CN102032855B - 风电轴承径向跳动的测量装置及其测量方法 - Google Patents

风电轴承径向跳动的测量装置及其测量方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102032855B
CN102032855B CN 200910196638 CN200910196638A CN102032855B CN 102032855 B CN102032855 B CN 102032855B CN 200910196638 CN200910196638 CN 200910196638 CN 200910196638 A CN200910196638 A CN 200910196638A CN 102032855 B CN102032855 B CN 102032855B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
inner ring
outer ring
gear
meter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200910196638
Other languages
English (en)
Other versions
CN102032855A (zh
Inventor
陆耀庭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI UNITED BEARING CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI UNITED BEARING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI UNITED BEARING CO Ltd filed Critical SHANGHAI UNITED BEARING CO Ltd
Priority to CN 200910196638 priority Critical patent/CN102032855B/zh
Publication of CN102032855A publication Critical patent/CN102032855A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102032855B publication Critical patent/CN102032855B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种风电轴承径向跳动测量装置，包括支架、传动部件、万能测量表座、测量表及圆柱形的标准样柱，所述传动部件包括安装在支架上的电动机、安装电动机输出轴上并位于支架上端的转动底座及安装在转动底座上的传动齿轮；所述万能测量表座包括磁性底座、活动测杆及磁性开关，所述活动测杆的一头通过一竖直杆活动连接在磁性底座上，另一头开设一表具孔；所述磁性开关安装在磁性底座上用于控制磁性底座与被测轴承的外圈或内圈吸附连接；所述测量表安装在活动测杆的表具孔中。本发明还公开了一种风电轴承径向跳动测量方法，包括测量轴承内外圈的径向跳动步骤、测量轴承内外圈凹槽的径向跳动的步骤及测量轴承内外圈齿轮的径向跳动的步骤。

