CN209294627U - 一种多重增强钢塑复合压力管接头连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多重增强钢塑复合压力管接头连接装置，其特征在于：包括包覆在被焊管端的热熔带，和设置在管材接头处热熔带外侧的松紧可调节不锈钢卡箍，所述热熔带与不锈钢卡箍开口之间设有补缝弧板，热熔带两端自带电极，电极与焊机连接。本实用新型通过外包钢塑电热熔带对管材进行连接，能够适用于所有规格的管材，且无需提前预制连接构件或套筒；现场通过采用钢塑复合电热熔带对接口进行直接热熔，相较常规使用电熔套筒连接上大幅提高效率，施工方便，降低接头成本，使管道系统实现零渗漏；通过这种连接装置达到多重增强钢塑复合管的接头质量要求，弥补了常规施工施工成本高及对安装技术人员要求较高的不足。
Description
技术领域
本实用新型属于多重增强钢塑复合压力管的接头连接技术领域，具体涉及一种多重增强钢塑复合压力管接头连接装置。
背景技术
多重增强钢塑复合压力管是在已有的钢骨架塑料复合管道和钢带增强塑料排水管道技术的基础上利用金属塑料复合成型、钢塑复合结构设计及带材缠绕焊接成型等技术研发的新型塑钢复合压力输送管道，该管道系统将结构壁技术，多层壁技术及钢塑复合技术综合运用，既有效地提高了管材的径向强度和环刚度，又能通过调整钢网及钢带的结构参数实现良好的系列拓展性，从而获得不同压力级别的系列产品。
该管材因重量轻，径向强度和环刚度高，抗内外压能力强等特点，因此广泛用于具有压力输送要求的管道工程中。由于该管材主要用于压力输送管道，因此对于管道的接头要求质量非常高。目前现有的管道接头方法很多，但是很多方法达不到多重增强钢塑复合压力管的连接质量要求。
本实用新型拟提供一种多重增强钢塑复合压力管接头连接装置，以解决多重增强钢塑复合压力管的接头径向强度和环刚度及压力要求，可适用于所有规格的多重增强钢塑复合压力管连接。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：
一种多重增强钢塑复合压力管接头连接装置，其特征在于：包括包覆在被焊管端的热熔带，和设置在管材接头处热熔带外侧的松紧可调节不锈钢卡箍，所述热熔带与不锈钢卡箍开口之间设有补缝弧板，热熔带两端自带电极，电极与焊机连接。
所述热熔带包括聚乙烯层和设置在聚乙烯内的电热丝网和钢丝网，聚乙烯层靠近电热丝网外侧面包覆于管材上。
所述管材接头处位于热熔带宽度方向的中线位置。
所述电极与热熔带两端聚乙烯层内的电热丝网连接，电极在焊接完成后切除。
所述松紧可调节不锈钢卡箍包括两个半圆形箍片，箍片开口端设有凸片，两个半圆形箍片通过弓形卡进行收紧，所述弓形卡包括弓形卡具和穿过垂直卡具一端挡片向内设置的螺杆，通过将两个卡具分别卡在相对设置的两侧箍片上，旋紧螺杆对上下两个半圆形箍片进行松紧调节。
所述热熔带开口处利用热熔焊枪和塑料焊条进行一次性封焊。
所述热熔带接口处外侧还焊接有补强带，补强带通过不锈钢卡箍进行卡紧，补强带沿长度方向中线位于热熔带接口处。
所述补缝弧板为不锈钢材质，待管材接头处热熔带焊接完后进行切除。
本实用新型一种多重增强钢塑复合压力管接头连接装置的具体使用流程如下：
1、把热熔带焊接表面打磨后，置于被焊管端下方，使管材端头处于热熔带宽度方向的中线位置；
2、将另一打磨处理后的管端置于热熔带宽度方向的中线位置，使两管端靠紧并对齐，保证需焊接的两管端应在同一轴线上，然后将热熔带吊(顶)起，使热熔带贴紧管材下部；
3、利用收紧带先把电热熔带捆扎在焊接部位，然后用弓形夹把一片不锈钢卡箍装卡在热熔带表面(不可收紧)；拆掉收紧带后把另一片不锈钢卡箍装卡在热熔带表面(两片不锈钢卡箍的开口对齐)；把补缝弧板塞入不锈钢卡箍的开口与热熔带之间，最后用扳手旋紧弓形夹以夹紧热熔带；
