CN207075490U - 一种茶叶杀青装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茶叶杀青装置，属于茶叶加工器械领域；所述的茶叶杀青装置包括机架、杀青筒、进料斗、转轴、磁铁齿片、散料电机、冷却塔、回收水管、搅拌轴、搅拌齿、搅拌叶片、搅拌电机、输送带装置、料门、供热仓、集风罩、电热箱、电热管、散热翅片、鼓风机、干燥层；茶叶由进料斗进入时，磁铁齿片可对茶叶进行打散，并对茶叶进行除铁。杀青过程中，鼓风机将电热箱内的热空气吹送至杀青筒中对茶叶进行加热杀青，同时，设置有搅拌齿和搅拌叶片对茶叶从搅拌轴圆周径向和轴向同时进行搅拌，提高搅拌效率，并且，杀青过程中，热气向杀青筒上部空间移动，可带走杀青筒中的大部分水汽，可有效避免水汽长时间留置在杀青筒内影响茶叶杀青效果。

Description

一种茶叶杀青装置

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶杀青装置，属于茶叶加工器械领域。

背景技术

茶叶杀青的目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。

现有的杀青机在杀青过程中存在杀青不均匀、不完全或有焦叶糊味的缺点，茶叶的青草气味散发的不彻底，杀青之后的茶叶的青草气味还很重，茶叶的质量受到影响，而且，一般的茶叶杀青机设有除铁和打散机构结构复杂，成本较高，且除铁效果不好。此外，现有的部分杀青机内设有搅拌机构，但搅拌效率低下，搅拌不均匀，容易存在死角，不利于杀青工序的进行；现有的杀青机一般采用煤炉提供热量，煤矿资源有限且产生的有害气体污染严重，同时，现有的大部分杀青装置无法对杀青筒内水汽进行处理，导致杀青蒸发的水分无法迅速的排出，影响茶叶杀青的效率和茶叶质量。

因此，有必要提供一种能够避免茶叶结块并有效除铁，搅拌彻底，搅拌效率高，能够迅速排出水汽的茶叶杀青装置。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供的茶叶杀青装置，可以在进料时将茶叶打散并除铁，杀青过程中，采用搅拌齿和搅拌叶片同时搅拌，搅拌效果好，同时设置冷却塔对杀青筒内的水汽进行冷却，除水分效果好。

为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：

一种茶叶杀青装置，包括机架、杀青筒、进料斗、转轴、磁铁齿片、散料电机、冷却塔、回收水管、搅拌轴、搅拌齿、搅拌叶片、搅拌电机、输送带装置、料门、供热仓、集风罩、电热箱、电热管、散热翅片、鼓风机、干燥层；所述杀青筒设置在机架上，杀青筒顶部设置有进料斗，进料斗内设置有转轴，转轴上设置磁铁齿片，转轴与设置在杀青筒顶部的散料电机传动连接，杀青筒顶部开设有出气孔，杀青筒外侧的冷却塔通过出气孔与杀青筒内腔连通，冷却塔上设置有回收水管，杀青筒内腔设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有竖向的搅拌齿，搅拌齿上设置有横向的搅拌叶片，搅拌轴与杀青筒外侧的搅拌电机传动连接，所述的输送带装置设置在机架上，由输送电机、传送带和两个带轮组成，其中一个带轮与输送电机传动连接，传送带横穿杀青筒内腔并处于搅拌叶片的下方，传送带为筛网结构，杀青筒的右侧开设有出料口并通过合页设置有与出料口匹配的料门，且料门处于传送带上方，杀青筒的底部设置有供热仓，供热仓内设置有集风罩和电热箱，集风罩与杀青筒内腔通过进气孔连通，电热箱内腔通过管与集风罩连通，电热箱内部设置有电热管和散热翅片，供热仓内还设置有出风口与电热箱内腔连通的鼓风机，供热仓两侧开设有进风口，进风口上设置有干燥层。