Description

风电轴承径向跳动的测量装置及其测量方法
技术领域
本发明涉及一种测试设备，具体涉及一种风电轴承径向跳动的测量装置及其测量方法。
背景技术
我国正在进军风力发电这块全新的“绿色产业”，目前国内市场中，精密大型轴承主要以进口为主，而大型精密轴承的行业下游客户近年来发展迅速，导致上述精密轴承供不应求。为了使风力发电机提升发电效力，增大发电出力，叶片的长度、主轴、增速器、发电机等部位的尺寸也在不断扩大，但同时轴承所负担的荷重也逐渐增加，这对风电轴承的技术要求非常高。风力发电机对其核心部件轴承的技术要求异常严格，每个风电轴承在安装好后，都得测试其径向跳动，风电轴承属特大型轴承，其径向跳动得测量难以用中小型轴承的方法进行。因此研制一种风电轴承径向跳动测量装置是涉足风电设备生产企业的当务之急。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种为大型风电轴承而设计制造的风电轴承径向跳动的测量装置及其测量方法，它能够准确、有效地测量风电轴承径向跳动的各项参数，保证了轴承的装配精度。
实现上述目的的一种技术方案是：一种风电轴承径向跳动的测量装置，所述风电轴承为回转支承轴承，它的内、外圈的端面上分别设有一凹槽，并且内圈的外周面的端部和外圈的内周面的端部均具有一缩颈段，以及内圈的内周面或外圈的外周面上设有齿轮，所述测量装置包括支架、传动部件、万能测量表座、测量表及圆柱形的标准样柱，其中，
所述传动部件包括安装在支架上的电动机、安装在电动机输出轴上并位于支架上端的转动底座及安装在转动底座上的传动齿轮；
所述万能测量表座包括磁性底座、活动测杆及磁性开关，所述活动测杆的一头通过一竖直杆活动连接在磁性底座上，另一头开设一表具孔；所述磁性开关安装在磁性底座上用于控制磁性底座与被测轴承的外圈或内圈吸附连接；
所述测量表安装在活动测杆的表具孔中。
实现上述目的的另一种技术方案是：一种风电轴承径向跳动的测量方法，执行于上述权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述测量方法包括测量轴承内外圈的径向跳动步骤、测量轴承内外圈凹槽的径向跳动的步骤及测量轴承内外圈齿轮的径向跳动的步骤，
所述测量轴承内外圈的径向跳动步骤为：先将被测轴承放置在转动底座上，将磁性底座放在不带齿轮的内圈或外圈的端面上，并使外圈或内圈上的齿轮与所述传动齿轮啮合；再将测量表的表头弹性接触在被测轴承内圈的外周面的缩颈段或被测轴承外圈的内周面的缩颈段的外表面；然后启动电动机使传动齿轮带动带齿的内圈或外圈转动，读取测量表在被测轴承的外圈或内圈转动一圈后的数据；
所述测量轴承内外圈凹槽的径向跳动的步骤为：先将被测轴承放置在转动底座上，将磁性底座放在不带齿轮的内圈或外圈的端面上，并使外圈或内圈上的齿轮与所述传动齿轮啮合；再将测量表的表头弹性接触在被测轴承内圈端面的凹槽侧壁或被测轴承外圈端面的凹槽侧壁上；然后启动电动机使传动齿轮带动带齿的内圈或外圈转动，读取测量表在被测轴承的外圈或内圈转动一圈后的数据；
所述测量轴承内外圈齿轮的径向跳动的步骤为：先将被测轴承放置在磁性底座上，将磁性底座放在不带齿轮的内圈或外圈的端面上，并使外圈或内圈上的齿轮与所述传动齿轮啮合；接着将标准样柱搁放在齿轮槽中，使标准样柱的外表面与齿轮槽的两侧面稳定弹性接触；再将测量表的表头弹性接触在标准样柱的外表面；然后启动电动机使传动齿轮带动带齿的内圈或外圈转动，读取测量表在被测轴承的外圈或内圈转动一有效角度的一组数据，最后选取该组数据中最大的数据作为该齿轮槽的径向跳动值。
采用了本发明的风电轴承径向跳动的测量装置的技术方案，能够有效地测量风电轴承径向跳动的各项参数，保证了轴承的装配精度，具有以下优点：
1.测量装置设计简单，便于测量，适用生产车间现场使用；
2.可根据轴承的不同结构更换不同的测量表头，测量灵活方便；
3.万能测量表座放置方便，固定不变，保证了测量精度。
本发明的风电轴承径向跳动测量方法从轴承径向跳动的定义出发，有效解决了风电轴承径向跳动的测量问题。
附图说明
图1为本发明的风电轴承径向跳动的测量装置的结构正视图。
图2为本发明的风电轴承径向跳动的测量装置测量轴承内外圈的径向跳动时测量表的表头的工作状态图；
图3为本发明的风电轴承径向跳动的测量装置测量轴承内外圈上凹槽的径向跳动时测量表的表头的工作状态图；
图4为本发明的风电轴承径向跳动的测量装置测量轴承内外圈上齿轮的径向跳动时测量表的表头的工作状态图。
具体实施方式
为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：
请参阅图1，风电轴承1为回转支承轴承，它包括内圈11、外圈12、钢球13及保持架14，它的内、外圈11、12的端面上分别设有一凹槽110、120，并且内圈11的外周面的端部和外圈12的内周面的端部均具有一缩颈段111、121，内圈11内周面或外圈12的外周面上设有齿轮。
本发明的风电轴承径向跳动的测量装置，包括支架20、传动部件、万能测量表座、测量表4及圆柱形的标准样柱5，其中，
传动部件包括安装在支架20上的电动机21、安装在电动机21输出轴上并位于支架20上端的转动底座22及安装在转动底座22上的传动齿轮23；电动机可21以由脚踏开关24控制；
万能测量表座包括磁性底座30、活动测杆31及磁性开关(图中未示)，活动测杆31的一头通过一竖直杆32活动连接在磁性底座30上，另一头开设一表具孔(图中未示)；磁性开关安装在磁性底座30上用于控制磁性底座30与被测轴承1的外圈12或内圈11吸附连接；
测量表4安装在活动测杆31的表具孔中。
本发明的风电轴承径向跳动的测量装置设计简单，便于测量，适用生产车间现场使用；可根据轴承的不同结构更换不同的测量表头；测量灵活方便万能测量表座放置方便，固定不变，保证了测量精度
本发明的风电轴承径向跳动的测量方法，执行于上述的测量装置，该测量方法包括测量轴承内外圈的径向跳动步骤、测量轴承内外圈凹槽的径向跳动的步骤及测量轴承内外圈齿轮的径向跳动的步骤，其中，
测量轴承内外圈的径向跳动步骤为(请参阅1并结合参阅图2)：先将被测轴承1放置在转动底座22上，将磁性底座30放在不带齿轮的内圈或外圈的端面上，并使外圈或内圈上的齿轮与传动齿轮23啮合；再将测量表4的表头弹性接触在被测轴承内圈11的外周面的缩颈段111或被测轴承外圈12的内周面的缩颈段121的外表面；然后启动电动机21使传动齿轮23带动带齿的内圈11或外圈12转动，读取测量表4在被测轴承1内圈11或外圈12转动一圈后的数据；测外圈12径向跳动时，磁性底座30放在内圈11的端面上，测内圈11径向跳动时，磁性底座30放在外圈12的端面上；
测量轴承内外圈凹槽的径向跳动的步骤为(请参阅1并结合参阅图3)：先将被测轴承1放置在转动底座22上，将磁性底座30放在不带齿轮的内圈11或外圈12的端面上，并使外圈12或内圈11上的齿轮与传动齿轮23啮合；再将测量表4的表头弹性接触在被测轴承内圈11端面的凹槽110侧壁或被测轴承外圈12端面的凹槽120侧壁上；然后启动电动机21使传动齿轮23带动带齿的内圈11或外圈12转动，读取测量表4在被测轴承的外圈12或内圈11转动一圈后的数据；测外圈12凹槽120的径向跳动时，磁性底座30放在内圈11的端面上，测内圈11凹槽1120的径向跳动时，磁性底座30放在外圈12的端面上；
测量轴承内外圈齿轮的径向跳动的步骤为(请参阅1并结合参阅图4)：先将被测轴承1放置在转动底座22上，将磁性底座30放在不带齿轮的内圈11或外圈12的端面上，并使外圈12或内圈11上的齿轮与传动齿轮23啮合；接着将标准样柱5搁放在齿轮槽中，使标准样柱5的外表面与齿轮槽的两侧面稳定弹性接触；再将测量表4的表头弹性接触在标准样柱5的外表面；然后启动电动机21使传动齿轮23带动带齿的内圈11或外圈12转动，读取测量表4在被测轴承1的外圈12或内圈11转动一有效角度的一组数据，最后选取该组数据中最大的数据作为该齿轮槽的最大径向跳动值；按照该步骤依次测量每个齿轮槽的最大径向跳动值。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (2)

