CN209251603U - 一种高效型茶叶杀青装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效型茶叶杀青装置，包括装置主体和降温箱，装置主体通过通道与降温箱连通；装置主体从上至下依次倾斜设置预热箱、杀青箱、加热箱，所述预热箱与进料管连接，预热箱两侧壁顶部设置滑轨，滑轨上设置固定板，固定板两端设置有转动轴，转动轴固定设置在滑轨上，固定板上均匀设置带动杆，带动杆末端设置有软刷，软刷与预热箱底壁箱贴合，预热箱底壁设置为振动网；杀青箱两侧壁上设置带动轴，带动轴中间固定设置搅拌桨，杀青箱与加热箱的连接壁设置为半圆形壁，加热箱内填充介质，加热箱底部设置盘旋的加热管。实现了原料进入装置主体先预热再杀青功能。

Description

一种高效型茶叶杀青装置

技术领域

本实用新型涉及杀青装置领域，具体涉及一种高效型茶叶杀青装置。

背景技术

茶叶杀青通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。杀青，是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶等的初制工序之一。杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序。杀青方式：炒青、蒸青、烘青、泡青、辐射杀青。蒸青唐代普遍使用，日本、俄罗斯、印度应用较多。我国明朝后普及使用炒青法，世界各产茶国普遍使用。杀青一般掌握“高温杀青、先高后低;老叶嫩杀、嫩叶老杀;抛闷结合、多抛少闷”等原则。蒸青则要“高温、快速”。鲜叶采来后，要放在地上摊晾2-3小时，然后进行杀青。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效型茶叶杀青装置，实现了原料进入装置主体先预热再杀青功能。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效型茶叶杀青装置，包括装置主体和降温箱，装置主体通过通道与降温箱连通；装置主体从上至下依次包括倾斜设置的预热箱、杀青箱、加热箱，所述预热箱与进料管连接，预热箱两侧壁顶部设置滑轨，滑轨上设置固定板，固定板两端设置有转动轴，转动轴固定设置在滑轨上，固定板上均匀设置带动杆，带动杆末端设置有软刷，软刷与预热箱底壁箱贴合，预热箱底壁设置为振动网；

杀青箱两侧壁上设置带动轴，带动轴中间固定设置搅拌桨，杀青箱与加热箱的连接壁设置为半圆形壁，加热箱内填充介质，加热箱底部设置盘旋的加热管。

进一步的；所述降温箱底部设置第二管道，第二管道均匀开设气孔，第二管道穿过降温箱底壁延伸，延伸的第二管道上设置有冷风机，降温箱侧壁设置有吸水盒，降温箱顶部设置第九管道，第九管道均匀开设气孔，第九管道穿过降温箱顶壁延伸，延伸的第九管道通过第四三通阀与第一管道、第八管道连通，第一管道穿过预热箱侧壁延伸，延伸的第一管道固定设置在预热箱底部且延伸的第一管道上均匀开设气孔，降温箱与出料管连接。

进一步的；所述吸水盒侧壁设置为滤网结构，吸水盒顶部与第四管道连接，第四管道通过第二三通阀与第三管道、第七管道连通，吸水盒底部与第六管道连接，第六管道通过第三三通阀与第五管道、第七管道连通，第七管道上设置有烘干机和动力泵。

进一步的；所述预热箱、杀青箱侧壁均设置支汽管，支汽管上均匀开设蒸汽孔，支汽管分别穿过预热箱、杀青箱侧壁，两根支汽管通过第一三通阀与主蒸汽管连通。

进一步的；所述第九管道上设置有气泵。

进一步的；所述通道、出料管上均设置有控制阀。

进一步的；所述转动轴、振动网、带动轴、加热管均由外部电机带动，加热管由外部电源供电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中进入的茶叶在固定板的带动杆进行搅拌，带动杆的软刷对振动网进行来回刷，减少茶叶停止在振动网上，且杀青箱的热量通过振动网进入预热箱，茶叶进行初步预热，有利于进入杀青箱杀青，加热箱热量通过半圆形壁传递进入杀青箱内，原料被加热同时搅拌桨断对原料搅拌，有利于茶叶的杀青，满足需要。

