CN209242014U - 一种石膏板分配桥定位装置 - Google Patents
一种石膏板分配桥定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209242014U CN209242014U CN201821961972.7U CN201821961972U CN209242014U CN 209242014 U CN209242014 U CN 209242014U CN 201821961972 U CN201821961972 U CN 201821961972U CN 209242014 U CN209242014 U CN 209242014U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bridge
- distribution
- distribution bridge
- input
- adjustment motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
- Relays Between Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石膏板分配桥定位装置,包括分配桥输入机构、分配桥输出机构、干燥窖输送机构、升降调控机构、运行系统操作机构,所述分配桥输出机构一端与分配桥输入机构连接,另一端与干燥窖输送机构连接,所述升降调控机构的输入端升降调节电机设置于分配桥输入机构的入口端,升降调控机构的承接端升降调节电机设置于分配桥输入机构与分配桥输出机构的接点处,升降调控机构的输出端升降调节电机设置于分配桥输出机构的末端,所述干燥窖输送机构设置有多层的干燥窖输送层,所述运行系统操作机构设置于分配桥的一侧,通过PLC系统对分配桥的输送及升降进行操作控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏板生产设备领域,尤其涉及一种石膏板分配桥定位装置。
背景技术
在现有石膏板的生产中,石膏板的分配桥采用整体式的分配传送系统,石膏板通过长距离的传送容易出现位置偏移情况,且对于多层的干燥机系统整体式的分配桥已无法满足自动分配石膏板进入各干燥层的操作需要,容易出现卡板、积板及各干燥输送层分配数量不均衡等问题,严重影响石膏板的烘干效果,无法保证石膏板的产品质量要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石膏板分配桥定位装置,以解决上述背景技术中提出石膏板分配桥配送位置偏移、卡板及分配桥分配到各干燥输送层数量不均衡等问题,以保证石膏板的产品质量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石膏板分配桥定位装置,包括分配桥输入机构、分配桥输出机构、干燥窖输送机构、升降调控机构、运行系统操作机构,所述分配桥输出机构一端与分配桥输入机构连接,另一端与干燥窖输送机构连接,所述升降调控机构的输入端升降调节电机设置于分配桥输入机构的入口端,升降调控机构的承接端升降调节电机设置于分配桥输入机构与分配桥输出机构的接点处,升降调控机构的输出端升降调节电机设置于分配桥输出机构的末端,所述干燥窖输送机构设置有多层的干燥窖输送层,所述运行系统操作机构设置于分配桥的一侧,通过PLC系统对分配桥的输送及升降进行操作控制。
优选的,所述分配桥输入机构,可以是设置有输入段定位调整机构、板材输入段平台和输入段传动辊组。
优选的,所述分配桥输出机构,可以是设置有输出段定位调整机构、板材输出段平台和输出段传动辊组。
优选的,所述干燥窖输送机构,可以是设置有干燥窖输送机框及若干层干燥窖输送层。
优选的,所述升降调控机构,可以是设置有输入端升降调节电机、承接端升降调节电机和输出端升降调节电机。
优选的,所述运行系统操作机构,可以是设置有运行操作机箱、运行状态显示器和操作按钮。
优选的,所述输入段定位调整机构和输出段定位调整机构,可以是设置有定位护框、位移感应器和橡胶定位带,且定位护框、位移感应器和橡胶定位带对称设置于分配桥输入机构和分配桥输出机构的两侧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型公开一种石膏板分配桥定位装置,本实用新型通过在分配桥上设置定位调整机构,通过定位护框进行石膏板的传送定位,传送过程中石膏板位移感应器监测感应到石膏板的位置偏移时,经自动调节橡胶定位带进行石膏板的位置回正,避免石膏板在分配桥上出现卡板、积料等情况。设置分配桥输入机构、分配桥输出机构,配合升降调控机构的输入端升降调节电机、承接端升降调节电机、输出端升降调节电机调节上下高度,以满足对各干燥输送层分配均衡配料,分配桥的石膏板分配及定位操作全程由运行系统操作机构的PLC系列自动控制完成,保证石膏板的产品质量,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型其中一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型其中一种实施例的定位调整机构结构示意图;
