CN209246316U - 一种可有效克服粉尘回流的用于屏蔽房或电波暗室排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电磁兼容测试暗室排气技术领域，更具体地，涉及一种可有效克服粉尘回流的用于屏蔽房或电波暗室排气装置，包括空调通风波导窗、排气通风波导窗、非金属硬质管道、非金属塑料膜管道、进风口。本实用新型通过热空气上升原理，把进风口放置在被测样品上方，加外置抽风，使得电波暗室内空气流通，污染气体有效向往排放；同时非金属塑料膜管与排气通风口之间为水平弯曲结构，能有效防止烟气在进入非金属塑料膜管道之后冷却，粉尘又回流至暗室内，有良好的排烟效果。而且进风口在被测样品上方，不容易吸到大颗粒的杂质而导致滤风口的过滤网被堵塞。非金属塑料膜管道维护更换方便，并且减少或者不引入其他电磁干扰的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁兼容测试技术领域暗室排污系统，更具体地，涉及一种可有效克服粉尘回流的用于屏蔽房或电波暗室排气装置。
背景技术
电磁兼容性EMC(Electro Magnetic Compatibility)，是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰的能力。EMC测试又叫做电磁兼容(EMC)，指的是对电子产品在电磁场方面干扰大小(EMI)和抗干扰能力(EMS) 的综合评定，是产品质量最重要的指标之一，电磁兼容的测量由测试场地和测试仪器组成。电波暗室是主要用于模拟开阔场，主要组成结构主要为屏蔽室、和吸波材料。屏蔽室由屏蔽壳体、屏蔽门、通风波导窗及各类电源滤波器等组成。电波暗室内空气流通主要是依靠电波暗室顶部或者地板上的空调通风口。因此汽油发电机、农用工具、汽车整车检测等发动类的辐射发射、抗干扰等测试时需要把样品放到电波暗室内进行测试，而且样品需要正常工作状态和比较严酷的工作状态下进行各项测试，测试时间较长，因此涉及到了样品产生的尾气排放。
现有的方案是大部分3米法电波暗室和10米法电波暗室的样品的污染气体排放口都是安装在EMC转台上，转台下面通过半开口的管道绕着转台一圈，转台上的排气口是对着EMC转台下面的排气管道，然后通过管道连接到电波暗室外部抽风机上，当样品需要排气时，还需在EMC转台上安装排气管道，延伸并对准样品排气口。其缺点是抽风风量小，污染气体排放不完整，占用样品测试排放空间，易吸入大颗粒的杂质，日常维护困难，操作不方便。因为热空气上升原理可知道，排出的污染物体向上爬升，而他的排气口在EMC转台下面，风量小，污染气体就不能完被吸进排气管道里面。如需要日常维护时需要先把EMC转台拆卸下来才可以进行维护。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足，在电波暗室里测试汽油发电机、农用工具、整车等项目时提供一种排污染气体更有效的、维护更方便的的排气装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可有效克服粉尘回流的用于屏蔽房或电波暗室排气装置，一种可有效克服粉尘回流的用于屏蔽房或电波暗室排气装置，包括空调通风波导窗、排气通风波导窗、强力磁铁、非金属硬质管道、非金属塑料膜管道、进风口；
所述排气通风波导窗安装在屏蔽房或电波暗室的侧面墙，排气通风波导窗与非金属硬质管道上端口连接固定；
所述非金属硬质管道具有不透气功能，下端套接非金属塑料膜管道；
所述非金属塑料膜管可通过折叠方式来改变伸长量，其宽度大小由从上往下呈梯形逐渐增大。
进一步的，所述进风口大小需大于EMC转台大小。
进一步的，排气通风波导窗与非金属塑料管道通过螺钉连接固定。
进一步的，非金属塑料膜管的进风口吊挂位于被测样品上方。
进一步的，所述非金属塑料膜管可根据电波暗室高度进行调整。
进一步的，空调通风波导窗分别设置于屏蔽房或电波暗室的顶部边角位置。
进一步的，排气通风波导窗口高度距离电波暗室离地面3-5m。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