2.杀青后的原料由通道进入降温箱，第二管道的冷风机进入冷风使得原料降温，且带走的热量通过第九管道收集，收集气体温度较高时，热风对预热箱内的原料预热，收集气体温度较低时，气体通过第八管道排出；降温时的水汽通过吸水盒吸收。

3.吸水盒对降温箱的水汽吸收，当一段时间后吸水盒内的吸水剂的吸水效果不好，吸水剂由第六管道进入第七管道由烘干机进行烘干，再由第四管道再次进入吸水盒内，当吸水剂多次使用后不能再利用时有第五管道排出，在通过第三管道补充吸水剂，满足需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型吸水盒的结构示意图。

图中：1-主蒸汽管、2-第一三通阀、3-滑轨、4-进料管、5-固定板、6-第一管道、7-振动网、8-预热箱、9-搅拌桨、10-带动轴、11-吸水盒、12-降温箱、13-支汽管、14-加热箱、15-加热管、16-杀青箱、17-装置主体、18-通道、19-第二管道、20-冷风机、21-出料管、22-第三管道、23-第二三通阀、24-第四管道、25-第五管道、26-第三三通阀、27-烘干机、28-第六管道、29-第七管道、30-第四三通阀、31-第八管道、32-第九管道。

具体实施方式

图1-2所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种高效型茶叶杀青装置，包括装置主体17和降温箱12，装置主体17从上至下依次包括倾斜设置的预热箱8、杀青箱16、加热箱14，预热箱8与进料管4连接，预热箱8两侧壁顶部设置滑轨3，滑轨3上设置固定板5，固定板5两端设置有转动轴，转动轴固定设置在滑轨3上，固定板5上均匀设置带动杆，带动杆末端设置有软刷，软刷与预热箱8底壁箱贴合，预热箱8底壁设置为振动网7；

杀青箱16两侧壁上设置带动轴10，带动轴10中间固定设置搅拌桨9，杀青箱16与加热箱14的连接壁设置为半圆形壁，加热箱14内填充介质，加热箱14底部设置盘旋的加热管15；原料由进料管4进入，同时固定板5在滑轨3上运动，进入的茶叶在固定板5的带动杆进行搅拌，原料通过振动网7进入杀青箱16内，带动杆的软刷对振动网7进行来回刷，减少茶叶停止在振动网7上，且杀青箱16的热量通过振动网7进入预热箱8，预热箱8内的茶叶进行初步预热，有利于进入杀青箱16杀青，加热箱14的热量通过半圆形壁传递进入杀青箱16内，原料被加热同时搅拌桨9不断对原料搅拌，有利于茶叶的杀青，满足需要，且杀青箱16内的热量也用于预热，预热后的原料能够快速内杀青。

实施例2：

在实施例1的基础上，降温箱12底部设置第二管道19，第二管道19均匀开设气孔，第二管道19穿过降温箱12底壁延伸，延伸的第二管道19上设置有冷风机20，降温箱12侧壁设置有吸水盒11，降温箱12顶部设置第九管道32，第九管道32均匀开设气孔，第九管道32穿过降温箱12顶壁延伸，延伸的第九管道32通过第四三通阀30与第一管道6、第八管道31连通，第一管道6穿过预热箱8侧壁延伸，延伸的第一管道6固定设置在预热箱8底部且延伸的第一管道6上均匀开设气孔，降温箱12与出料管21连接；杀青后的原料由通道18进入降温箱12，降温箱12由第二管道19的冷风机20进入冷风，使得降温箱12的原料降温，且带走的热量通过第九管道32收集，当第九管道32内气体温度较高时，第九管道32与第一管道6连通，热风对预热箱8内的原料预热，当第九管道32内气体温度较低时，第九管道32与第八管道31连通，气体通过第八管道31排出；实现了降温箱12原料的降温，且降温时的水汽通过吸水盒11吸收。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，吸水盒11侧壁设置为滤网结构，吸水盒11顶部与第四管道24连接，第四管道24通过第二三通阀23与第三管道22、第七管道29连通，吸水盒11底部与第六管道28连接，第六管道28通过第三三通阀26与第五管道25、第七管道29连通，第七管道29上设置有烘干机27和动力泵；吸水盒11对降温箱12的水汽吸收，当一段时间后吸水盒11内的吸水剂的吸水效果不好，吸水剂由第六管道28进入第七管道29由烘干机27进行烘干，再由第四管道24再次进入吸水盒11内，当吸水剂多次使用后不能再利用时有第五管道25排出，在通过第三管道22补充吸水剂，满足需要。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，预热箱8、杀青箱16侧壁均设置支汽管13，支汽管13上均匀开设蒸汽孔，支汽管13分别穿过预热箱8、杀青箱16侧壁，两根支汽管13通过第一三通阀2与主蒸汽管1连通；预热箱8、杀青箱16产生的水汽通过支汽管13吸收，再由主蒸汽管1排出。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，第九管道32上设置有气泵；气泵使得降温箱12内的气体排出。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，通道18、出料管21上均设置有控制阀；控制阀根据需要打开，使得茶叶进入降温箱12内或者排出。

