CN209243106U - 接管旋转加热工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辅助工装技术领域，提供了一种接管旋转加热工装，包括旋转接头，旋转接头包括具有进气口的固定部和具有出气口的转动部；还包括第一连接件、第二连接件、第三连接件、喷嘴、连接软管；第一连接件与固定部连接；第二连接件与转动部连接；第三连接件与喷嘴连接；旋转接头的出气口与连接软管的进气口连接，连接软管的出气口与喷嘴的进气口连接。在容器任务繁重，热处理炉紧张的情况下，采用该工装能够实现在筒体环缝连续焊接过程中，对接管持续进行加热保温，有效确保接管焊缝的保温效果和焊接质量，达到接管随筒体环缝同炉进行消应热处理的目的，减少了消应热处理的次数，提高了现场的生产效率。

Description

接管旋转加热工装

技术领域

本实用新型涉及辅助工装技术领域，特别涉及一种接管旋转加热工装。

背景技术

设备壳体上的接管焊接完成后，按照要求需进行消应热处理，以释放焊接应力，确保焊接质量。以加氢反应器的结构形式为例，焊缝焊接完成后，若长时间不进行保温或热处理，则可能出现裂纹缺陷；壳体上若有10件接管，按照每次消应热处理的加热升温和降温全过程计算需要3天，则共需进炉10次，占用30天时间；另外一方面，壳体母材本体也需进炉10次，累计热处理时间为60h，如此长时间的热处理，对母材的性能将产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种接管旋转加热工装，采用该工装能够实现在筒体环缝连续焊接过程中，对接管持续进行加热保温，最终达到接管随筒体环缝同炉进行消应热处理，减少消应热处理次数的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：接管旋转加热工装，包括旋转接头，所述旋转接头包括具有进气口的固定部和具有出气口的转动部；还包括第一连接件、第二连接件、第三连接件、喷嘴、连接软管；所述第一连接件与固定部连接；所述第二连接件与转动部连接；所述第三连接件与喷嘴连接；所述旋转接头的出气口与连接软管的进气口连接，所述连接软管的出气口与喷嘴的进气口连接。

进一步的，所述第一连接件为槽钢，所述槽钢的长度方向平行于所述旋转接头的旋转中心线。

进一步的，所述第二连接件包括两个连接杆、以及设置在两个连接杆之间的加强杆。

进一步的，两个连接杆所在的平面垂直于所述旋转接头的旋转中心线。

进一步的，所述第一连接件与固定部通过第一可拆卸结构连接。

进一步的，所述第一可拆卸结构包括设置在固定部上的第一法兰、设置在第一连接件上的第一连接板、以及连接第一法兰与第一连接板的第一螺栓紧固件。

进一步的，所述第二连接件与转动部通过第二可拆卸结构连接。

进一步的，所述第二可拆卸结构包括设置在转动部上的第二法兰、设置在第二连接件上的第二连接板、以及连接第二法兰与第二连接板的第二螺栓紧固件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的接管旋转加热工装，结构简单，操作方便。在容器任务繁重，热处理炉紧张的情况下，采用该工装能够实现在筒体环缝连续焊接过程中，对接管持续进行加热保温，有效确保接管焊缝的保温效果和焊接质量，达到接管随筒体环缝同炉进行消应热处理的目的，减少了消应热处理的次数，提高了现场的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第二连接件的结构示意图；

图3是采用本实用新型的工装对接管进行加热时的结构示意图。

图中附图标记为：1-第一连接件，2-旋转接头，3-第二连接件，4-喷嘴，5-连接软管，6-第三连接件，7-第一可拆卸结构，8-第二可拆卸结构，9-筒体，10-转胎，11-固定座，12-环缝，21-固定部，22-转动部，31-连接杆，32-加强杆，71-第一法兰，72-第一连接板，73-第一螺栓紧固件，81-第二法兰，82-第二连接板，83-第二螺栓紧固件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1至图2所示，本实用新型所述的接管旋转加热工装，包括旋转接头2，所述旋转接头2包括具有进气口的固定部21和具有出气口的转动部22；还包括第一连接件1、第二连接件3、第三连接件6、喷嘴4、连接软管5；所述第一连接件1与固定部21连接；所述第二连接件3与转动部22连接；所述第三连接件6与喷嘴4连接；所述旋转接头2的出气口与连接软管5的进气口连接，所述连接软管5的出气口与喷嘴4的进气口连接。

