CN209242189U - 一种蒸压砖物料翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压砖物料翻转装置,其结构包括支架、支脚、开关、电源线、垫块、转动杆、物料箱、支撑板、驱动电机和清理装置,通过在物料箱顶端设置清理装置,经过底板与固定条进行连接,通过在电动推杆右端前后两边设置的固定装置与底板进行稳固,启动电动推杆进行运转,推动滑板底端前后两边设置的凸块在滑板处进行滑动,进而使得安装板底端设置的刷板对物料箱内壁进行刷动清理,达到了可方便进行清理的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料翻转装置技术领域,具体涉及一种蒸压砖物料翻转装置。
背景技术
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂和海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖,在蒸压砖送料过程中,经常出现物料难以全部倒空,物料在物料箱内需要人工进行清理,才能保证全部清理干净,效率低,人工劳动强度大,但是现有技术进行清理操作过于麻烦。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种蒸压砖物料翻转装置,以解决进行清理操作过于麻烦的问题,达到可方便进行清理的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种蒸压砖物料翻转装置,包括支架、支脚、开关、电源线、垫块、转动杆、物料箱、支撑板、驱动电机和清理装置,所述支架底端四边角落通过手弧焊方式焊接有支脚,所述支架前端右部通过梅花螺栓与开关后端进行螺栓连接,所述开关右部与电源线左端进行插接,所述垫块底端与支架顶端右中部通过手弧焊方式进行焊接,所述转动杆前后两端与支架左端前后两部进行转动连接,所述物料箱左端下部通过手弧焊方式与转动杆右端中部进行焊接,所述清理装置底端通过手弧焊方式与物料箱顶端外檐进行焊接,所述支撑板前端面呈矩形状与支架后端左部进行焊接,所述驱动电机底端通过六角螺栓与支撑板顶端中部进行螺栓连接,所述驱动电机前端中部与转动杆后端进行转动连接,所述清理装置由底板、固定装置、电动推杆、固定条、滑槽、滑板、凸块、安装板和刷板组成,所述底板顶端右部与固定装置底端进行螺纹连接,所述电动推杆右端两部通过手弧焊方式焊接有固定装置,所述固定条顶端中部设置有滑槽,所述滑板底端前后两边通过手弧焊方式焊接有凸块,所述凸块外表面下部与滑槽内壁进行滑动连接,所述滑板底端面呈矩形状且其中部通过内六角沉头螺钉与安装板顶端进行螺栓连接,所述刷板顶端与安装板底端中部进行插接,所述底板底端通过手弧焊方式与物料箱顶端外檐右部进行焊接,所述固定装置包括连接主体、第一固定件、滑动板和第二固定件,所述连接主体顶底两端面均呈矩形状且其顶端与第一固定件底端进行螺纹连接,所述连接主体左端中部滑动连接有滑动板,所述滑动板顶端面呈矩形状且其顶端与第二固定件底端进行螺纹连接,所述底板顶端右部均与第一固定件和第二固定件底端进行螺纹连接,所述电动推杆右端两部通过手弧焊方式焊接有连接主体,所述电源线、驱动电机和电动推杆均通过开关进行电连接,所述开关前端设置有两个按钮且其分别与驱动电机和电动推杆进行电连接。
进一步的,所述固定装置设置有两个,并且其对称分布在电动推杆右端前后两部。
进一步的,所述底板底端面与物料箱顶端面右部相互平行,并且底板底端面光滑。
进一步的,所述滑槽内壁与凸块外表面相互嵌合,并且滑槽与凸块之间嵌合的缝隙宽度为1mm。
进一步的,所述第一固定件设置有两个,并且第一固定件外表面下部设置有螺纹。
进一步的,所述连接主体与滑动板之间设置有滑动缝隙,并且滑动缝隙宽度为0.3mm。
进一步的,所述底板与固定条顶端面相互平行,并且底板左端面与固定条右端面均光滑。
进一步的,所述电动推杆的型号为XTL100。
进一步的,所述驱动电机的型号为86电机。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决进行清理操作过于麻烦的问题,通过在物料箱顶端设置清理装置,经过底板与固定条进行连接,通过在电动推杆右端前后两边设置的固定装置与底板进行稳固,启动电动推杆进行运转,推动滑板底端前后两边设置的凸块在滑板处进行滑动,进而使得安装板底端设置的刷板对物料箱内壁进行刷动清理,达到了可方便进行清理的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的清理装置结构示意图;
图3为本实用新型的清理装置局部结构A示意图;
图4为本实用新型的清理装置局部结构B示意图;