一，本实用新型利用热空气上升原理，通过在被测样品上方抽风降低上方空气密度，与下方被测样品排出的污染气体形成压力差，使得气体往上爬升，进入排气管道里面，从而排放外面，不引入加载设备的电磁骚扰，可以置于电波暗室内使用。
二，本实用新型的技术方案中非金属塑料膜管与排气通风口之间为水平弯曲结构，能有效防止烟气在进入非金属塑料膜管道之后冷却，粉尘又回流至暗室内，有良好的排烟效果。
三，本实用新型把进风口放置在被测样品上方，加外置抽风，使得电波暗室内空气流通，污染气体有效向往排放。而且不容易吸到大颗粒的杂质导致滤风口的过滤网堵住。非金属塑料膜管道维护更换方便。
附图说明
图1为实施例1提供的该装置结构示意图
20-空调通风波导窗，30-排气通风波导窗，40-非金属硬质管道， 50-非金属塑料膜管道，60-进风口，70-非金属柔软绳索，80-非金属压块，91-EMC转台，92-被测样品
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
如图1，一种可有效克服粉尘回流的用于屏蔽房或电波暗室排气装置，包括空调通风波导窗、排气通风波导窗、强力磁铁、非金属硬质塑料管道、非金属塑料膜管道、进风口；所述排气通风波导窗安装在屏蔽房或电波暗室的侧面墙，具体哪一面墙是根据具体电波暗室实际情况确定，排气通风波导窗与非金属硬质管道上端口连接固定；所述非金属硬质塑料管道具有不透气功能，下端套接非金属塑料膜管道；所述非金属塑料膜管可通过折叠方式来改变伸长量，其宽度大小由从上往下呈梯形逐渐增大。
在本实施例中，所述进风口大小需大于EMC转台大小。
在本实施例中，排气通风波导窗与非金属硬质塑料管道通过螺钉连接固定。
在本实施例中，非金属塑料膜管的进风口吊挂位于被测样品上方。
在本实施例中，非金属塑料膜管可根据电波暗室高度进行调整。
在本实施例中，空调通风波导窗分别设置于屏蔽房或电波暗室的顶部边角位置。
在本实施例中，排气通风波导窗口高度距离电波暗室离地面 3-5m。
Claims (8)
1.一种可有效克服粉尘回流的用于屏蔽房或电波暗室排气装置，包括空调通风波导窗、排气通风波导窗、强力磁铁、非金属硬质管道、非金属塑料膜管道、进风口；
所述排气通风波导窗安装在屏蔽房或电波暗室的侧面墙，排气通风波导窗与非金属硬质管道上端口连接固定；
所述非金属硬质管道具有不透气功能，下端套接非金属塑料膜管道；
所述非金属塑料膜管可通过折叠方式来改变伸长量，其宽度大小由从上往下呈梯形逐渐增大。
2.如权利要求1所述的可有效克服粉尘回流的用于屏蔽房或电波暗室排气装置，其特征在于所述进风口大小需大于EMC转台大小。
3.如权利要求1所述的可有效克服粉尘回流的用于屏蔽房或电波暗室排气装置，其特征在于排气通风波导窗与非金属硬质管道通过螺钉连接固定。
4.如权利要求1-3任一项所述的可有效克服粉尘回流的用于屏蔽房或电波暗室排气装置，其特征在于非金属塑料膜管的进风口吊挂位于被测样品上方。
5.如权利要求4所述的可有效克服粉尘回流的用于屏蔽房或电波暗室排气装置，其特征在于所述非金属塑料膜管可根据电波暗室高度进行调整。
6.如权利要求1或2所述的可有效克服粉尘回流的用于屏蔽房或电波暗室排气装置，其特征在于空调通风波导窗分别设置于屏蔽房或电波暗室的顶部边角位置。
7.如权利要求1所述的可有效克服粉尘回流的用于屏蔽房或电波暗室排气装置，其特征在于排气通风波导窗口高度距离电波暗室离地面3-5m。
8.如权利要求1所述的可有效克服粉尘回流的用于屏蔽房或电波暗室排气装置，其特征在于非金属硬质管道具体为非金属硬质塑料管道。
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| CN201821244957.0U CN209246316U (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种可有效克服粉尘回流的用于屏蔽房或电波暗室排气装置 |
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