1.一种风电轴承径向跳动的测量装置，所述风电轴承为回转支承轴承，它的内、外圈的端面上分别设有一凹槽，并且内圈的外周面的端部和外圈的内周面的端部均具有一缩颈段，以及内圈的内周面或外圈的外周面上设有齿轮，所述测量装置包括支架、传动部件、万能测量表座、测量表及圆柱形的标准样柱，其特征在于，
所述传动部件包括安装在支架上的电动机、安装在电动机输出轴上并位于支架上端的转动底座及安装在转动底座上的传动齿轮；
所述万能测量表座包括磁性底座、活动测杆及磁性开关，所述活动测杆的一头通过一竖直杆活动连接在磁性底座上，另一头开设一表具孔；所述磁性开关安装在磁性底座上用于控制磁性底座与被测轴承的外圈或内圈吸附连接；
所述测量表安装在活动测杆的表具孔中。
2.一种风电轴承径向跳动的测量方法，执行于上述权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述测量方法包括测量轴承内外圈的径向跳动步骤、测量轴承内外圈凹槽的径向跳动的步骤及测量轴承内外圈齿轮的径向跳动的步骤，
所述测量轴承内外圈的径向跳动步骤为：先将被测轴承放置在转动底座上，将磁性底座放在不带齿轮的内圈或外圈的端面上，并使外圈或内圈上的齿轮与所述传动齿轮啮合；再将测量表的表头弹性接触在被测轴承内圈的外周面的缩颈段或被测轴承外圈的内周面的缩颈段的外表面；然后启动电动机使传动齿轮带动带齿的内圈或外圈转动，读取测量表在被测轴承的外圈或内圈转动一圈后的数据；
所述测量轴承内外圈凹槽的径向跳动的步骤为：先将被测轴承放置在转动底座上，将磁性底座放在不带齿轮的内圈或外圈的端面上，并使外圈或内圈上的齿轮与所述传动齿轮啮合；再将测量表的表头弹性接触在被测轴承内圈端面的凹槽侧壁或被测轴承外圈端面的凹槽侧壁上；然后启动电动机使传动齿轮带动带齿的内圈或外圈转动，读取测量表在被测轴承的外圈或内圈转动一圈后的数据；
所述测量轴承内外圈齿轮的径向跳动的步骤为：先将被测轴承放置在磁性底座上，将磁性底座放在不带齿轮的内圈或外圈的端面上，并使外圈或内圈上的齿轮与所述传动齿轮啮合；接着将标准样柱搁放在齿轮槽中，使标准样柱的外表面与齿轮槽的两侧面稳定弹性接触；再将测量表的表头弹性接触在标准样柱的外表面；然后启动电动机使传动齿轮带动带齿的内圈或外圈转动，读取测量表在被测轴承的外圈或内圈转动一有效角度的一组数据，最后选取该组数据中最大的数据作为该齿轮槽的径向跳动值。
CN 200910196638 2009-09-28 2009-09-28 风电轴承径向跳动的测量装置及其测量方法 Expired - Fee Related CN102032855B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910196638 CN102032855B (zh) 2009-09-28 2009-09-28 风电轴承径向跳动的测量装置及其测量方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910196638 CN102032855B (zh) 2009-09-28 2009-09-28 风电轴承径向跳动的测量装置及其测量方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102032855A CN102032855A (zh) 2011-04-27
CN102032855B true CN102032855B (zh) 2013-01-02