进一步，作为优选，所述磁铁齿片为长方体状且设置至少4对。

进一步，作为优选，所述传送带与杀青筒外壁交接处均设置有防磨密封垫片。

进一步，作为优选，所述料门上设置有用于密封的橡胶环。

本实用新型的有益效果：

茶叶由进料斗进入时，电机带动转轴转动，磁铁齿片转动对茶叶进行打散，一方面避免茶叶结块，提高了后续茶叶杀青的效果和效率，另一方面对茶叶进行除铁，转动中磁铁片除铁效果好，除铁充分，提高了成品茶叶的质量。杀青过程中，鼓风机将电热箱内的热空气吹送至杀青筒中对茶叶进行加热杀青，不会造成茶叶焦糊，且保证受热均匀，同时，设置有搅拌齿和搅拌叶片对茶叶从搅拌轴圆周径向和轴向同时进行搅拌，提高了搅拌效率，保证了杀青效果，并且，杀青过程中，热气向杀青筒上部空间移动，可带走杀青筒中的大部分水汽，并通过冷却塔对水汽冷却后将水进行回收，可有效避免水汽长时间留置在杀青筒内影响茶叶杀青效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传送带结构示意图；

图3为本实用新型料门结构示意图。

图中，1-机架、2-杀青筒、3-进料斗、4-转轴、5-磁铁齿片、6-散料电机、7-冷却塔、8-回收水管、9-搅拌轴、10-搅拌齿、11-搅拌叶片、12-搅拌电机、13-输送电机、14-传送带、15-带轮、16-料门、17-供热仓、18-集风罩、19-电热箱、20-进气孔、21-电热管、22-散热翅片、23-鼓风机、24-干燥层、25-橡胶环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-3所示，一种茶叶杀青装置，包括机架1、杀青筒2、进料斗3、转轴4、磁铁齿片5、散料电机6、冷却塔7、回收水管8、搅拌轴9、搅拌齿10、搅拌叶片11、搅拌电机12、输送带装置、料门16、供热仓17、集风罩18、电热箱19、电热管21、散热翅片22、鼓风机23、干燥层24；所述杀青筒2设置在机架1上，杀青筒2顶部设置有进料斗3，进料斗3内设置有转轴4，转轴4上设置磁铁齿片5，磁铁齿片5为长方体状且设置至少4对，转轴4与设置在杀青筒2顶部的散料电机6传动连接，使用时，茶叶由进料斗3进入，散料电机6带动转轴4转动，磁铁齿片5转动对茶叶进行打散，一方面避免茶叶结块，提高了后续茶叶杀青的效果和效率，另一方面对茶叶进行除铁，转动中磁铁齿片5除铁效果好，除铁充分，提高了成品茶叶的质量。杀青筒2顶部开设有出气孔，杀青筒2外侧的冷却塔7通过出气孔与杀青筒2内腔连通，冷却塔7上设置有回收水管8，杀青过程中，空气向杀青筒2上部空间移动，可带走杀青筒2中的大部分水汽，并通过冷却塔7对水汽冷却后将水进行回收，可有效避免水汽长时间留置在杀青筒2内影响茶叶杀青效果。杀青筒2内腔设置有搅拌轴9，搅拌轴9上设置有竖向的搅拌齿10，搅拌齿10上设置有横向的搅拌叶片11，搅拌轴9与杀青筒2外侧的搅拌电机12传动连接，搅拌齿10和搅拌叶片11对茶叶从搅拌轴9圆周径向和轴向同时进行搅拌，提高了搅拌效率，保证了杀青效果。所述的输送带装置设置在机架1上，用于将杀青完成后的茶叶输送至杀青筒2外，输送带装置由输送电机13、传送带14和两个带轮15组成，其中一个带轮15与输送电机13传动连接，传送带14横穿杀青筒2内腔并处于搅拌叶片11的下方，传送带14为筛网结构，保证杀青过程中热气能够无阻进入杀青筒2上腔对茶叶进行加热杀青，杀青筒2的右侧开设有出料口并通过合页设置有与出料口匹配的料门16，且料门16处于传送带14上方，作为优选，所述料门16上设置有用于密封的橡胶环25，保证杀青筒2的密闭性，避免热量损失过快。杀青筒2的底部设置有供热仓17，供热仓17内设置有集风罩18和电热箱19，集风罩18与杀青筒2内腔通过进气孔20连通，电热箱19内腔通过管与集风罩18连通，电热箱19内部设置有电热管21和散热翅片22，加热管上布置有散热翅片22，能够全方位对空气进行加热，供热仓17内还设置有出风口与电热箱19内腔连通的鼓风机23，供热仓17两侧开设有进风口，进风口上设置有干燥层24，干燥层24可对外界空气进行干燥，避免将空气中的水分带入杀青筒2内影响杀青效果，在杀青过程中，通过鼓风机23将干燥后的空气通入电热箱19中加热，然后再将热空气通入到杀青筒2内腔，由热空气对茶叶进行加热杀青，不会造成茶叶焦糊，且保证受热均匀。