图中:1、分配桥输入机构;2、分配桥输出机构;3、干燥窖输送机构;4、升降调控机构;5、运行系统操作机构;11、输入段定位调整机构;12、板材输入段平台;13、输入段传动辊组;21、输出段定位调整机构;22、板材输出段平台;23、输出段传动辊组;31、干燥窖输送机框;32、干燥窖输送层一;33、干燥窖输送层二;34、干燥窖输送层三;41、输入端升降调节电机;42、承接端升降调节电机;43、输出端升降调节电机;51、运行操作机箱;52、运行状态显示器;53、操作按钮;111、定位护框;112、位移感应器;113、橡胶定位带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型其中一种实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种石膏板分配桥定位装置,包括分配桥输入机构1、分配桥输出机构2、干燥窖输送机构3、升降调控机构4、运行系统操作机构5,所述分配桥输出机构2一端与分配桥输入机构1连接,另一端与干燥窖输送机构3连接,所述升降调控机构4的输入端升降调节电机41设置于分配桥输入机构1的入口端,升降调控机构4的承接端升降调节电机42设置于分配桥输入机构1与分配桥输出机构2的接点处,升降调控机构4的输出端升降调节电机43设置于分配桥输出机构2的末端,所述干燥窖输送机构3设置有多层的干燥窖输送层,所述运行系统操作机构5设置于分配桥的一侧,通过PLC系统对分配桥的输送及升降进行操作控制。
所述分配桥输入机构1,可以是设置有输入段定位调整机构11、板材输入段平台12和输入段传动辊组13。
所述分配桥输出机构2,可以是设置有输出段定位调整机构21、板材输出段平台22和输出段传动辊组23。
所述干燥窖输送机构3,可以是设置有干燥窖输送机框31及若干层干燥窖输送层。
所述升降调控机构4,可以是设置有输入端升降调节电机41、承接端升降调节电机42和输出端升降调节电机43。
所述运行系统操作机构5,可以是设置有运行操作机箱51、运行状态显示器52和操作按钮53。
所述输入段定位调整机构11和输出段定位调整机构21,可以是设置有定位护框111、位移感应器112和橡胶定位带113,且定位护框111、位移感应器112和橡胶定位带113对称设置于分配桥输入机构1和分配桥输出机构2的两侧面。
本实施例具体工步操作:石膏板经过分配桥输入机构1进入分配桥系统,再通过在分配桥上设置定位调整机构的定位护框111对石膏板的传送过程进行定位,传送过程中石膏板位移感应器112监测感应到石膏板的位置偏移时,经自动调节橡胶定位带113进行石膏板的位置回正,避免石膏板在分配桥上出现卡板、积料,通过调整输入端升降调节电机41、承接端升降调节电机42和输出端升降调节电机43的上下高度,控制分配桥输入机构1和分配桥输出机构2高度位置,以满足对干燥窖输送机构3的干燥窖输送机框31、干燥窖输送层一32、干燥窖输送层二33和干燥窖输送层三34进行均衡配料,分配桥的石膏板分配及定位操作全程由运行系统操作机构5的PLC系统自动控制,完成石膏板的分配定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种石膏板分配桥定位装置,其特征在于:包括分配桥输入机构、分配桥输出机构、干燥窖输送机构、升降调控机构、运行系统操作机构,所述分配桥输出机构一端与分配桥输入机构连接,另一端与干燥窖输送机构连接,所述升降调控机构的输入端升降调节电机设置于分配桥输入机构的入口端,升降调控机构的承接端升降调节电机设置于分配桥输入机构与分配桥输出机构的接点处,升降调控机构的输出端升降调节电机设置于分配桥输出机构的末端,所述干燥窖输送机构设置有多层的干燥窖输送层,所述运行系统操作机构设置于分配桥的一侧,通过PLC系统对分配桥的输送及升降进行操作控制。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板分配桥定位装置,其特征在于:所述分配桥输入机构,可以是设置有输入段定位调整机构、板材输入段平台和输入段传动辊组。
3.根据权利要求2所述的一种石膏板分配桥定位装置,其特征在于:所述分配桥输出机构,可以是设置有输出段定位调整机构、板材输出段平台和输出段传动辊组。
4.根据权利要求1所述的一种石膏板分配桥定位装置,其特征在于:所述干燥窖输送机构,可以是设置有干燥窖输送机框及若干层干燥窖输送层。
5.根据权利要求1所述的一种石膏板分配桥定位装置,其特征在于:所述升降调控机构,可以是设置有输入端升降调节电机、承接端升降调节电机和输出端升降调节电机。
6.根据权利要求1所述的一种石膏板分配桥定位装置,其特征在于:所述运行系统操作机构,可以是设置有运行操作机箱、运行状态显示器和操作按钮。