Family

ID=43886067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200910196638 Expired - Fee Related CN102032855B (zh) 2009-09-28 2009-09-28 风电轴承径向跳动的测量装置及其测量方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102032855B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102297677A (zh) * 2011-09-08 2011-12-28 洛阳轴研科技股份有限公司 轴承轴向端面平行度和粗糙度的检测方法
CN104634307A (zh) * 2015-02-13 2015-05-20 楼天翔 带防震功能的电力行业汽轮机主轴轴承的检测装置及检测方法
CN104677254B (zh) * 2015-02-13 2018-04-20 桐乡市恩曼进出口有限公司 带上、下限位器的电力行业汽轮机主轴轴承的检测装置及检测方法
CN105180744A (zh) * 2015-10-08 2015-12-23 天津市轩宇机床设备有限公司 一种齿跳检测仪
CN110988685B (zh) * 2019-12-13 2022-05-13 青岛丰光精密机械股份有限公司 一种用于电机轴检验的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102032855A (zh) 2011-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103267503B (zh) 发动机叶片叶尖间隙测量传感器的动态标定试验台
CN102032855B (zh) 风电轴承径向跳动的测量装置及其测量方法
CN201251422Y (zh) 外径膨胀量量具
CN102032854B (zh) 风电主轴承的测量装置
CN108106515B (zh) 模拟压气机工作状态下的测量装置及测量方法
KR20090082793A (ko) 하모닉 감속기용 효율 시험기
CN108592760A (zh) 一种方便操作的轴承径向游隙测量仪
CN201561737U (zh) 一种跳动检查仪
CN110095218A (zh) 测量滚动轴承摩擦力矩的电磁驱动装置及其测量方法
CN102658502A (zh) 一种精密轴系圆光栅光学分度系统
CN201575781U (zh) 风电轴承径向跳动的测量装置
CN203396525U (zh) 汽车轮毂轴承摩擦力矩试验机
CN101684995A (zh) 大型回转支承轴承的滚道位置的测量装置及测量方法
CN203848931U (zh) 一种在线测量汽轮机轴承振的装置
CN105954019A (zh) 一种风电偏航制动器试验台
CN102672537A (zh) 一种精密轴系圆光栅光学分度方法
CN109387177A (zh) 一种非标角接触球轴承的接触角测量方法
CN203550915U (zh) 一种内径测量管道机器人
CN102032890B (zh) 风电轴承齿轮径向跳动的测量设备及其测量方法
CN109579981B (zh) 一种径向滑动轴承的振动监测装置及方法
CN201575783U (zh) 风电主轴承垂直差的测量装置
CN203216468U (zh) 抽油机悬点位移测量装置
CN101634596B (zh) 风电轴承扭力测试设备及其测试方法
CN204790136U (zh) 一种高精度旋转基准镜
CN204924197U (zh) 高可靠性巨型回转支承零件轮廓的就地精密检测仪

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130102

Termination date: 20190928

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee