CN209255428U - 一种烟箱吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卷烟辅助机械技术领域，涉及一种烟箱吹扫装置，包括机架和吹扫机构，吹扫机构安装在机架上，吹扫机构包括水平安装在机架上的驱动气缸和与驱动气缸相垂直的气路管道，气路管道在驱动气缸的驱动下在机架上做往复水平运动，压缩空气通过气路管道喷出，对翻转置于该烟箱吹扫装置上方的烟箱内部进行吹扫。本装置结构简单，自动化程度高、吹扫效率高、吹扫效果好，便于节省人工成本、降低工人劳动强度，提高产品质量。

Description

一种烟箱吹扫装置

技术领域

本实用新型属于卷烟辅助机械技术领域，涉及一种烟箱吹扫装置，运用于烟丝装箱前对烟箱内部进行吹扫，清除掉烟箱内部残余的烟丝。

背景技术

在烟草行业领域，烟丝的生产是十分重要的环节，烟丝生产完后需要装在一种专用的烟箱中保存和运输，烟箱可以多次循环使用。当烟箱再次使用时，为了防止不同品牌规格的烟丝混在一起影响产品质量，需要在烟丝装箱前对烟箱进行吹扫，清除烟箱中残余的烟丝。针对烟箱的清理工作，部分企业采用机器人抓取烟箱后，翻转烟箱进行清扫的方式，而大部分烟厂还采用人工操作，需要工人逐一检查烟箱，对烟箱中残余的烟丝进行清扫。抓箱机器人造价高，也不能将烟丝完全清除。而采用人工操作的作业方式，不仅清扫效率低，劳动强度大，还经常不能及时完成清扫任务。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单，自动化程度高、吹扫效率高、吹扫效果好的烟箱吹扫装置，便于节省人工成本、降低工人劳动强度，提高产品质量。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

一种烟箱吹扫装置，包括机架(1)和吹扫机构(3)，所述吹扫机构(3)安装在机架(1)上，吹扫机构(3)包括水平安装在机架(1)上的驱动气缸(36)和与驱动气缸(36)相垂直的气路管道(31)，所述气路管道(31)在驱动气缸(36)的驱动下在机架(1)上做往复水平运动，压缩空气通过气路管道(31)喷出，对翻转置于该烟箱吹扫装置上方的烟箱内部进行吹扫。

进一步地，所述驱动气缸(36)水平固定在机架(1)上，在驱动气缸(36)上安装有滑块，驱动气缸(36)通过控制压缩空气的进出控制滑块的往复滑动，滑块上固定有安装板(34)，气路管道(31)竖直固定在安装板(34)上，该气路管道(31)随着滑块的往复滑动而在机架(1)上往复水平运动。

进一步地，为了增强该烟箱吹扫装置的工作稳定性，在驱动气缸(36)的两侧对称安装平衡杆(35)。

进一步地，两个直线轴承(37)分别穿过一根平衡杆(35)安装在安装板(34) 的下表面。

进一步地，所述气路管道(31)上开设若干出气口，出气口上安装有若干气嘴(32)。

进一步地，所述气路管道(31)与安装板(34)之间设置有密封圈(33)。

进一步地，所述机架(1)上设置有密封缓冲垫(11)，烟箱放置在密封缓冲垫 (11)上与机架(1)之间密封连接。

进一步地，机架(1)的内腔尺寸大于烟箱的内腔尺寸。

进一步地，所述机架(1)上设置有回收斗(12)，该回收斗(12)与机架(1) 密封设置。

工作原理：本实用新型提供的烟箱吹扫装置，首先烟箱翻转倒置在机架上，通过密封缓冲垫(11)，确保烟箱与机架(1)之间密封连接。启动驱动气缸(36)，驱动气缸(36)驱动滑块做往复滑动，在该滑块的带动下，固定在安装板(34)上的气路管道(31)在机架(1)上往复水平运动。同时，压缩空气通过气路管道(31)从气嘴(32)喷出，对烟箱内部进行吹扫，将烟箱中的残余烟丝和粉尘吹下，烟丝和粉尘经过回收斗(12)回收。

