CN210474092U - 一种环保型圆锥破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，且公开了一种环保型圆锥破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体左右两侧的内壁上均固定连接有撞击块，所述破碎机本体背面的内壁上固定连接有位于两个撞击块之间的限位杆，所述限位杆的正上方设置有破碎块，所述破碎块的底部开设有结合槽。本实用新型通过启动驱动电机使施力凸轮转动，起到使破碎块左右动作牵引挤压杆左右动作，挤压杆的左右动作起到使动作块间断性受力控制清理刷板进行上下往复动作的作用，进而达到清理内壁的效果，通过传动锥形齿轮起到使转动杆和转轴同步转动的作用，进而起到利用驱动电机动力额外对内壁清理和物料排出的效果，从而达到节约动力源安装更加环保的效果。

Description

一种环保型圆锥破碎机

技术领域

本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，尤其涉及一种环保型圆锥破碎机。

背景技术

圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号，破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石和岩石。

随着圆锥破碎机的快速发展，对于圆锥破碎机的要求也随之提高，但是现有的圆锥破碎机因为动力结构只对破碎结构进行驱动，导致内壁清理和物料排出需要另行添加动力源，极大的造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的圆锥破碎机因为动力结构只对破碎结构进行驱动，导致内壁清理和物料排出需要另行添加动力源，极大的造成了资源的浪费，而提出的一种环保型圆锥破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型圆锥破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体左右两侧的内壁上均固定连接有撞击块，所述破碎机本体背面的内壁上固定连接有位于两个撞击块之间的限位杆，所述限位杆的正上方设置有破碎块，所述破碎块的底部开设有结合槽，所述结合槽的内表面通过滑动杆与限位杆滑动连接，所述破碎机本体右侧的内壁上固定连接有位于撞击块下方的驱动电机，所述驱动电机左侧的输出端通过转轴固定连接有施力凸轮，所述破碎块的右侧固定连接有位于施力凸轮背面的受力块，所述受力块的正面和背面均为斜面，所述撞击块的左侧固定连接有位于撞击块下方的挤压杆，左侧所述撞击块的底部通过复位弹簧固定连接有动作块，所述动作块的右侧为斜面，所述动作块的底部固定连接有清理刷板。

优选的，所述受力块正面和背面的斜面与水平面之间的角度在三十度至六十度之间，所述受力块上表面的形状为等腰梯形。

优选的，所述破碎机本体右侧的内壁上通过安装轴承座转动连接有位于驱动电机下方的转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有推料刮板，所述转轴的外表面上固定连接有主动锥形齿轮。

优选的，所述破碎机本体的内部设置有位于驱动电机下方的联动板，所述联动板的右侧贯穿破碎机本体的右侧，所述联动板的顶部开设有位于破碎机本体右侧的两个固定螺纹孔，所述破碎机本体的右侧通过连接板螺纹连接有位于固定螺纹孔上方的固定螺杆，所述联动板的左侧通过连接轴承座转动连接有传动杆，所述传动杆的顶端和底端均固定连接有传动锥形齿轮，上方所述传动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合连接，所述转动杆的外表面通过从动锥形齿轮与下方传动锥形齿轮啮合连接。

优选的，所述传动锥形齿轮的外表面上固定连接有耐磨垫，所述从动锥形齿轮的外表面固定连接有防滑垫。

优选的，所述驱动电机和破碎机本体之间的连接方式为螺纹连接，所述破碎机本体和限位杆之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过启动驱动电机使施力凸轮转动，起到使破碎块左右动作牵引挤压杆左右动作，挤压杆的左右动作起到使动作块间断性受力控制清理刷板进行上下往复动作的作用，进而达到清理内壁的效果，通过传动锥形齿轮起到使转动杆和转轴同步转动的作用，进而起到利用驱动电机动力额外对内壁清理和物料排出的效果，从而达到节约动力源安装更加环保的效果。

(2)本实用新型通过固定螺纹孔和固定螺杆起到灵活控制传动杆左右位置的作用，进而通过调节传动杆左右位置达到灵活控制转轴和转动杆之间传动的效果，从而达到便于控制排料的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型圆锥破碎机的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型圆锥破碎机的图1中的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种环保型圆锥破碎机的受力块俯视结构示意图。

图中：1、破碎机本体；2、撞击块；3、限位杆；4、破碎块；5、结合槽；6、驱动电机；7、转轴；8、施力凸轮；9、受力块；10、挤压杆；11、复位弹簧；12、动作块；13、清理刷板；14、转动杆；15、推料刮板；16、主动锥形齿轮；17、联动板；18、固定螺纹孔；19、固定螺杆；20、传动杆；21、传动锥形齿轮；22、从动锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种环保型圆锥破碎机，包括破碎机本体1，破碎机本体1左右两侧的内壁上均固定连接有撞击块2，破碎机本体1背面的内壁上固定连接有位于两个撞击块2之间的限位杆3，限位杆3的正上方设置有破碎块4，破碎块4的底部开设有结合槽5，结合槽5的内表面通过滑动杆与限位杆3滑动连接，破碎机本体1右侧的内壁上固定连接有位于撞击块2下方的驱动电机6，驱动电机6和破碎机本体1之间的连接方式为螺纹连接，破碎机本体1和限位杆3之间的连接方式为焊接，设置焊接和螺纹连接起到保证结构之间稳定的作用。

