CN209244022U - 一种斜向格构空心剪力墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种斜向格构空心剪力墙,包括斜向钢管格构,所述斜向钢管格构包含交叉设置有第一钢管体与第二钢管体,所述第一钢管体包含两根相互平行设置的第一主杆,两根所述第一主杆之间设置有若干根第一腹杆,所述第二钢管体包含两根相互平行设置的第二主杆,两根所述第二主杆之间设置有若干根第二腹杆。本实用新型不仅结构设计简单、合理,而且有效抑制了混凝土剪力墙斜向裂缝的开展,承载力高,抗震性能好,延性提高,施工方便,整体性好,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种斜向格构空心剪力墙。
背景技术
常规剪力墙是在混凝土内部配置纵筋、水平筋和拉筋形成的墙体,其自重大、刚度太高,不利于抗震,延性较差。如果将常规剪力墙设置为空心混凝土,这样必然造成承载力不足且容易开裂。
在地震往复荷载作用下,剪力墙往往在墙体斜向发生交叉裂缝,并最终发生破坏,因此如何有效防止裂缝开展并提高承载力是设计中的关键问题。为了抑制交叉裂缝的发展,部分学者和工程设计人员青睐在常规剪力墙中设置斜向交叉型钢或者斜向交叉钢筋。在剪力墙中设置交叉钢筋对承载力的提高不大,对于设置交叉型钢,往往采用实心的H型钢,这种方式尽管承载力提高了,但是提高能力有限,如果要进一步提高承载力,必然采用更大的型钢,这样又进一步增加了结构自重和刚度,从而造成抗震性能和经济性不良。另外,传统采用交叉型钢在剪力墙中,型钢与混凝土容易产生滑移,难以保证整体性,若要保证整体性,必然设置较多的栓钉,从而增加了施工环节。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斜向格构空心剪力墙,不仅结构设计合理,而且高效便捷。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种斜向格构空心剪力墙,包括斜向钢管格构,所述斜向钢管格构包含交叉设置有第一钢管体与第二钢管体,所述第一钢管体包含两根相互平行设置的第一主杆,两根所述第一主杆之间设置有若干根第一腹杆,所述第二钢管体包含两根相互平行设置的第二主杆,两根所述第二主杆之间设置有若干根第二腹杆。
进一步的,若干根所述第一腹杆相互平行设置或相互倾斜设置,若干根所述第二腹杆相互平行设置或相互倾斜设置。
进一步的,若干根所述第一腹杆沿着第一主杆的长度方向间隔布置,若干根所述第二腹杆沿着第二主杆的长度方向间隔布置。
进一步的,所述第一钢管体的两侧均设置有第二钢管体,两个所述第二钢管体位于同一直线上,两个所述第二钢管体与一个第一钢管体布置成X字形。
进一步的,所述第一钢管体与水平面的夹角、第二钢管体与水平面的夹角均小于90°。
进一步的,所述第一主杆与第一腹杆焊接在一起,所述第二主杆与第二腹杆焊接在一起,所述第一钢管体与第二钢管体焊接在一起。
进一步的,所述斜向钢管格构的间隙插设有拉筋,所述拉筋连接两个相互平行的水平筋,所述水平筋与纵筋相连接,所述水平筋与纵筋相互垂直,所述斜向钢管格构、拉筋、水平筋、以及纵筋组成剪力墙本体的钢架,所述钢架上浇筑混凝土形成剪力墙本体。
进一步的,所述拉筋、水平筋以及纵筋焊接或绑扎在一起。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型不仅结构设计简单、合理,而且有效抑制了混凝土剪力墙斜向裂缝的开展,承载力高,抗震性能好,延性提高,施工方便,整体性好,具有广阔的应用前景。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例构造的主视示意图。
图2为本实用新型实施例构造的俯视示意图。
图中:1-斜向钢管格构,101-第一钢管体,1011-第一主杆,1012-第一腹杆,102-第二钢管体,1021-第二主杆,1022-第二腹杆,2-拉筋,3-水平筋,4-纵筋,5-混凝土。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~2所示,一种斜向格构空心剪力墙,包括斜向钢管格构1,所述斜向钢管格构1包含交叉设置有第一钢管体101与第二钢管体102,所述第一钢管体101包含两根相互平行设置的第一主杆1011,两根所述第一主杆1011之间设置有若干根第一腹杆1012,所述第二钢管体102包含两根相互平行设置的第二主杆1021,两根所述第二主杆1021之间设置有若干根第二腹杆1022。