设置的密封缓冲垫(11)，直接作用于翻转至烟箱吹扫装置上方的烟箱，缓冲烟丝箱对烟箱吹扫设备的冲击力，避免在工作过程中粉尘扩散。

在驱动气缸(36)的两侧对称安装平衡杆(35)，平衡杆(35)的作用是减小安装板(34)和气路管道(31)在往复运动过程中左右晃动的幅度，增强该烟箱吹扫装置的工作稳定性。

作为改进，两个直线轴承(37)分别穿过一根平衡杆(35)安装在安装板(34) 的下表面，该直线轴承(37)可有效减小气路管道(31)往复运动过程中的阻力。

作为改进，在回收斗下方，设置有回收小车(2)，吹扫机构(3)将烟箱中的残余烟丝吹下，烟丝经过回收斗(12)回收后落入回收小车(2)。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：(1)通过吹扫机构在机架上的往复运动，同时压缩空气从气路管道各个方向喷出，对烟箱内部进行吹扫，将烟箱中的残余烟丝和粉尘吹下，吹扫效率高。(2)本实用新型通过驱动气缸为吹扫机构的往复运动提供动力，结构简单，自动化程度高。(3)本装置采用框架结构，直接将烟丝箱放置在整个装置上，便于流水线操作，吹扫效率高，便于节省人工成本、降低工人劳动强度。(4)本实用新型装置可根据烟厂的烟箱进行定制设计，通过改变机架上表面的密封缓冲垫，确保烟箱翻转到位后与机架之间是密封的，保证吹扫机构的吹扫效果。

附图说明

图1是本实用新型烟箱吹扫装置的主视图。

图2是本实用新型烟箱吹扫装置中吹扫机构的主视图。

图3是图2中I处局部放大图。

图4是本实用新型中吹扫机构的俯视图。

图5是本实用新型烟箱吹扫装置中机架的主视图。

图6是本实用新型烟箱吹扫装置中回收小车的主视图。

其中图中标记为，1-机架；2-回收小车；3-吹扫机构；11-密封缓冲垫；12-回收斗；31-气路管道；32-气嘴；33-密封圈；34-安装板；35-平衡杆；36-驱动气缸；37-直线轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1

如图1至图5所示，一种烟箱吹扫装置，包括吹扫机构3，吹扫机构3安装在机架1上。

该吹扫机构3包括气路管道31和驱动气路管道31运动的驱动气缸36。气路管道 31为若干相互平行设置的管道，管道上开设若干出气口。为了增强出气压力，在出气口上安装有若干气嘴32。通常，将出气口设置为螺纹出气孔，嘴32安装在气路管道 31的螺纹孔中。

为了扩大吹扫范围，在相互平行设置的管道上可再水平设置一根管道，这跟管道主要向上开设出气口并设置气嘴32。

驱动气缸36水平固定在机架1上，横跨机架1。驱动气缸36上安装有滑块，驱动气缸36通过控制压缩空气的进出控制滑块的往复滑动，滑块上固定有安装板34，气路管道31竖直固定在安装板34上。该安装板34上设置有安装圆槽，平行设置的气路管道31的底部安装在安装板34的安装圆槽内。

为了减少空气中粉尘扩散，在气路管道31与安装板34之间设置有密封圈33，具体来说，在安装圆槽内垫有密封圈33。

气路管道31随着滑块的往复滑动而在驱动气缸36的驱动下在机架1上往复水平运动压缩空气通过气路管道31喷出，对翻转置于该烟箱吹扫装置上方的烟箱内部进行吹扫，将烟箱中的残余烟丝和粉尘吹下，烟丝和粉尘经过回收斗回收后落入回收小车2中储存。

