涉及一种筒管架底座工装。
背景技术
筒管架底座是纺织机中加弹机上的一种零件，该零件较难加工，为此，需要设计一种工装来辅助加工。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种筒管架底座工装，该实用新型通过在液压座上设置液压开关，第一液压开关、第二液压开关分别通过定位销与夹持器上的定位孔卡接，第三液位开关与夹持器上的定位槽卡接，提高筒管架底座的稳定性，同时提高加工精度。具体而言通过以下技术方案实现：
本实用新型的筒管架底座工装，包括底座，所述底座上设置有工作台以及安装槽，所述工作台与安装槽之间滑动连接，所述工作台上设置有夹持器以及设置在夹持器顶端的第一液压座和第二液压座，所述工作台低端中间部位设置有第三液压座，所述第一液压座、第二液压座上分别设置有夹持筒管架底座的第一液压开关、第二液压开关，所述第三液压座上设置有固定筒管架底座的第三液压开关。
工作原理：通过在工作台顶端设置第一液压座和第二液压座，在工作台低端的中间部位设置第三液压座，分别在第一液压座和第二液压座设置第一液压开关、第二液压开关，在第三液压座上设置第三液压开关，通过以上三开关对夹持器进行固定，夹持更加牢固，夹持器精度更高。
进一步，所述第一液压开关、第二液压开关与第一液压座、第二液压座之间通过螺杆活动连接，所述第三液压开关与第三液压座之间固定连接。
进一步，所述夹持器上设置有定位孔以及定位槽。
进一步，所述第一液压开关、第二液压开关下方均设置有定位销，所述定位销与夹持器上的定位孔匹配适用。
进一步，所述第三液压开关与夹持器上的定位槽卡接。
本实用新型的有益效果：本实用新型涉及的筒管架底座工装，该实用新型通过在工作台顶端设置第一液压座和第二液压座，在工作台低端的中间部位设置第三液压座，分别在第一液压座和第二液压座设置第一液压开关、第二液压开关，在第三液压座上设置第三液压开关，通过以上三开关对筒管架底座进行固定，夹持更加牢固，加工精度更高；本实用新型的其他有益效果将在下文具体实施例中作进一步说明。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型筒管架底座工装立体结构示意图；
图2为本实用新型筒管架底座工装定位孔、定位销结构示意图；
图3为本实用新型夹持器结构示意图；
图4为本实用新型夹持器正视图；
图5为本实用新型加工时的俯视图；
图6为本实用新型加工时的正视图；
图7为本实用新型第三液压座的结构示意图。
图中：1、底座2、工作台3、安装槽4、夹持器5、第一液压座6、第二液压座7、第三液压座8、第一液压开关9、第二液压开关10、第三液压开关11、定位孔12、定位槽13、定位销14、螺纹孔15、通孔。
具体实施方式
如图1至7所示：本实用新型的筒管架底座工装，包括底座1，所述底座1 上设置有工作台2以及安装槽3，所述工作台2与安装槽3之间滑动连接，所述工作台2上设置有夹持器4以及设置在夹持器4顶端的第一液压座5和第二液压座6，所述工作台2低端中间部位设置有第三液压座7，所述第一液压座5、第二液压座6上分别设置有夹持筒管架底座的第一液压开关8、第二液压开关9，所述第三液压座7上设置有固定筒管架底座的第三液压开关10。所述第一液压开关8、第二液压开关9与第一液压座5、第二液压座6之间通过螺杆活动连接，所述第三液压开关10与第三液压座7之间固定连接。所述夹持器4上设置有定位孔11以及定位槽12。所述第一液压开关8、第二液压开关9下方均设置有定位销13，所述定位销13与夹持器4上的定位孔11匹配适用。所述第三液压开关10与夹持器4上的定位槽12卡接。
通过在工作台2顶端设置第一液压座5和第二液压座6，分别在第一液压座 5和第二液压座6设置第一液压开关8、第二液压开关9，第一液压开关8、第二液压开关9通过夹持器4上的定位孔11与定位销13卡接；在工作台2底端的中间部位设置第三液压座7，在第三液压座7上设置第三液压开关10，第三液压开关10与设置在夹持器4上的定位槽12卡接；夹持器4上的定位孔11对准定位销13安装，打开第一液压开关8、第二液压开关9以及第三液压开关10 对筒管进行固定，依次加工螺纹孔14与通孔15，首先旋转90度加工两处螺纹孔14与通孔15，其次再反向旋转180度加工另一面的两处螺纹孔14与通孔15；通过以上三开关对筒管架底座进行固定，夹持更加牢固，按步骤操作，加工精度更高。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种筒管架底座工装，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有工作台以及安装槽，所述工作台与安装槽之间滑动连接，所述工作台上设置有夹持器以及设置在夹持器顶端的第一液压座和第二液压座，所述工作台低端中间部位设置有第三液压座，所述第一液压座、第二液压座上分别设置有夹持筒管架底座的第一液压开关、第二液压开关，所述第三液压座上设置有固定筒管架底座的第三液压开关。
2.根据权利要求1所述的筒管架底座工装，其特征在于：所述第一液压开关、第二液压开关与第一液压座、第二液压座之间通过螺杆活动连接，所述第三液压开关与第三液压座之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的筒管架底座工装，其特征在于：所述夹持器上设置有定位孔以及定位槽。
4.根据权利要求3所述的筒管架底座工装，其特征在于：所述第一液压开关、第二液压开关下方均设置有定位销，所述定位销与夹持器上的定位孔匹配适用。
5.根据权利要求4所述的筒管架底座工装，其特征在于：所述第三液压开关与夹持器上的定位槽卡接。
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