CN209246840U - 一种高精度智能全检机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度智能全检机，包括第一机体，及设置在第一机体上方的第二机体，及设置在第一机体两侧的台架，所述第一机体和第二机体之间设置有承重连接块，所述承重连接块分别与第一机体和第二机体固定连接，所述台架上设置有输送带，所述输送带从第一机体和第二机体之间穿过，所述第二机体底部分别设置有推动装置和检测装置，所述检测装置嵌入设置在第二机体上；该智能全检机通过设置有输送带，可自动将被测工件输送到检测装置下方进行高精度的尺寸规格检测，而当检测到不合格的工件时，控制装置会启动推动装置把不合格工件推到集料箱中进行回收处理；同时，工作人员可通过显示屏观察到被测工件的各种被测参数值。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机零件检测设备技术领域，具体涉及一种高精度智能全检机。
背景技术
现有技术中，一些体积较小的手机金属零件制品生产后，一般都是由检测工作人员通过卡尺或者测量治具来检测尺寸和规格是否符合要求，但是这种检测方式受检测工作人员的技术水平所制约，水平高的检测工作人员其检测准确率相对较高，水平低的检测工作人员其检测准确率相对会较低一些，容易导致合格的零件被当成不合格处理，而不合格的零件则被当成合格出售，会导致生产的零件的规格质量参差不齐，造成了不必要的损失。
针对这种现象，业界致力于开发自动的检测设备，通过设备来对产品的尺寸和规格进行检测，减少检测工作人员的人工参与，能够有效保证检测的准确性。
但是，目前现有的检测设备大多都存在着不能够自动去除不合格零件的缺点，由于大部分检测设备在设计时都没有配备这种功能，因此，在检测出不合格零件时需要工作人员手动进行去除，大大降低了其检测的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动去除不合格零件的高精度智能全检机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种高精度智能全检机，包括设置有内腔的第一机体，及设置在第一机体上方的第二机体，及设置在第一机体两侧的、且与第一机体固定连接的台架，所述第一机体和第二机体之间设置有承重连接块，所述承重连接块分别与第一机体和第二机体固定连接，所述台架上设置有输送带，所述输送带从第一机体和第二机体之间穿过，所述第二机体底部分别设置有推动装置和检测装置，所述检测装置嵌入设置在第二机体上。
作为优选，所述推动装置由一横向设置的、且与第二机体内侧壁固定连接的电推杆，及设置在电推杆伸缩末端的连接杆，及设置在第一机体和第二机体之间的推板组成，所述连接杆的两端分别与推板和电推杆固定连接，所述第二机体的底部设置有滑动开槽，所述连接杆位于滑动开槽中。
作为优选，所述第一机体的后侧面上设置有与第一机体固定的集料箱，所述集料箱的顶面与第一机体的顶面位于同一水平线上、且其顶面远离第一机体的一侧设置有集料箱挡板，所述集料箱挡板与集料箱固定连接。
作为优选，所述第一机体的内部设置分别设置有伺服电机和电源，所述伺服电机固定在第一机体的内侧壁上、且其与输送带连接，所述电源固定在第一机体的内底面上。
作为优选，所述第一机体前侧面上设置有机体门，所述机体门与第一机体活动连接。
作为优选，所述第二机体的前侧面上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制装置，所述显示屏和控制装置都嵌设在第二机体上。
作为优选，所述控制装置与电源电连接，且所述控制装置还分别与伺服电机、电推杆、检测装置和显示屏电连接。
本实用新型的有益效果为：该智能全检机通过设置有输送带，可自动将被测工件输送到检测装置下方进行高精度的尺寸规格检测，而当检测到不合格的工件时，控制装置会启动推动装置把不合格工件推到集料箱中进行回收处理，能够大大提高检测的效率；同时，工作人员可通过显示屏观察到被测工件的各种被测参数值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中第一机体和第二机体的侧视图；
图3为图2的透视图；
图4为图3中第二机体的俯视图；
图5为本实用新型内部电路组件的连接图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或轴承连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
实施例