4、用塞尺对焊接表面进行卡紧度检验；
5、对电极间及电极与工装之间进行隔离，然后根据测量的电阻值确定预热电流及焊接电流；
6、连接焊机与电极间电路并启动焊机输出，按确定后的预热电流及焊接电流进行焊接；
7、热熔带冷却后，去掉焊接工装，用角磨机把热熔带两电极处切掉；
8、用热熔焊枪和塑料焊条一次性封焊热熔带开口，熔焊牢固冷却后打磨圆滑；
9、把需焊接补强带的焊接部位打磨干净，用不锈钢卡箍把补强带卡紧，使补强带长度方向的中线位于手工封堵的开口处，对电极进行绝缘处理后连接焊机用热熔带的焊接参数把补强带焊牢，冷却后拆除不锈钢卡箍和补缝弧板，完成焊接全步骤。
本连接装置对直径为315～2200mm的所有多重增强钢塑复合压力管的连接，均能满足该管道的接头的径向强度和环刚度及压力要求。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型专利公开了一种多重增强钢塑复合压力管接头连接装置，通过外包钢塑电热熔带对管材进行连接，能够适用于所有规格的管材，且无需提前预制连接构件或套筒。现场通过采用钢塑复合电热熔带对接口进行直接热熔，相较常规使用电熔套筒连接上大幅提高效率，施工方便，降低接头成本，使管道系统实现零渗漏。通过这种连接装置达到多重增强钢塑复合管的接头质量要求，弥补了常规施工施工成本高及对安装技术人员要求较高的不足。
附图说明
图1为本实用新型装置整体结构示意图；
图2为管材外电热熔带横切面结构示意图；
图3为管材外电热熔带主视剖切示意图；
图4为弓形卡结构示意图；
图5为不锈钢卡箍结构示意图；
图6为钢塑复合增强电热熔带内部结构示意图；
图7为钢塑复合增强电热熔带表面结构示意图；
其中：1-多重增强钢塑复合压力管，11-管材，12-外焊电热熔带，13-加强电热熔带，14接口封焊，2-不锈钢卡箍，3-弓形卡，31-卡具，32-螺杆，5-钢塑复合增强电热熔带，51-聚乙烯，52-钢丝网，53-电热丝网，54-电极。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，如图1-7所示，一种多重增强钢塑复合压力管1接头连接装置，包括包覆在被焊管端的热熔带，和设置在管材11接头处热熔带外侧的松紧可调节不锈钢卡箍2，所述热熔带与不锈钢卡箍开口之间设有补缝弧板，热熔带两端自带电极54，电极与焊机连接。
热熔带包括聚乙烯51层和设置在聚乙烯内的电热丝网53和钢丝网52，聚乙烯层靠近电热丝网外侧面包覆于管材上。
管材接头处位于热熔带宽度方向的中线位置。
电极54与热熔带两端聚乙烯层内的电热丝网连接，在焊接完成后切除。
松紧可调节不锈钢卡箍2包括两个半圆形箍片，箍片开口端设有凸片，两个半圆形箍片通过弓形卡3进行收紧，所述弓形卡包括弓形卡具31和穿过垂直卡具一端挡片向内设置的螺杆32，通过将两个卡具分别卡在相对设置的两侧箍片上，旋紧螺杆对上下两个半圆形箍片进行松紧调节。
热熔带开口处利用热熔焊枪和塑料焊条进行一次性封焊。
热熔带接口处外侧还焊接有补强带，补强带通过不锈钢卡箍进行卡紧，补强带中线位于热熔带接口处。
补缝弧板为不锈钢材质，待管材接头处热熔带焊接完后进行切除。
装置具体应用过程如下：
1、把热熔带焊接表面打磨后，置于被焊管端下方，使管材端头处于热熔带宽度方向的中线位置(宜事先用号笔划线做标记)；
2、将另一打磨处理后的管端置于热熔带宽度方向的中线位置，使两管端靠紧并对齐，保证需焊接的两管端应在同一轴线上，然后将热熔带吊(顶)起，使热熔带贴紧管材下部，形成外焊电热熔带12；