图中:支架-1、支脚-2、开关-3、电源线-4、垫块-5、转动杆-6、物料箱-7、清理装置-8、支撑板-9、驱动电机-10、底板-81、固定装置-82、电动推杆-83、固定条-84、滑槽-85、滑板-86、凸块-87、安装板-88、刷板-89、连接主体-821、第一固定件-822、滑动板-823、第二固定件-824。
具体实施方式
本技术方案中:
清理装置8、底板81、固定装置82、电动推杆83、固定条84、滑槽85、滑板86、凸块87、安装板88、刷板89、连接主体821、第一固定件822、滑动板823和第二固定件824为本实用新型含有实质创新性构件。
支架1、支脚2、开关3、电源线4、垫块5、转动杆6、物料箱7、支撑板9和驱动电机10为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种蒸压砖物料翻转装置:包括支架1、支脚2、开关3、电源线4、垫块5、转动杆6、物料箱7、支撑板9、驱动电机10和清理装置8,支架1底端四边角落通过手弧焊方式焊接有支脚2,支架1前端右部通过梅花螺栓与开关3后端进行螺栓连接,开关3右部与电源线4左端进行插接,垫块5底端与支架1顶端右中部通过手弧焊方式进行焊接,转动杆6前后两端与支架1左端前后两部进行转动连接,物料箱7左端下部通过手弧焊方式与转动杆6右端中部进行焊接,清理装置8底端通过手弧焊方式与物料箱7顶端外檐进行焊接,支撑板9前端面呈矩形状与支架1后端左部进行焊接,驱动电机10底端通过六角螺栓与支撑板9顶端中部进行螺栓连接,驱动电机10前端中部与转动杆6后端进行转动连接,清理装置8由底板81、固定装置82、电动推杆83、固定条84、滑槽85、滑板86、凸块87、安装板88和刷板89组成,底板81顶端右部与固定装置82底端进行螺纹连接,电动推杆83右端两部通过手弧焊方式焊接有固定装置82,固定条84顶端中部设置有滑槽85,滑板86底端前后两边通过手弧焊方式焊接有凸块87,凸块87外表面下部与滑槽85内壁进行滑动连接,滑板86底端面呈矩形状且其中部通过内六角沉头螺钉与安装板88顶端进行螺栓连接,刷板89顶端与安装板88底端中部进行插接,底板81底端通过手弧焊方式与物料箱7顶端外檐右部进行焊接,固定装置82包括连接主体821、第一固定件822、滑动板823和第二固定件824,连接主体821顶底两端面均呈矩形状且其顶端与第一固定件822底端进行螺纹连接,连接主体821左端中部滑动连接有滑动板823,滑动板823顶端面呈矩形状且其顶端与第二固定件824底端进行螺纹连接,底板81顶端右部均与第一固定件822和第二固定件824底端进行螺纹连接,电动推杆83右端两部通过手弧焊方式焊接有连接主体821,电源线4、驱动电机10和电动推杆83均通过开关3进行电连接,开关3前端设置有两个按钮且其分别与驱动电机10和电动推杆83进行电连接。
其中,所述固定装置82设置有两个,并且其对称分布在电动推杆83右端前后两部,合理设置位置,提高稳固力。
其中,所述底板81底端面与物料箱7顶端面右部相互平行,并且底板81底端面光滑,加大接触面积,提高固定能力。
其中,所述滑槽85内壁与凸块87外表面相互嵌合,并且滑槽85与凸块87之间嵌合的缝隙宽度为1mm,减小晃动空间,方便滑动。
其中,所述第一固定件822设置有两个,并且第一固定件822外表面下部设置有螺纹,转动方便,为安装与拆卸提供便捷。
其中,所述连接主体821与滑动板823之间设置有滑动缝隙,并且滑动缝隙宽度为0.3mm,减小阻挡,滑动便捷。
其中,所述底板81与固定条84顶端面相互平行,并且底板81左端面与固定条84右端面均光滑,提高稳固,并且提高推动受力。
其中,所述电动推杆83的型号为XTL100,推动稳定,耐用。
其中,所述驱动电机10的型号为86电机,功率稳定,使用寿命长。
本专利所述的电动推杆83,是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸;所述的驱动电机10,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
工作原理:首先,将该蒸压砖物料翻转装置安装在合适的位置,然后,通过物料箱7进行装料,进行翻转卸料时,即通过电源线4接通外部电源,再点击开关3前端设置的按钮,启动驱动电机10进行运转,使得驱动电机10前端中部的输出轴进行正转转动,使得驱动电机10前端中部的输出轴前部设置的转动杆6进行转动,同时带动转动杆6右端设置物料箱7进行正向转动,当物料箱7转动角度为四十五度时,即断开电源,停止驱动电机10运转,进而对物料箱7当中的蒸压砖物料进行倒空,最后,通过在物料箱7顶端设置清理装置8,经过底板81与固定条84进行连接,通过在电动推杆83右端前后两边设置的固定装置82,并且其当中的连接主体821与电动推杆83进行稳固,再由第一固定件822