如图1所示，所述旋转接头2包括可相对转动的两部分，分别是固定部21和转动部22，这两部分之间密封连接，旋转接头2能将气体从其进气口输送到出气口。所述旋转接头2可以采用现有技术中的产品，直接从市场上购买；旋转接头2的尺寸和型号可以从机械标准JB/T8725-2013中进行选取。

所述第一连接件1起连接和支撑作用，用于将旋转接头2的固定部21与设置在筒体9外部的固定座11连接，进而实现对旋转接头2的支撑。所述第一连接件1可以为工字钢、角钢、方钢、圆钢、扁钢等。图1中示出了第一连接件1的一种实施例，所述第一连接件1为槽钢，所述槽钢的长度方向平行于所述旋转接头2的旋转中心线，固定部21与该槽钢连接，进一步，固定部21设置在该槽钢的端部。

所述第二连接件3起连接作用，用于将旋转接头2的转动部22与筒体9连接，实现转动部22跟随筒体9同步转动的目的。所述第二连接件3可以为工字钢、角钢、方钢、圆钢、扁钢等。图2为第二连接件3的一种实施例，所述第二连接件3包括两个连接杆31、以及设置在两个连接杆31之间的加强杆32。所述连接杆31和加强杆32均可以是工字钢、角钢、方钢、槽钢、圆钢、扁钢、钢管等。进一步，两个连接杆31所在的平面垂直于所述旋转接头2的旋转中心线。

所述第三连接件6起连接和支撑作用，用于将喷嘴4固定在筒体9内与接管焊缝相对应的位置。所述第三连接件6可以为工字钢、角钢、方钢、圆钢、扁钢等。作为优选，所述第三连接件6为钢筋。所述连接软管5用于输送可燃气体，例如天然气、煤气等。通过设置连接软管5，方便喷嘴4在筒体9内移动位置，进而移动到与接管焊缝相对应的位置。所述连接软管5可以是橡胶软管、金属软管等。

采用本实用新型的接管旋转加热工装对接管进行加热的工作原理如下：如图3所示，转胎10和固定座11放置在基础上，两个筒体9点焊组对完成后放置在转胎10上，将第一连接件1与固定座11连接，并调整第一连接件1的安装高度和安装角度，使旋转接头2的旋转中心线与筒体9的中心线同轴设置，然后将第二连接件3与筒体9的内壁固定连接，保证旋转接头2的转动部22能跟随筒体9同步转动。然后将喷嘴4移动到与接管焊缝相对应的位置，并调整好喷嘴4的位置后，将第三连接件6与筒体9的内壁固定连接。然后将旋转接头2的进气口通过管道与气源连接；打开气源，可燃气体依次通过旋转接头2、连接软管5，并在喷嘴4的出气口处燃烧，进而对接管焊缝进行加热。然后启动转胎10，筒体9在转胎10上转动，工作人员就可对两个筒体9之间的环缝12进行焊接，筒体9在转动过程中，通过第二连接件3带动旋转接头2的转动部22相对于固定部21转动，进而达到旋转加热的目的。

本实用新型的接管旋转加热工装，结构简单，操作方便。在容器任务繁重，热处理炉紧张的情况下，采用该工装能够实现在筒体9环缝12连续焊接过程中，避免供气管道发生扭转，实现对接管焊缝持续进行加热保温，有效确保接管焊缝的保温效果和焊接质量，达到接管随筒体9环缝12同炉进行消应热处理的目的，减少了消应热处理的次数，提高了现场的生产效率。

