CN209255691U - 一种钢绞线握制装置 - Google Patents

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李志涛
张辉
王银慧
赵涛
于洋
李亮
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谢雄超
黄文娟
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Abstract

本实用新型公开一种钢绞线握制装置,包括第一定位板(1)、通过铰接组件活动连接在第一定位板上的第二定位板(2),第一定位板(1)上设置第一限位组件(7),第二定位板(2)上设置第二限位组件(8),初始状态下,所述铰接组件位于钢绞线(9)的一侧,第一限位组件(7)和第二限位组件(8)均位于钢绞线(9)的另一侧。本实用新型对第一定位板和第二定位板上的结构进行改进,实现钢绞线旋转式握弯,具有省时省力的特点。

Description

一种钢绞线握制装置
技术领域
本实用新型属于电力金具技术领域,尤其是一种钢绞线握制装置。
背景技术
电力施工在栽植线路端部电线杆或转弯处的电线杆时,为了保证电线杆的稳定性,往往需要在受力的相反方向配合栽植一条或多条调节拉线。同时电力系统在进行配电线路的日常巡视和检修工作中,也需要对新、旧线路进行安装和更换拉线工作。目前,在拉线制作过程中,由于所用的钢绞线硬度高、韧性强,不容易弯曲成型,加上工作人员的技能水平存在差异,导致制作拉线速度慢、耗时长,影响工作效率,或者制作出来的拉线质量较差。
中国专利授权公告号CN203109113U涉及一种拉线钢绞线弯曲器,其特点是:包括底盘,在该底盘上固定有一中心圆柱,在该中心圆柱旁设有两个固定柱,还包括两个操作手柄,该每个操作手柄的一端分别与其中一个固定柱铰接。经过试用证明,采用该实用新型的拉线钢绞线弯曲器后,可以有效缩短拉线制作时间,并且操作简单,容易掌握,制作出的钢绞线弯曲的大小、形状能与舌板结合紧密,从而有效提高了工艺质量。但该实用新型不能依据绳径等变化改变绳环大小,还必须双人配合操作才能完成,使用不便。
授权公告号CN207288719U的专利文献公开一种钢绞线握制装置,包括手柄和定位销,所述的手柄包括调节板、工作部、手柄杆和握持部;调节板在手柄前端,调节板设置圆形通孔;工作部为弧形,手柄杆下侧设置绳槽,握持部包括外侧设置的硅胶套;定位销包括丝杠、螺母和限位槽,该结构在实际使用时,由于施力点与钢绞线的距离较短,费时费力,而且钢绞线位于握持部附近,存在误伤的风险。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种钢绞线握制装置,本实用新型对第一定位板和第二定位板上的结构进行改进,实现钢绞线旋转式握弯,具有省时省力的特点。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种钢绞线握制装置,包括第一定位板、通过铰接组件活动连接在第一定位板上的第二定位板,所述第一定位板上设置第一限位组件,所述第二定位板上设置第二限位组件,初始状态下,所述铰接组件位于钢绞线的一侧,第一限位组件和第二限位组件均位于钢绞线的另一侧。
进一步的,所述第一定位板和第二定位板上均设置操作杆。
进一步的,所述第一定位板上的操作杆的横截面为多边形。
进一步的,所述第二定位板上的操作杆内插接手柄,所述操作杆的上设置多个定位孔,所述定位孔的排列方向与操作杆的延长方向一致,所述手柄上设置螺纹孔,所述操作杆与手柄通过螺钉进行固定。
进一步的,所述铰接组件包括设置在第一定位板与第二定位板之间的转轴、与转轴固定且分别位于两个定位板外侧的限位挡环、套接在转轴上且位于两个定位板之间的垫块。
进一步的,所述垫块为与转轴转动连接的滑轮。
进一步的,所述第一限位组件为滑轮组件。
进一步的,所述第一定位板上设置多个调节孔,所述调节孔内螺纹连接角度调节螺栓。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型利用杠杆原理,可以对钢绞线进行旋转式握弯,具有省时省力的特点;而且在作业过程中,手部远离钢绞线,避免握制过程中造成对手部的挤伤、扎伤等风险,具有安全高效的特点。
2.第一限位组件和垫块采用滑轮组件,该结构设计,在钢绞线进出过程和握制过程中,不仅可以对钢绞线起到限位作用,而且极大的提高了进出和握制的效率,缩减施工作业周期。
3.实际施工过程中,仅实现钢绞线端部折弯,钢绞线非对称的缠绕的舌状楔形板外侧,在与楔形夹固定过程中,舌状楔形板无法直接进入楔形夹的内部,需要作业人员采用辅助设备,例如拉力机、紧线钳等,使两者进一步契合,费工费时;为解决该技术问题,本申请通过设计多个调节孔和角度调节螺栓,通过角度调节螺栓与不同位置的弧形调节孔的配合,可满足不同弧度的钢绞线的握制需求,在握制过程中尽可能保证钢绞线对称式的折弯,为舌状楔形板与楔形夹的快速安装提供便利条件。
附图说明
图1为实施例一中采用本实用新型握制钢绞线的初始状态的结构示意图;
图2为实施例一第二定位板翻转90°后的结构示意图;
图3为实施例一钢绞线握制的最终状态的结构示意图;
图4为图2中不含钢绞线的俯视结构示意图;
图5为实施例二的结构示意图。
