CN209246848U - 一种同步带轮的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测设备技术领域，涉及一种同步带轮的检测装置，其解决了现有技术中无法对同步带轮加工精度进行检测等技术问题。本检测装置包括底座、安装板、转轴、条形滑轨、检测轮和驱动源，安装板有两个，且间隔设置于底座上，转轴的两端转动设置于安装板上，同步带轮能够套设于该转轴上，条形滑轨设置于底座上，且与转轴相平行，检测轮套设于转轴上且两者同轴设置，检测轮的内圈具有能够与标准的同步带轮相啮合的轮齿，检测轮的下端滑动设置于条形滑轨上，驱动源与条形滑轨相连接，且能够带动检测轮沿条形滑轨长度方向滑动。本实用新型可对同步带轮的加工精度进行检测，保障传动精度。

Description

一种同步带轮的检测装置

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，涉及一种同步带轮的检测装置。

背景技术

同步带轮是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和力，是一种啮合啮合传动，广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备等各个领域。

因此，同步带轮的加工精度直接关系到运动传递的精度和平稳性，因此对于同步带轮的加工精度检测则显得至关重要，现有技术中关于皮带轮、齿轮等的检测设备和方法较多，但一直未有关于同步带轮的检测方法及相关设备。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种同步带轮的检测装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何实现同步带轮的加工精度检测。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种同步带轮的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：

底座；

安装板，所述安装板有两个，且间隔设置于底座上；

转轴，所述转轴的两端转动设置于安装板上，所述同步带轮能够套设于该转轴上；

条形滑轨，所述条形滑轨设置于底座上，且与所述转轴相平行；

检测轮，所述检测轮套设于转轴上且两者同轴设置，检测轮的内圈具有能够与标准的同步带轮相啮合的轮齿，所述检测轮的下端滑动设置于条形滑轨上；

驱动源，所述驱动源与条形滑轨相连接，且能够带动检测轮沿条形滑轨长度方向滑动。

其工作原理如下：本检测装置使用时，先将待检测的同步带轮套设于转轴上，然后通过驱动源带动检测轮朝同步带轮的方向移动，此时条形滑轨可对检测轮起到支撑和限位的作用；由于检测轮内圈的轮齿能够与标准的同步带轮相啮合，因此，如检测轮能够正常移动套设于同步带轮上，且同步带轮不可发生转动，则说明两者相啮合，同步带轮合格；如同步带轮在检测轮内可转动，则说明两者之间有间隙，同步带轮的尺寸偏小；如不能移动至同步带轮上，则说明同步带轮的尺寸偏大。通过上述方法可对同步带轮的外圈形状及同轴度进行很好的检测，保证同步带轮精度。

在上述的一种同步带轮的检测装置中，作为一种方案，所述驱动源包括空压机，所述检测轮内开设有气腔，所述空压机通过管道与所述气腔相连通。空压机可通过向检测轮的气腔内输气，带动检测轮移动，将检测轮视为活塞。

在上述的一种同步带轮的检测装置中，作为另一种方案，所述驱动源包括固定于底座上的气缸，所述气缸的活塞杆与所述检测轮相连接。气缸可通过活塞杆的伸缩，带动检测轮移动。

在上述的一种同步带轮的检测装置中，所述检测轮的下端具有朝外凸起的方形凸台，所述方形凸台滑动设置于所述条形滑轨内。通过方形凸台与条形滑轨相配合，在实现滑动的同时，可对检测轮进行更好的支撑。

在上述的一种同步带轮的检测装置中，所述转轴包括间隔设置的左半轴和右半轴，所述左半轴转动设置于位于底座左端的安装板上，所述右半轴转动设置于位于底座右端的安装板上；所述检测装置还包括左固定套和右固定套，所述左固定套可拆卸固定于左半轴的右端处，所述右固定套可拆卸固定于右半轴的左端处，所述同步带轮的两端分别套设于左固定套的右端处和右固定套的左端处。安装时，可先将待检测的同步带轮套设于左固定套和右固定套上，此时左固定套和右固定套可朝同步带轮内回缩一些，然后整体拿至左半轴和右半轴的间隔处，再将左固定套套设于左半轴上并固定，右固定套套设于右半轴上并固定，即可实现将待检测的同步带轮套设于转轴上；而当需要取下更换时，将左固定套和右固定套从左半轴和右半轴上取下即可。

在上述的一种同步带轮的检测装置中，所述左半轴上开设有左螺纹孔，所述左固定套上开设有同轴的左通孔，所述左螺纹孔和左通孔内同时插接有左螺钉。安装时，可将左螺钉同时插接于左通孔和左螺纹孔内即可。

在上述的一种同步带轮的检测装置中，所述右半轴上开设有右螺纹孔，所述右固定套上开设有同轴的右通孔，所述右螺纹孔和右通孔内同时插接有右螺钉。安装时，可将右螺钉同时插接于右通孔和右螺纹孔内即可。

在上述的一种同步带轮的检测装置中，所述左半轴和右半轴通过轴承分别安装于所述安装板上。设计有轴承后，可实现左半轴、右半轴与安装板之间的转动配合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本检测装置使用时，由于检测轮内圈的轮齿能够与标准的同步带轮相啮合，因此，如检测轮能够正常移动套设于同步带轮上，且同步带轮不可发生转动，则说明两者相啮合，同步带轮合格；如同步带轮在检测轮内可转动，则说明两者之间有间隙，同步带轮的尺寸偏小；如不能移动至同步带轮上，则说明同步带轮的尺寸偏大。通过上述方法可对同步带轮的外圈形状及同轴度进行很好的检测，保证同步带轮精度。