3、利用收紧带先把电热熔带困扎在焊接部位，然后用弓形夹把一片不锈钢卡箍装卡在热熔带表面(不可收紧)；拆掉收紧带后把另一片不锈钢卡箍装卡在热熔带表面(两片不锈钢卡箍的开口对齐)；把补缝弧板塞入不锈钢卡箍的开口与热熔带之间，最后用扳手旋紧弓形夹以夹紧热熔带；
4、用0.3mm厚塞尺对焊接表面进行卡紧度检验，如大部分探试表面塞尺无法探入或探入时有卡滞感觉，则表明工装卡紧力已足够，局部个别探试面塞尺可探入则不影响焊接；
5、用绝缘塞条对电极间及电极与工装之间进行隔离，然后根据测量的电阻值确定预热电流及焊接电流，如测量电阻值与实验记录电阻值相差不大于0.5Ω,用实验确定的焊接电流焊接；如测量电阻值与实验记录电阻值相差大于0.5Ω，则按下面公式计算确定焊接电流：
I1＝I0*(R0/R1)1/2
其中I1——施工焊接电流(A)，
I0——试验时记录的电流(A)，
R0——试验时记录的电阻(Ω)，
R1——施工时测量的电阻(Ω)，
确定了焊接电流后，预热电流也作相应调整；
6、连接焊机与电极间电路并启动焊机输出，按确定后的预热电流及焊接电流进行焊接；
7、热熔带冷却后，去掉焊接工装，用角磨机把热熔带两电极处切掉(缝宽不大于60mm)，使热熔带对缝处形成规范梯形状且两侧根部带有一定圆角的结构，然后用角磨机把残留的杂物打磨清理干净。
8、用带有特制热风嘴的热熔焊枪和塑料焊条一次性封焊热熔带开口，形成接口封焊14，熔焊牢固冷却后打磨圆滑。
9、对电热熔带接口进行补强，把需焊接补强带的焊接部位打磨干净，用不锈钢卡箍把补强带卡紧，使补强带长度方向的中线位于手工封堵的开口处，对电极进行绝缘处理后连接焊机用热熔带的焊接参数把补强带焊牢，形成加强热熔带，冷却后拆除不锈钢卡箍和补缝弧板，完成焊接全步骤。
本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。
Claims (8)
1.一种多重增强钢塑复合压力管接头连接装置，其特征在于：包括包覆在被焊管端的热熔带，和设置在管材接头处热熔带外侧的松紧可调节不锈钢卡箍，所述热熔带与不锈钢卡箍开口之间设有补缝弧板，热熔带两端自带电极，电极与焊机连接。
2.如权利要求1所述的一种多重增强钢塑复合压力管接头连接装置，其特征在于：所述热熔带包括聚乙烯层和设置在聚乙烯内的电热丝网和钢丝网，聚乙烯层靠近电热丝网外侧面包覆于管材上。
3.如权利要求1所述的一种多重增强钢塑复合压力管接头连接装置，其特征在于：所述管材接头处位于热熔带宽度方向的中线位置。
4.如权利要求2所述的一种多重增强钢塑复合压力管接头连接装置，其特征在于：所述电极与热熔带两端聚乙烯层内的电热丝网连接，在焊接完成后切除。
5.如权利要求1所述的一种多重增强钢塑复合压力管接头连接装置，其特征在于：所述松紧可调节不锈钢卡箍包括两个半圆形箍片，箍片开口端设有凸片，两个半圆形箍片通过弓形卡进行收紧，所述弓形卡包括弓形卡具和穿过垂直卡具一端挡片向内设置的螺杆，通过将两个卡具分别卡在相对设置的两侧箍片上，旋紧螺杆对上下两个半圆形箍片进行松紧调节。
6.如权利要求1所述的一种多重增强钢塑复合压力管接头连接装置，其特征在于：所述热熔带开口处利用热熔焊枪和塑料焊条进行一次性封焊。
7.如权利要求1所述的一种多重增强钢塑复合压力管接头连接装置，其特征在于：所述热熔带接口处外侧还焊接有补强带，补强带通过不锈钢卡箍进行卡紧，补强带中线位于热熔带接口处。
8.如权利要求1所述的一种多重增强钢塑复合压力管接头连接装置，其特征在于：所述补缝弧板为不锈钢材质，待管材接头处热熔带焊接完后进行切除。
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