驱动电机6左侧的输出端通过转轴7固定连接有施力凸轮8，破碎块4的右侧固定连接有位于施力凸轮8背面的受力块9，受力块9的正面和背面均为斜面，受力块9正面和背面的斜面与水平面之间的角度在三十度至六十度之间，受力块9上表面的形状为等腰梯形，设置斜面起到朝指定方形移动的作用，撞击块2的左侧固定连接有位于撞击块2下方的挤压杆10，左侧撞击块2的底部通过复位弹簧11固定连接有动作块12，动作块12的右侧为斜面，动作块12的底部固定连接有清理刷板13，破碎机本体1右侧的内壁上通过安装轴承座转动连接有位于驱动电机6下方的转动杆14，转动杆14的外表面固定连接有推料刮板15，转轴7的外表面上固定连接有主动锥形齿轮16。

破碎机本体1的内部设置有位于驱动电机6下方的联动板17，联动板17的右侧贯穿破碎机本体1的右侧，联动板17的顶部开设有位于破碎机本体1右侧的两个固定螺纹孔18，破碎机本体1的右侧通过连接板螺纹连接有位于固定螺纹孔18上方的固定螺杆19，联动板17的左侧通过连接轴承座转动连接有传动杆20，传动杆20的顶端和底端均固定连接有传动锥形齿轮21，上方传动锥形齿轮21与主动锥形齿轮16啮合连接，转动杆14的外表面通过从动锥形齿轮22与下方传动锥形齿轮21啮合连接，设置传动锥形齿轮21起到使转轴7和转动杆14同步转动的效果，传动锥形齿轮21的外表面上固定连接有耐磨垫，从动锥形齿轮22的外表面固定连接有防滑垫，起到提升动作连贯性和使用寿命的效果。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过启动驱动电机6使施力凸轮8转动，起到使破碎块4左右动作牵引挤压杆10左右动作，挤压杆10的左右动作起到使动作块12间断性受力控制清理刷板13进行上下往复动作的作用，进而达到清理内壁的效果，通过传动锥形齿轮21起到使转动杆14和转轴7同步转动的作用，进而起到利用驱动电机6动力额外对内壁清理和物料排出的效果，从而达到节约动力源安装更加环保的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种环保型圆锥破碎机，包括破碎机本体(1)，其特征在于，所述破碎机本体(1)左右两侧的内壁上均固定连接有撞击块(2)，所述破碎机本体(1)背面的内壁上固定连接有位于两个撞击块(2)之间的限位杆(3)，所述限位杆(3)的正上方设置有破碎块(4)，所述破碎块(4)的底部开设有结合槽(5)，所述结合槽(5)的内表面通过滑动杆与限位杆(3)滑动连接，所述破碎机本体(1)右侧的内壁上固定连接有位于撞击块(2)下方的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)左侧的输出端通过转轴(7)固定连接有施力凸轮(8)，所述破碎块(4)的右侧固定连接有位于施力凸轮(8)背面的受力块(9)，所述受力块(9)的正面和背面均为斜面，所述撞击块(2)的左侧固定连接有位于撞击块(2)下方的挤压杆(10)，左侧所述撞击块(2)的底部通过复位弹簧(11)固定连接有动作块(12)，所述动作块(12)的右侧为斜面，所述动作块(12)的底部固定连接有清理刷板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型圆锥破碎机，其特征在于，所述受力块(9)正面和背面的斜面与水平面之间的角度在三十度至六十度之间，所述受力块(9)上表面的形状为等腰梯形。

3.根据权利要求1所述的一种环保型圆锥破碎机，其特征在于，所述破碎机本体(1)右侧的内壁上通过安装轴承座转动连接有位于驱动电机(6)下方的转动杆(14)，所述转动杆(14)的外表面固定连接有推料刮板(15)，所述转轴(7)的外表面上固定连接有主动锥形齿轮(16)。

4.根据权利要求3所述的一种环保型圆锥破碎机，其特征在于，所述破碎机本体(1)的内部设置有位于驱动电机(6)下方的联动板(17)，所述联动板(17)的右侧贯穿破碎机本体(1)的右侧，所述联动板(17)的顶部开设有位于破碎机本体(1)右侧的两个固定螺纹孔(18)，所述破碎机本体(1)的右侧通过连接板螺纹连接有位于固定螺纹孔(18)上方的固定螺杆(19)，所述联动板(17)的左侧通过连接轴承座转动连接有传动杆(20)，所述传动杆(20)的顶端和底端均固定连接有传动锥形齿轮(21)，上方所述传动锥形齿轮(21)与主动锥形齿轮(16)啮合连接，所述转动杆(14)的外表面通过从动锥形齿轮(22)与下方传动锥形齿轮(21)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种环保型圆锥破碎机，其特征在于，所述传动锥形齿轮(21)的外表面上固定连接有耐磨垫，所述从动锥形齿轮(22)的外表面固定连接有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种环保型圆锥破碎机，其特征在于，所述驱动电机(6)和破碎机本体(1)之间的连接方式为螺纹连接，所述破碎机本体(1)和限位杆(3)之间的连接方式为焊接。

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