进一步，所述喷嘴4的数量至少为两个，每个喷嘴4通过连接软管5与旋转接头2的出气口连接，进而通过该工装实现同时对多个接管焊缝进行加热。所述旋转接头2的转动部22上可以设置有与喷嘴4数量相同的出气口，每个出气口通过连接软管5与喷嘴4连接。所述旋转接头2的转动部22上还可以仅设置一个出气口，在该出气口处设置有多通接头，该多通接头包括一个进气口和与喷嘴4数量相同的出气口，多通接头的进气口与转动部22的出气口连接，多通接头的每个出气口通过连接软管5与喷嘴4连接。

为方便对旋转接头2进行维修和更换，所述第一连接件1与固定部21通过第一可拆卸结构7连接。所述第二连接件3与转动部22通过第二可拆卸结构8连接。所述第一可拆卸结构7和第二可拆卸结构8均可以是螺纹连接结构、卡扣连接结构等。作为优选，所述第一可拆卸结构7包括设置在固定部21上的第一法兰71、设置在第一连接件1上的第一连接板72、以及连接第一法兰71与第一连接板72的第一螺栓紧固件73。第一螺栓紧固件73包括穿过第一法兰71和第一连接板72上通孔的第一螺栓、以及拧在第一螺栓上的第一螺母；拧紧第一螺母，就能将第一法兰71和第一连接板72可拆卸连接。所述第二可拆卸结构8包括设置在转动部22上的第二法兰81、设置在第二连接件3上的第二连接板82、以及连接第二法兰81和第二连接板82的第二螺栓紧固件83。所述第二螺栓紧固件83包括穿过第二法兰81和第二连接板82上通孔的第二螺栓、以及拧在第二螺栓上的第二螺母，拧紧第二螺母，就能将第二法兰81和第二连接板82可拆卸连接。

Claims (8)

1.接管旋转加热工装，包括旋转接头(2)，所述旋转接头(2)包括具有进气口的固定部(21)和具有出气口的转动部(22)；其特征在于：还包括第一连接件(1)、第二连接件(3)、第三连接件(6)、喷嘴(4)、连接软管(5)；所述第一连接件(1)与固定部(21)连接；所述第二连接件(3)与转动部(22)连接；所述第三连接件(6)与喷嘴(4)连接；所述旋转接头(2)的出气口与连接软管(5)的进气口连接，所述连接软管(5)的出气口与喷嘴(4)的进气口连接。

2.根据权利要求1所述的接管旋转加热工装，其特征在于：所述第一连接件(1)为槽钢，所述槽钢的长度方向平行于所述旋转接头(2)的旋转中心线。

3.根据权利要求1所述的接管旋转加热工装，其特征在于：所述第二连接件(3)包括两个连接杆(31)、以及设置在两个连接杆(31)之间的加强杆(32)。

4.根据权利要求3所述的接管旋转加热工装，其特征在于：两个连接杆(31)所在的平面垂直于所述旋转接头(2)的旋转中心线。

5.根据权利要求1所述的接管旋转加热工装，其特征在于：所述第一连接件(1)与固定部(21)通过第一可拆卸结构(7)连接。

6.根据权利要求5所述的接管旋转加热工装，其特征在于：所述第一可拆卸结构(7)包括设置在固定部(21)上的第一法兰(71)、设置在第一连接件(1)上的第一连接板(72)、以及连接第一法兰(71)与第一连接板(72)的第一螺栓紧固件(73)。

7.根据权利要求1所述的接管旋转加热工装，其特征在于：所述第二连接件(3)与转动部(22)通过第二可拆卸结构(8)连接。

8.根据权利要求7所述的接管旋转加热工装，其特征在于：所述第二可拆卸结构(8)包括设置在转动部(22)上的第二法兰(81)、设置在第二连接件(3)上的第二连接板(82)、以及连接第二法兰(81)与第二连接板(82)的第二螺栓紧固件(83)。