如图1-4所示，一种高精度智能全检机，包括设置有内腔的第一机体1，及设置在第一机体1上方的第二机体2，及设置在第一机体1两侧的、且与第一机体1通过螺栓固定连接的台架3，所述第一机体1和第二机体2之间设置有承重连接块4，所述承重连接块4分别与第一机体1和第二机体2通过螺栓固定连接，使得第一机体1和第二机体2之间留有一定的空间，所述台架3上设置有输送带31，所述输送带31从第一机体1和第二机体2之间穿过，有利于运输被测工件，所述第二机体2底部分别设置有推动装置和检测装置21，所述检测装置21嵌入设置在第二机体2上；所述推动装置由一横向设置的、且与第二机体2内侧壁通过螺栓固定连接的电推杆22，及设置在电推杆22伸缩末端的连接杆23，及设置在第一机体1和第二机体2之间的推板24组成，所述连接杆23的两端分别与推板24和电推杆22通过螺钉固定连接，所述第二机体2的底部设置有滑动开槽25，所述连接杆23位于滑动开槽25中，使得电推杆22能够带动连接杆23在滑动开槽25中移动，从而带动推板24在第一机体1和第二机体2之间的空间进行移动，对不合格零件进行去除处理；所述第一机体1的后侧面上设置有与第一机体1通过螺栓固定的集料箱11，所述集料箱11的顶面与第一机体1的顶面位于同一水平线上、且其顶面远离第一机体1的一侧设置有集料箱挡板111，所述集料箱挡板111与集料箱11通过焊接方式固定连接，有利于不合格零件顺利跌入到集料箱11中；所述第一机体1的内部设置分别设置有伺服电机12和电源13，所述伺服电机12通过螺栓固定在第一机体1的内侧壁上、且其与输送带31连接，有利于为输送带31提供动能，所述电源13通过螺栓固定在第一机体1的内底面上；所述第一机体1前侧面上设置有机体门14，所述机体门14与第一机体1活动连接，有利于工作人员进行维护和修理；所述第二机体2的前侧面上设置有显示屏5，所述显示屏5下方设置有控制装置6，所述显示屏5和控制装置6都嵌设在第二机体2上。
如图5所示，所述控制装置6与电源13电连接，有利于电源13为用电组件提供电力，且所述控制装置6还分别与伺服电机12、电推杆22、检测装置21和显示屏5电连接，有利于通过控制装置6操控整个检测机器。
在本实施例中，所述伺服电机12的型号为TJS-11KW，所述电推杆22的型号为GRA-L36电动推杆，所述检测装置21的型号为CSW-H200AR的CCD检测仪，所述控制装置6为可编程PLC自动化控制系统。
工作原理：
在使用时，控制装置6开启伺服电机12，带动输送带31转动，在输送带31的作用下，被测零件会被输送到检测装置21下方，此时，检测装置21会对被测零件进行高精度的外观、尺寸和规格的检测，并将数据传输到控制装置6，再通过控制装置6传输到显示屏5，工作人员可在显示屏5中观察到被测工件的被测参数值，当检测出零件不符合要求时，控制装置6会启动电推杆22，电推杆22通过连接杆23带动推板24将不合格的零件推到集料箱11中，符合要求的零件则不会被推除。
本实用新型的有益效果为：该智能全检机通过设置有输送带，可自动将被测工件输送到检测装置下方进行高精度的尺寸规格检测，而当检测到不合格的工件时，控制装置会启动推动装置把不合格工件推到集料箱中进行回收处理，能够大大提高检测的效率；同时，工作人员可通过显示屏观察到被测工件的各种被测参数值。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高精度智能全检机，包括设置有内腔的第一机体，及设置在第一机体上方的第二机体，及设置在第一机体两侧的、且与第一机体固定连接的台架，其特征在于：所述第一机体和第二机体之间设置有承重连接块，所述承重连接块分别与第一机体和第二机体固定连接，所述台架上设置有输送带，所述输送带从第一机体和第二机体之间穿过，所述第二机体底部分别设置有推动装置和检测装置，所述检测装置嵌入设置在第二机体上。
2.如权利要求1所述的一种高精度智能全检机，其特征在于：所述推动装置由一横向设置的、且与第二机体内侧壁固定连接的电推杆，及设置在电推杆伸缩末端的连接杆，及设置在第一机体和第二机体之间的推板组成，所述连接杆的两端分别与推板和电推杆固定连接，所述第二机体的底部设置有滑动开槽，所述连接杆位于滑动开槽中。
3.如权利要求1所述的一种高精度智能全检机，其特征在于：所述第一机体的后侧面上设置有与第一机体固定的集料箱，所述集料箱的顶面与第一机体的顶面位于同一水平线上、且其顶面远离第一机体的一侧设置有集料箱挡板，所述集料箱挡板与集料箱固定连接。
4.如权利要求3所述的一种高精度智能全检机，其特征在于：所述第一机体的内部设置分别设置有伺服电机和电源，所述伺服电机固定在第一机体的内侧壁上、且其与输送带连接，所述电源固定在第一机体的内底面上。
5.如权利要求1所述的一种高精度智能全检机，其特征在于：所述第一机体前侧面上设置有机体门，所述机体门与第一机体活动连接。
6.如权利要求1所述的一种高精度智能全检机，其特征在于：所述第二机体的前侧面上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制装置，所述显示屏和控制装置都嵌设在第二机体上。
7.如权利要求6所述的一种高精度智能全检机，其特征在于：所述控制装置与电源电连接，且所述控制装置还分别与伺服电机、电推杆、检测装置和显示屏电连接。
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