附图说明

图1是本检测装置的结构示意图。

图2是本检测装置的侧视图。

图中，1、底座；2、安装板；3、转轴；4、同步带轮；5、条形滑轨；6、检测轮；7、驱动源；8、管道；9、方形凸台；10、左半轴；11、右半轴；12、左固定套；13、右固定套；14、左通孔；15、右通孔；16、轴承。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本检测装置包括底座1、安装板2、转轴3、条形滑轨5、检测轮6和驱动源7，安装板2有两个，且间隔设置于底座1上，转轴3的两端转动设置于安装板2上，同步带轮4能够套设于该转轴3上，条形滑轨5设置于底座1上，且与转轴3相平行，检测轮6套设于转轴3上且两者同轴设置，检测轮6的内圈具有能够与标准的同步带轮4相啮合的轮齿，检测轮6的下端滑动设置于条形滑轨5上，驱动源7与条形滑轨5相连接，且能够带动检测轮6沿条形滑轨5长度方向滑动。

本实施例中，驱动源7包括空压机，检测轮6内开设有气腔，空压机通过管道8与气腔相连通。作为其它方案，驱动源7包括固定于底座1上的气缸，气缸的活塞杆与检测轮6相连接。作为优选，检测轮6的下端具有朝外凸起的方形凸台9，方形凸台9滑动设置于条形滑轨5内。

为了方便同步带轮4的安装，转轴3包括间隔设置的左半轴10和右半轴11，左半轴10转动设置于位于底座1左端的安装板2上，右半轴11转动设置于位于底座1右端的安装板2上；检测装置还包括左固定套12和右固定套13，左固定套12可拆卸固定于左半轴10的右端处，右固定套13可拆卸固定于右半轴11的左端处，同步带轮4的两端分别套设于左固定套12的右端处和右固定套13的左端处。本实施例中，左半轴10上开设有左螺纹孔，左固定套12上开设有同轴的左通孔14，左螺纹孔和左通孔14内同时插接有左螺钉。右半轴11上开设有右螺纹孔，右固定套13上开设有同轴的右通孔15，右螺纹孔和右通孔15内同时插接有右螺钉。左半轴10和右半轴11通过轴承16分别安装于安装板2上。

本实用新型的工作原理如下：本检测装置使用时，先将待检测的同步带轮4套设于转轴3上，然后通过驱动源7带动检测轮6朝同步带轮4的方向移动，此时条形滑轨5可对检测轮6起到支撑和限位的作用；由于检测轮6内圈的轮齿能够与标准的同步带轮4相啮合，因此，如检测轮6能够正常移动套设于同步带轮4上，且同步带轮4不可发生转动，则说明两者相啮合，同步带轮4合格；如同步带轮4在检测轮6内可转动，则说明两者之间有间隙，同步带轮4的尺寸偏小；如不能移动至同步带轮4上，则说明同步带轮4的尺寸偏大。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种同步带轮的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：

底座(1)；

安装板(2)，所述安装板(2)有两个，且间隔设置于底座(1)上；

转轴(3)，所述转轴(3)的两端转动设置于安装板(2)上，所述同步带轮(4)能够套设于该转轴(3)上；

条形滑轨(5)，所述条形滑轨(5)设置于底座(1)上，且与所述转轴(3)相平行；

检测轮(6)，所述检测轮(6)套设于转轴(3)上且两者同轴设置，检测轮(6)的内圈具有能够与标准的同步带轮(4)相啮合的轮齿，所述检测轮(6)的下端滑动设置于条形滑轨(5)上；

驱动源(7)，所述驱动源(7)与条形滑轨(5)相连接，且能够带动检测轮(6)沿条形滑轨(5)长度方向滑动。

2.根据权利要求1所述的同步带轮的检测装置，其特征在于，所述驱动源(7)包括空压机，所述检测轮(6)内开设有气腔，所述空压机通过管道(8)与所述气腔相连通。

3.根据权利要求1所述的同步带轮的检测装置，其特征在于，所述驱动源(7)包括固定于底座(1)上的气缸，所述气缸的活塞杆与所述检测轮(6)相连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的同步带轮的检测装置，其特征在于，所述检测轮(6)的下端具有朝外凸起的方形凸台(9)，所述方形凸台(9)滑动设置于所述条形滑轨(5)内。

5.根据权利要求4所述的同步带轮的检测装置，其特征在于，所述转轴(3)包括间隔设置的左半轴(10)和右半轴(11)，所述左半轴(10)转动设置于位于底座(1)左端的安装板(2)上，所述右半轴(11)转动设置于位于底座(1)右端的安装板(2)上；所述检测装置还包括左固定套(12)和右固定套(13)，所述左固定套(12)可拆卸固定于左半轴(10)的右端处，所述右固定套(13)可拆卸固定于右半轴(11)的左端处，所述同步带轮(4)的两端分别套设于左固定套(12)的右端处和右固定套(13)的左端处。

6.根据权利要求5所述的同步带轮的检测装置，其特征在于，所述左半轴(10)上开设有左螺纹孔，所述左固定套(12)上开设有同轴的左通孔(14)，所述左螺纹孔和左通孔(14)内同时插接有左螺钉。

7.根据权利要求6所述的同步带轮的检测装置，其特征在于，所述右半轴(11)上开设有右螺纹孔，所述右固定套(13)上开设有同轴的右通孔(15)，所述右螺纹孔和右通孔(15)内同时插接有右螺钉。

8.根据权利要求7所述的同步带轮的检测装置，其特征在于，所述左半轴(10)和右半轴(11)通过轴承(16)分别安装于所述安装板(2)上。