实施例7：

在实施例1-6的基础上，转动轴、振动网7、带动轴10、加热管15均由外部电机带动，加热管15由外部电源供电；外部电机使得转动轴、振动网7、带动轴10、加热管15正常工作。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种高效型茶叶杀青装置，包括装置主体(17)和降温箱(12)，装置主体(17)通过通道(18)与降温箱(12)连通；装置主体(17)从上至下依次包括倾斜设置的预热箱(8)、杀青箱(16)、加热箱(14)，其特征在于：所述预热箱(8)与进料管(4)连接，预热箱(8)两侧壁顶部设置滑轨(3)，滑轨(3)上设置固定板(5)，固定板(5)两端设置有转动轴，转动轴固定设置在滑轨(3)上，固定板(5)上均匀设置带动杆，带动杆末端设置有软刷，软刷与预热箱(8)底壁箱贴合，预热箱(8)底壁设置为振动网(7)；

杀青箱(16)两侧壁上设置带动轴(10)，带动轴(10)中间固定设置搅拌桨(9)，杀青箱(16)与加热箱(14)的连接壁设置为半圆形壁，加热箱(14)内填充介质，加热箱(14)底部设置盘旋的加热管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高效型茶叶杀青装置，其特征在于：所述降温箱(12)底部设置第二管道(19)，第二管道(19)均匀开设气孔，第二管道(19)穿过降温箱(12)底壁延伸，延伸的第二管道(19)上设置有冷风机(20)，降温箱(12)侧壁设置有吸水盒(11)，降温箱(12)顶部设置第九管道(32)，第九管道(32)均匀开设气孔，第九管道(32)穿过降温箱(12)顶壁延伸，延伸的第九管道(32)通过第四三通阀(30)与第一管道(6)、第八管道(31)连通，第一管道(6)穿过预热箱(8)侧壁延伸，延伸的第一管道(6)固定设置在预热箱(8)底部且延伸的第一管道(6)上均匀开设气孔，降温箱(12)与出料管(21)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效型茶叶杀青装置，其特征在于：所述吸水盒(11)侧壁设置为滤网结构，吸水盒(11)顶部与第四管道(24)连接，第四管道(24)通过第二三通阀(23)与第三管道(22)、第七管道(29)连通，吸水盒(11)底部与第六管道(28)连接，第六管道(28)通过第三三通阀(26)与第五管道(25)、第七管道(29)连通，第七管道(29)上设置有烘干机(27)和动力泵。

4.根据权利要求1所述的一种高效型茶叶杀青装置，其特征在于：所述预热箱(8)、杀青箱(16)侧壁均设置支汽管(13)，支汽管(13)上均匀开设蒸汽孔，支汽管(13)分别穿过预热箱(8)、杀青箱(16)侧壁，两根支汽管(13)通过第一三通阀(2)与主蒸汽管(1)连通。

5.根据权利要求2所述的一种高效型茶叶杀青装置，其特征在于：所述第九管道(32)上设置有气泵。

6.根据权利要求1或2中所述的一种高效型茶叶杀青装置，其特征在于：所述通道(18)、出料管(21)上均设置有控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种高效型茶叶杀青装置，其特征在于：所述转动轴、振动网(7)、带动轴(10)均由外部电机带动，加热管(15)由外部电源供电。