所述机架1是由钢管框架13组合而成的框架结构，机架1的内腔尺寸大于烟箱的内腔尺寸。机架1包括四根固定架和竖直设置在四根固定架上的水平架。在水平架的上表面，通过机械固定方式安装有密封缓冲垫11，烟箱放置在密封缓冲垫11上与机架1之间密封连接，同时缓冲烟箱对烟箱吹扫设备的冲击力，避免在工作过程中粉尘扩散。

在钢管框架13的内侧安装了回收斗12，回收斗12的上表面与水平架的上表面平齐，与机架1密封设置。本实施例中，回收斗12的进料口为扩口方形，出料口为收口方形，从而利于被压缩空气吹落的烟丝和粉尘的回收。

本实用新型的烟箱吹扫装置，在烟箱翻转到位后，驱动气缸36带动吹扫机构3 做往复运动，压缩空气经气路管道31从气嘴32喷出对烟箱内部进行吹扫，吹扫掉落的烟丝经回收斗12回收后落入回收小车2中进行储存，进而完成烟箱的吹扫工作。

实施例2

在实施例1的基础上，为了增强该烟箱吹扫装置的工作稳定性，在驱动气缸36 的两侧对称安装平衡杆35。

在另一实施例中，两个直线轴承37分别穿过一根平衡杆35对称安装在安装板34的下表面的的安装孔上，安装板34中间的安装孔与驱动气缸36上的连接孔机械连接，驱动气缸36固定在机架1上。该直线轴承37可有效减小气路管道31往复运动过程中的阻力。

实施例3

如图6所示，在机架1的正下方放置回收小车2。回收小车2包括储存箱21、拉手22、万向脚轮23，拉手22安装在储存箱21的两侧，方便人工拖拽，万向脚轮23 安装在储存箱21的底部，吹落的烟丝和粉尘储存在回收小车2中，当烟丝和粉尘积累到一定量时，将回收小车2拖出来回收烟丝。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，仍然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种烟箱吹扫装置，包括机架(1)和吹扫机构(3)，其特征在于，所述吹扫机构(3)安装在机架(1)上，吹扫机构(3)包括水平安装在机架(1)上的驱动气缸(36)和与驱动气缸(36)相垂直的气路管道(31)，所述气路管道(31)在驱动气缸(36)的驱动下在机架(1)上做往复水平运动，压缩空气通过气路管道(31)喷出，对翻转置于该烟箱吹扫装置上方的烟箱内部进行吹扫。

2.如权利要求1所述烟箱吹扫装置，其特征在于，所述驱动气缸(36)水平固定在机架(1)上，在驱动气缸(36)上安装有滑块，驱动气缸(36)通过控制压缩空气的进出控制滑块的往复滑动，滑块上固定有安装板(34)，气路管道(31)竖直固定在安装板(34)上，该气路管道(31)随着滑块的往复滑动而在机架(1)上往复水平运动。

3.如权利要求1或2所述烟箱吹扫装置，其特征在于，在驱动气缸(36)的两侧对称安装平衡杆(35)。

4.如权利要求3所述烟箱吹扫装置，其特征在于，两个直线轴承(37)分别穿过一根平衡杆(35)安装在安装板(34)的下表面。

5.如权利要求1或2所述烟箱吹扫装置，其特征在于，所述气路管道(31)上开设若干出气口，出气口上安装有若干气嘴(32)。

6.如权利要求2所述烟箱吹扫装置，其特征在于，所述气路管道(31)与安装板(34)之间设置有密封圈(33)。

7.如权利要求1所述烟箱吹扫装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有密封缓冲垫(11)，烟箱放置在密封缓冲垫(11)上与机架(1)之间密封连接。

8.如权利要求1或7所述烟箱吹扫装置，其特征在于，机架(1)的内腔尺寸大于烟箱的内腔尺寸。

9.如权利要求1或7所述烟箱吹扫装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有回收斗(12)，该回收斗(12)与机架(1)密封设置。