对连接主体821与底板81进行初步稳固,接着拉动滑动板823在连接主体821处拉出,此时经过第二固定件824对滑动板823与底板81进行稳固,使得连接主体821与底板81进行再次稳固,再启动电动推杆83进行运转,使其作用力于滑板86,进而推动滑板86底端前后两边设置的凸块87在滑板86处进行滑动,滑板86底端设置有安装板88,使得安装板88底端设置的刷板89对物料箱7内壁进行刷动清理,达到了可方便进行清理的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种蒸压砖物料翻转装置,包括支架(1)、支脚(2)、开关(3)、电源线(4)、垫块(5)、转动杆(6)、物料箱(7)、支撑板(9)和驱动电机(10),其特征在于:还包括清理装置(8),所述支架(1)底端四边角落通过手弧焊方式焊接有支脚(2),所述支架(1)前端右部通过梅花螺栓与开关(3)后端进行螺栓连接,所述开关(3)右部与电源线(4)左端进行插接,所述垫块(5)底端与支架(1)顶端右中部通过手弧焊方式进行焊接,所述转动杆(6)前后两端与支架(1)左端前后两部进行转动连接,所述物料箱(7)左端下部通过手弧焊方式与转动杆(6)右端中部进行焊接,所述清理装置(8)底端通过手弧焊方式与物料箱(7)顶端外檐进行焊接,所述支撑板(9)前端面呈矩形状与支架(1)后端左部进行焊接,所述驱动电机(10)底端通过六角螺栓与支撑板(9)顶端中部进行螺栓连接,所述驱动电机(10)前端中部与转动杆(6)后端进行转动连接,所述清理装置(8)由底板(81)、固定装置(82)、电动推杆(83)、固定条(84)、滑槽(85)、滑板(86)、凸块(87)、安装板(88)和刷板(89)组成,所述底板(81)顶端右部与固定装置(82)底端进行螺纹连接,所述电动推杆(83)右端两部通过手弧焊方式焊接有固定装置(82),所述固定条(84)顶端中部设置有滑槽(85),所述滑板(86)底端前后两边通过手弧焊方式焊接有凸块(87),所述凸块(87)外表面下部与滑槽(85)内壁进行滑动连接,所述滑板(86)底端面呈矩形状且其中部通过内六角沉头螺钉与安装板(88)顶端进行螺栓连接,所述刷板(89)顶端与安装板(88)底端中部进行插接,所述底板(81)底端通过手弧焊方式与物料箱(7)顶端外檐右部进行焊接,所述固定装置(82)包括连接主体(821)、第一固定件(822)、滑动板(823)和第二固定件(824),所述连接主体(821)顶底两端面均呈矩形状且其顶端与第一固定件(822)底端进行螺纹连接,所述连接主体(821)左端中部滑动连接有滑动板(823),所述滑动板(823)顶端面呈矩形状且其顶端与第二固定件(824)底端进行螺纹连接,所述底板(81)顶端右部均与第一固定件(822)和第二固定件(824)底端进行螺纹连接,所述电动推杆(83)右端两部通过手弧焊方式焊接有连接主体(821),所述电源线(4)、驱动电机(10)和电动推杆(83)均通过开关(3)进行电连接,所述开关(3)前端设置有两个按钮且其分别与驱动电机(10)和电动推杆(83)进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压砖物料翻转装置,其特征在于:所述固定装置(82)设置有两个,并且其对称分布在电动推杆(83)右端前后两部。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压砖物料翻转装置,其特征在于:所述底板(81)底端面与物料箱(7)顶端面右部相互平行,并且底板(81)底端面光滑。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压砖物料翻转装置,其特征在于:所述滑槽(85)内壁与凸块(87)外表面相互嵌合,并且滑槽(85)与凸块(87)之间嵌合的缝隙宽度为1mm。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压砖物料翻转装置,其特征在于:所述第一固定件(822)设置有两个,并且第一固定件(822)外表面下部设置有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压砖物料翻转装置,其特征在于:所述连接主体(821)与滑动板(823)之间设置有滑动缝隙,并且滑动缝隙宽度为0.3mm。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压砖物料翻转装置,其特征在于:所述底板(81)与固定条(84)顶端面相互平行,并且底板(81)左端面与固定条(84)右端面均光滑。
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