CN209251521U - 一种新型卤蛋烤制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型卤蛋烤制机，涉及食品生产设备技术领域，包括横截面为矩形的烤炉，所述烤炉的下表面焊接连接有架体，且烤炉的内部设置有残渣室、成品室、旋转杆和加热丝，所述烤炉的右侧设置有卸料杆，所述连接杆的右端设置有烤盘。本实用新型设计新颖，通过电机做功带动烤盘以旋转杆的轴向方向为圆心进行转动，使烤盘内的卤蛋受热均匀，且风机做功使烤炉内热流均匀流动，增加了该烤制机的效率，通过旋转卸料杆将转动的烤盘倾斜，使得烤盘内的成品卤蛋倒入到成品室内，增加该烤制机的便捷性，且通过成品室的下表面设置的矩形孔将成品卤蛋与残渣进行分离，增加了该烤制机内部的清洁性。

Description

一种新型卤蛋烤制机

技术领域

本实用新型涉及食品生产设备技术领域，具体是一种新型卤蛋烤制机。

背景技术

烤卤蛋，是指以鸡蛋等禽蛋为食材，先以各种肉汁和卤汁卤制，再烘烤而成的蛋类美食，具体制作技艺是将禽蛋剥皮，先以独家秘制卤料腌制三至五天，再经过烤制，直到色泽金黄、芳香四溢，即可食用。

中国专利公开了一种新型地瓜烤制装置（授权公告号 CN202680348U），该专利技术能够型对烤制的地瓜有卫生保证，烤制效率、热量利用率高，但是，该专利不能保证烤炉内的热流均匀，导致烤制效率较差，且该专利不具备对烤制成品和残渣的分离功能，便捷性较差。因此，本领域技术人员提供了一种新型卤蛋烤制机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型卤蛋烤制机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型卤蛋烤制机，包括横截面为矩形的烤炉，所述烤炉的下表面焊接连接有架体，且烤炉的内部设置有残渣室、成品室、旋转杆和加热丝，所述烤炉的前侧铰链连接有前门，且烤炉的右侧设置有卸料杆和出风口，所述烤炉的左侧设置有进风口，所述架体左前侧设置有控制器，且架体的下表面焊接连接有支撑轮，所述架体的内部前侧设置有电机，且架体的内部后侧设置有风机，所述旋转杆的外表面左侧贯穿连接有旋转盘，且旋转杆的左端焊接连接有旋转座，所述旋转盘的左侧设置有连接杆，所述连接杆的右端设置有烤盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述残渣室处于成品室的下方，且残渣室上表面左右两侧设置有滑动槽，所述残渣室和成品室的前侧均焊接连接有把手，所述成品室的下表面设置有矩形孔，所述前门的上表面左右两侧设置有滑动槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转杆处于加热丝的下方，且旋转杆的右端与烤炉的右侧通过贯穿连接，所述旋转杆的右端与电机的右端通过传动带连接，所述电机的下表面与架体的内部下表面通过螺丝固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卸料杆的右端与烤炉的右侧通过贯穿连接，且卸料杆的左端处于烤盘的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风机的右端与出风口的右端通过导管连接，且风机的左端与进风口的左端通过导管连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器与电机、风机、和加热丝均通过导线电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烤炉为一种聚丙烯材质的构件，且烤炉的右表面前侧设置有扣杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机做功带动旋转杆旋转，旋转杆带动焊接在旋转杆外表面的旋转盘转动，旋转盘通过连接杆带动烤盘以旋转杆的轴向方向为圆心进行转动，烤盘在转动过程中，使烤盘内的卤蛋受热均匀，且风机做功将烤炉内的热流通过导管从出风口输送到风机内，然后将热流从风机的左端通过导管输送到进风口处，最后进入到烤炉内，使热流循环，让烤炉内的热流均匀流动，增加了该烤制机的效率，通过旋转卸料杆的右端，使卸料杆的左端将转动的烤盘倾斜，使得烤盘内的成品卤蛋倒入到成品室内，由残渣室的上表面左右两侧设置的滑动槽，将成品室从烤炉内拉出，增加该烤制机的便捷性，且通过成品室的下表面设置有矩形孔使残渣落入到残渣室内，由前门的上表面左右两侧设置的滑动槽，将残渣室从烤炉内拉出，将残渣进行处理，即完成了成品卤蛋与残渣的分离。

附图说明

图1为一种新型卤蛋烤制机的结构示意图；

图2为一种新型卤蛋烤制机中剖面的结构示意图；

图3为一种新型卤蛋烤制机中A的放大示意图。

图中：1、烤炉；2、架体；3、支撑轮；4、控制器；5、电机；6、风机；7、前门；8、残渣室；9、成品室；10、旋转杆；11、卸料杆；12、出风口；13、进风口；14、旋转座；15、烤盘；16、旋转盘；17、连接杆；18、加热丝。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型卤蛋烤制机，包括横截面为矩形的烤炉1，烤炉1的下表面焊接连接有架体2，且烤炉1的内部设置有残渣室8、成品室9、旋转杆10和加热丝18，烤炉1的前侧铰链连接有前门7，且烤炉1的右侧设置有卸料杆11和出风口12，烤炉1的左侧设置有进风口13，架体2左前侧设置有控制器4，且架体2的下表面焊接连接有支撑轮3，架体2的内部前侧设置有电机5（型号为CH18-10020-100S），且架体2的内部后侧设置有风机6（型号为DF-1），旋转杆10的外表面左侧贯穿连接有旋转盘16，且旋转杆10的左端焊接连接有旋转座14，旋转盘16的左侧设置有连接杆17，连接杆17的右端设置有烤盘15。