在本实用新型实施例中,若干根所述第一腹杆1012相互平行设置或相互倾斜设置,若干根所述第二腹杆1022相互平行设置或相互倾斜设置;所述第一腹杆1012可以与第一主杆1011相垂直,或所述第一腹杆1012与第一主杆1011之间的夹角为30~60°,所述第二腹杆1022可以与第二主杆1021相垂直,或所述第二腹杆1022与第二主杆1021之间的夹角为30~60°,根据实际情况而定,并不局限于此。
在本实用新型实施例中,若干根所述第一腹杆1012沿着第一主杆1011的长度方向间隔布置,若干根所述第二腹杆1022沿着第二主杆1021的长度方向间隔布置。
在本实用新型实施例中,所述第一钢管体101的两侧均设置有第二钢管体102,两个所述第二钢管体102位于同一直线上,两个所述第二钢管体102与一个第一钢管体101布置成X字形。
在本实用新型实施例中,所述第一钢管体101与水平面的夹角、第二钢管体102与水平面的夹角均小于90°。
在本实用新型实施例中,所述第一主杆1011与第一腹杆1012焊接在一起,所述第二主杆1021与第二腹杆1022焊接在一起,所述第一钢管体101与第二钢管体102焊接在一起。
在本实用新型实施例中,所述斜向钢管格构1的间隙插设有拉筋2,所述拉筋2连接两个相互平行的水平筋3,所述水平筋3与纵筋4相连接,所述水平筋3与纵筋4相互垂直,所述斜向钢管格构1、拉筋2、水平筋3以及纵筋4组成剪力墙本体的钢架,所述钢架上浇筑混凝土形成剪力墙本体;所述混凝土可以采用普通混凝土、高性能混凝土、再生骨料混凝土、轻骨料混凝土或地聚合物混凝土,根据实际情况而定,并不局限于此;施工时,可事先制作好钢管格构,然后绑扎好钢筋,在施工现场立模板浇筑混凝土;也可以整个剪力墙都先预制好再吊装。
在本实用新型实施例中,所述第一主杆1011、第一腹杆1012、第二主杆1021以及第二腹杆1022均为空心钢管,所述第一主杆1011、第一腹杆1012、第二主杆1021以及第二腹杆1022均可采用圆形、方形、矩形或其他多边形截面,根据实际情况而定,并不局限于此;所述第一主杆1011、第二主杆1021的截面尺寸均大于第一腹杆1012、第二腹杆1022的截面尺寸。
在本实用新型实施例中,所述拉筋2、水平筋3以及纵筋4焊接或绑扎在一起。
在本实用新型实施例中,本实用新型内部采用了空心钢管形成的斜向钢管格构1,有效抑制了混凝土剪力墙斜向裂缝的开展,承载力高,抗震性能好,钢管的配置也使得延性大大提高;由于钢管是空心,从而在提高承载力和抗震性能的同时,又可减少内部混凝土,从而形成部分空心结构,使剪力墙自重减轻;斜向钢管格构1的采用使得其承载力和抗震性能比单杆件或传统单独型钢构件优越的多,而且无需采用过大截面或过大厚度的钢材,从而提高经济性;斜向钢管格构1由于是由第一主杆1011、第二主杆1021、第一腹杆1012以及第二腹杆1022形成整体并置于混凝土内部,从而使得斜向钢管格构1与混凝土的粘结性能很好,无需再设置栓钉,施工方便,整体性好。
上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种斜向格构空心剪力墙,其特征在于:包括斜向钢管格构,所述斜向钢管格构包含交叉设置有第一钢管体与第二钢管体,所述第一钢管体包含两根相互平行设置的第一主杆,两根所述第一主杆之间设置有若干根第一腹杆,所述第二钢管体包含两根相互平行设置的第二主杆,两根所述第二主杆之间设置有若干根第二腹杆。
2.根据权利要求1所述的斜向格构空心剪力墙,其特征在于:若干根所述第一腹杆相互平行设置或相互倾斜设置,若干根所述第二腹杆相互平行设置或相互倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的斜向格构空心剪力墙,其特征在于:若干根所述第一腹杆沿着第一主杆的长度方向间隔布置,若干根所述第二腹杆沿着第二主杆的长度方向间隔布置。
4.根据权利要求1所述的斜向格构空心剪力墙,其特征在于:所述第一钢管体的两侧均设置有第二钢管体,两个所述第二钢管体位于同一直线上,两个所述第二钢管体与一个第一钢管体布置成X字形。
5.根据权利要求1所述的斜向格构空心剪力墙,其特征在于:所述第一钢管体与水平面的夹角、第二钢管体与水平面的夹角均小于90°。
6.根据权利要求1所述的斜向格构空心剪力墙,其特征在于:所述第一主杆与第一腹杆焊接在一起,所述第二主杆与第二腹杆焊接在一起,所述第一钢管体与第二钢管体焊接在一起。
7.根据权利要求1所述的斜向格构空心剪力墙,其特征在于:所述斜向钢管格构的间隙插设有拉筋,所述拉筋连接两个相互平行的水平筋,所述水平筋与纵筋相连接,所述水平筋与纵筋相互垂直,所述斜向钢管格构、拉筋、水平筋以及纵筋组成剪力墙本体的钢架,所述钢架上浇筑混凝土形成剪力墙本体。
8.根据权利要求7所述的斜向格构空心剪力墙,其特征在于:所述拉筋、水平筋以及纵筋焊接或绑扎在一起。
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