作为优选，所述传送带14与杀青筒2外壁交接处均设置有防磨密封垫片，一方面保证杀青筒2的密闭性，另一方面可有效防止传送带14受筒壁磨损。

本实用新型工作过程：

首先，接通加热管电源并打开散料电机6和搅拌电机12，茶叶由进料斗3进入，散料电机6带动转轴4转动，磁铁齿片5转动对茶叶进行打散，茶叶进入杀青筒2后，鼓风机23将电热箱19内的热空气吹送至杀青筒2对茶叶进行加热杀青，热空气由杀青筒2上的出气孔进入冷却塔7内，经过冷却塔7冷却后，水汽中的水分液化从回收水管8流出，杀青过程中，搅拌电机12转动带动搅拌齿10进行圆周径向搅拌，并带动搅拌叶片11进行圆周轴向搅拌，杀青完成后，关闭电热管21电源、散料电机6和搅拌电机12，打开料门16并开启输送电机13，输送电机13带动传送带14将杀青后的茶叶输送至杀青筒2外，然后人工对茶叶进行收集。

茶叶由进料斗进入时，电机带动转轴转动，磁铁齿片转动对茶叶进行打散，一方面避免茶叶结块，提高了后续茶叶杀青的效果和效率，另一方面对茶叶进行除铁，转动中磁铁片除铁效果好，除铁充分，提高了成品茶叶的质量。杀青过程中，鼓风机将电热箱内的热空气吹送至杀青筒中对茶叶进行加热杀青，不会造成茶叶焦糊，且保证受热均匀。同时，设置有搅拌齿和搅拌叶片对茶叶从搅拌轴圆周径向和轴向同时进行搅拌，提高了搅拌效率，保证了杀青效果，并且，杀青过程中，热气向杀青筒上部空间移动，可带走杀青筒中的大部分水汽，并通过冷却塔对水汽冷却后将水进行回收，可有效避免水汽长时间留置在杀青筒内影响茶叶杀青效果。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种茶叶杀青装置，其特征在于：所述的茶叶杀青装置包括机架、杀青筒、进料斗、转轴、磁铁齿片、散料电机、冷却塔、回收水管、搅拌轴、搅拌齿、搅拌叶片、搅拌电机、输送带装置、料门、供热仓、集风罩、电热箱、电热管、散热翅片、鼓风机、干燥层；所述杀青筒设置在机架上，杀青筒顶部设置有进料斗，进料斗内设置有转轴，转轴上设置磁铁齿片，转轴与设置在杀青筒顶部的散料电机传动连接，杀青筒顶部开设有出气孔，杀青筒外侧的冷却塔通过出气孔与杀青筒内腔连通，冷却塔上设置有回收水管，杀青筒内腔设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有竖向的搅拌齿，搅拌齿上设置有横向的搅拌叶片，搅拌轴与杀青筒外侧的搅拌电机传动连接，所述的输送带装置设置在机架上，由输送电机、传送带和两个带轮组成，其中一个带轮与输送电机传动连接，传送带横穿杀青筒内腔并处于搅拌叶片的下方，传送带为筛网结构，杀青筒的右侧开设有出料口并通过合页设置有与出料口匹配的料门，且料门处于传送带上方，杀青筒的底部设置有供热仓，供热仓内设置有集风罩和电热箱，集风罩与杀青筒内腔通过进气孔连通，电热箱内腔通过管与集风罩连通，电热箱内部设置有电热管和散热翅片，供热仓内还设置有出风口与电热箱内腔连通的鼓风机，供热仓两侧开设有进风口，进风口上设置有干燥层。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于：所述磁铁齿片为长方体状且设置至少4对。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于：所述传送带与杀青筒外壁交接处均设置有防磨密封垫片。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于：所述料门上设置有用于密封的橡胶环。