图中标号:1-第一定位板,2-第二定位板,3-操作杆,4-手柄,5-定位孔,6-螺钉,7-第一限位组件,8-第二限位组件,9-钢绞线,10-转轴,11-限位挡环,12-垫块,13-调节孔,14-角度调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一
如图1至图4所示,本实用新型一种钢绞线握制装置,包括第一定位板1、通过铰接组件活动连接在第一定位板1上的第二定位板2,第一定位板1和第二定位板2上均设置操作杆3,第一定位板2上的操作杆3的横截面为四边形,第二定位板2上的操作杆3内插接手柄4,操作杆3的上设置多个定位孔5,定位孔5的排列方向与操作杆3的延长方向一致,手柄4上设置螺纹孔,操作杆3与手柄4通过螺钉6进行固定;
第一定位板1上设置第一限位组件7,第一限位组件采用六角螺栓,第二定位板2上设置第二限位组件8,第二限位组件8采用滑轮组件,滑轮组件的中心轴与第一定位板1固定连接,初始状态下,铰接组件位于钢绞线9的一侧,第一限位组件7和第二限位组件8均位于钢绞线9的另一侧。
铰接组件包括与两个定位板转动连接的转轴10、与转轴10固定且分别位于两个定位板外侧的限位挡环11、套接在转轴10上且位于两个定位板之间的垫块12,垫块12为与转轴10转动连接的滑轮,第一定位板2上设置多个调节孔13,调节孔13内螺纹连接角度调节螺栓14,第二限位组件8与垫块12之间预设与钢绞线相匹配的空隙。需指出的是,图1-3仅示出了钢绞线水平进入铰接组件和第二限位组件8之间的使用状态,当需要对称式握制时,角度调节螺栓14与上方的两个调节孔13配合即可,但是钢绞线的硬度大,钢绞线的端部不易进入铰接组件和第二限位组件8之间,为解决该项实际操作所存在的问题,本申请将多个调节孔13之间的连线设计为向右倾斜的直线或者弧形,可有效提高钢绞线端部的进入效率。
实施例二
结合图1至图3、图5所示,本实用新型一种钢绞线握制装置,包括第一定位板1、通过铰接组件活动连接在第一定位板1上的第二定位板2,第一定位板1和第二定位板2上均设置操作杆3,第一定位板2上的操作杆3的横截面为四边形,第二定位板2上的操作杆3内插接手柄4,操作杆3的上设置多个定位孔5,定位孔5的排列方向与操作杆3的延长方向一致,手柄4上设置螺纹孔,操作杆3与手柄4通过螺钉6进行固定,手柄4的右端套接橡胶防滑套15;
第一定位板1上设置第一限位组件7,第一限位组件采用六角螺栓,第二定位板2上设置第二限位组件8,第二限位组件8采用滑轮组件,滑轮组件的中心轴与第一定位板1固定连接,初始状态下,铰接组件位于钢绞线9的一侧,第一限位组7件和第二限位组件8均位于钢绞线9的另一侧。
铰接组件包括与两个定位板转动连接的转轴10、与转轴10固定且分别位于两个定位板外侧的限位挡环11、套接在转轴10上且位于两个定位板之间的垫块12,垫块12为与转轴10转动连接的滑轮,第一定位板2上设置多个沿竖直方向排列的调节孔13,调节孔13内螺纹连接角度调节螺栓14,第二限位组件8与垫块12之间预设与钢绞线相匹配的空隙。
本实施例与实施例一的结构基本相同,不通过的是:如图5所示,手柄4的端部设置橡胶防滑套15,本结构设计可有效提高,操作人员与手柄之间的摩擦力,便于施力,而且在夏季和冬季作业时,对操作人员的手部起到防护作用。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种钢绞线握制装置,其特征在于:包括第一定位板(1)、通过铰接组件活动连接在第一定位板(1)上的第二定位板(2),所述第一定位板(1)上设置第一限位组件(7),所述第二定位板(2)上设置第二限位组件(8),初始状态下,所述铰接组件位于钢绞线(9)的一侧,第一限位组件(7)和第二限位组件(8)均位于钢绞线(9)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线握制装置,其特征在于:所述第一定位板(1)和第二定位板(2)上均设置操作杆(3)。
3.根据权利要求2所述的一种钢绞线握制装置,其特征在于:所述第一定位板(1)上的操作杆(3)的横截面为多边形。
4.根据权利要求2所述的一种钢绞线握制装置,其特征在于:所述第二定位板(2)上的操作杆(3)内插接手柄(4),所述操作杆(3)的上设置多个定位孔(5),所述定位孔(5)的排列方向与操作杆的延长方向一致,所述手柄(4)上设置螺纹孔,所述操作杆(3)与手柄(4)通过螺钉(6)进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种钢绞线握制装置,其特征在于:所述铰接组件包括设置在第一定位板(1)与第二定位板(2)之间的转轴(10)、与转轴(10)固定且分别位于两个定位板外侧的限位挡环(11)、套接在转轴(10)上且位于两个定位板之间的垫块(12)。
6.根据权利要求5所述的一种钢绞线握制装置,其特征在于:所述垫块(12)为与转轴(10)转动连接的滑轮。
7.根据权利要求1所述的一种钢绞线握制装置,其特征在于:所述第一限位组件(7)为滑轮组件。
8.根据权利要求1所述的一种钢绞线握制装置,其特征在于:所述第一定位板(1)上设置多个沿竖直方向排列的调节孔(13),所述调节孔内螺纹连接角度调节螺栓(14)。
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