为了让成品卤蛋和残渣分开，也为了让成品卤蛋和残渣取出更方便，增加该烤制机的便捷性，本实施例中，优选的，残渣室8处于成品室9的下方，且残渣室8上表面左右两侧设置有滑动槽，残渣室8和成品室9的前侧均焊接连接有把手，成品室9的下表面设置有矩形孔，前门7的上表面左右两侧设置有滑动槽。

为了使电机5通过传动带带动旋转杆10转动，旋转杆10通过旋转盘16和连接杆17带动烤盘15以旋转杆10的轴向方向为圆心进行转动，使烤盘15内的卤蛋受热均匀，增加该烤制机的效率，本实施例中，优选的，旋转杆10处于加热丝18的下方，且旋转杆10的右端与烤炉1的右侧通过贯穿连接，旋转杆10的右端与电机5的右端通过传动带连接，电机5的下表面与架体2的内部下表面通过螺丝固定连接。

为了旋转卸料杆11的右端使卸料杆11的左端处于烤盘15底部的上方，使烤盘15倾斜，将烤盘15内烤制完成的卤蛋倒入到成品室9内，本实施例中，优选的，卸料杆11的右端与烤炉1的右侧通过贯穿连接，且卸料杆11的左端处于烤盘15的下方。

为了让烤炉1内的热流处于流动状态，使烤炉1内的温度均匀一致，本实施例中，优选的，风机6的右端与出风口12的右端通过导管连接，且风机6的左端与进风口13的左端通过导管连接。

为了方便控制该烤制机工作，减少人力，本实施例中，优选的，控制器4与电机5、风机6、和加热丝18均通过导线电性连接。

为了减少该烤制机热量的散失，减少资源浪费，且为了方便开关与烤炉1通过铰链连接的前门7，本实施例中，优选的，烤炉1为一种聚丙烯材质的构件，且烤炉1的右表面前侧设置有扣杆。

本实用新型的工作原理是：在使用过程中，首先通过打开烤炉1的右表面前侧设置的扣杆将前门7打开，将需要烤制的卤蛋放入到烤盘15，然后关闭前门7并将扣杆关闭，然后通过控制器4控制电机5、风机6和加热丝18工作，加热丝18做功使烤炉1内的温度升高，电机5做功，通过传动带带动旋转杆10旋转，旋转杆10带动焊接在旋转杆10外表面的旋转盘16转动，旋转盘16通过连接杆17带动烤盘15以旋转杆10的轴向方向为圆心进行转动，烤盘15在转动过程中，使烤盘15内的卤蛋受热均匀，且风机6做功将烤炉1内的热流通过导管从出风口12输送到风机6内，然后将热流从风机6的左端通过导管输送到进风口13处，最后进入到烤炉1内，使热流循环，让烤炉1内的热流均匀流动，增加了该烤制机的效率，当卤蛋烤制结束后，通过控制器4将风机6和加热丝18关闭，然后旋转卸料杆11的右端，使卸料杆11的左端将转动的烤盘15倾斜，使得烤盘15内的成品卤蛋倒入到成品室9内，此时残渣会通过成品室9的下表面设置有矩形孔落入到残渣室8内，将成品卤蛋与残渣分离，再通过控制器将电机5关闭，然后打开烤炉1的右表面前侧设置的扣杆将前门7打开，通过前门7和残渣室8的上表面左右两侧均设置的滑动槽，将残渣室8和成品室9从烤炉1内拉出，分别取出成品卤蛋和残渣，增加了该烤制机的便捷性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型卤蛋烤制机，包括横截面为矩形的烤炉（1），其特征在于，所述烤炉（1）的下表面焊接连接有架体（2），且烤炉（1）的内部设置有残渣室（8）、成品室（9）、旋转杆（10）和加热丝（18），所述烤炉（1）的前侧铰链连接有前门（7），且烤炉（1）的右侧设置有卸料杆（11）和出风口（12），所述烤炉（1）的左侧设置有进风口（13），所述架体（2）左前侧设置有控制器（4），且架体（2）的下表面焊接连接有支撑轮（3），所述架体（2）的内部前侧设置有电机（5），且架体（2）的内部后侧设置有风机（6），所述旋转杆（10）的外表面左侧贯穿连接有旋转盘（16），且旋转杆（10）的左端焊接连接有旋转座（14），所述旋转盘（16）的左侧设置有连接杆（17），所述连接杆（17）的右端设置有烤盘（15）。

2.根据权利要求1所述的一种新型卤蛋烤制机，其特征在于，所述残渣室（8）处于成品室（9）的下方，且残渣室（8）上表面左右两侧设置有滑动槽，所述残渣室（8）和成品室（9）的前侧均焊接连接有把手，所述成品室（9）的下表面设置有矩形孔，所述前门（7）的上表面左右两侧设置有滑动槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型卤蛋烤制机，其特征在于，所述旋转杆（10）处于加热丝（18）的下方，且旋转杆（10）的右端与烤炉（1）的右侧通过贯穿连接，所述旋转杆（10）的右端与电机（5）的右端通过传动带连接，所述电机（5）的下表面与架体（2）的内部下表面通过螺丝固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型卤蛋烤制机，其特征在于，所述卸料杆（11）的右端与烤炉（1）的右侧通过贯穿连接，且卸料杆（11）的左端处于烤盘（15）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种新型卤蛋烤制机，其特征在于，所述风机（6）的右端与出风口（12）的右端通过导管连接，且风机（6）的左端与进风口（13）的左端通过导管连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型卤蛋烤制机，其特征在于，所述控制器（4）与电机（5）、风机（6）、和加热丝（18）均通过导线电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型卤蛋烤制机，其特征在于，所述烤炉（1）为一种聚丙烯材质的构件，且烤炉（1）的右表面前侧设置有扣杆。