7.根据权利要求3所述的一种石膏板分配桥定位装置,其特征在于:所述输入段定位调整机构和输出段定位调整机构,可以是设置有定位护框、位移感应器和橡胶定位带,且定位护框、位移感应器和橡胶定位带对称设置于分配桥输入机构和分配桥输出机构的两侧面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821961972.7U CN209242014U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种石膏板分配桥定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821961972.7U CN209242014U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种石膏板分配桥定位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209242014U true CN209242014U (zh) | 2019-08-13 |
Family
ID=67529536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821961972.7U Active CN209242014U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种石膏板分配桥定位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209242014U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113401570A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-09-17 | 宁波北新建材有限公司 | 一种石膏板分配装置及设备 |
CN114993018A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-02 | 泰山石膏(南通)有限公司 | 一种石膏板生产线用烘干输送系统 |
-
2018
- 2018-11-27 CN CN201821961972.7U patent/CN209242014U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113401570A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-09-17 | 宁波北新建材有限公司 | 一种石膏板分配装置及设备 |
CN114993018A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-02 | 泰山石膏(南通)有限公司 | 一种石膏板生产线用烘干输送系统 |
CN114993018B (zh) * | 2022-05-26 | 2023-09-01 | 泰山石膏(南通)有限公司 | 一种石膏板生产线用烘干输送系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209242014U (zh) | 一种石膏板分配桥定位装置 | |
CN103692542B (zh) | 混凝土预制件养护窑、养护系统及生产系统 | |
CN102862808B (zh) | 自动分流控制系统及方法 | |
CN201132614Y (zh) | 马赛克瓷砖全自动收砖铺贴线 | |
CN107179755B (zh) | 一种光伏玻璃深加工钢化炉并联生产控制系统 | |
CN104441209A (zh) | 一种用于制砖设备的自动配水系统 | |
CN203831566U (zh) | 机器人智能制板系统 | |
CN111231085B (zh) | 一种组合模口对位定位布料系统及使用方法 | |
CN212421712U (zh) | 一种在线监控的陶瓷粉料自动换仓系统 | |
CN101242099A (zh) | 背靠背直流输电系统多单元功率协调控制的实现方法 | |
CN203611340U (zh) | 一种瓷砖布料及预压型装置 | |
CN209273809U (zh) | 一种模压发泡自动化开炼生产线 | |
CN204384406U (zh) | 多点同时卸料混凝土连续输送装置 | |
CN114227893B (zh) | 一种用于无纸面石膏板生产线的双配料成型系统的控制方法 | |
CN102874631B (zh) | 自动配料装置和方法 | |
CN103749582B (zh) | 面片厚薄平衡压片切丝机 | |
CN202412402U (zh) | 宠物屋屋体板自动生产线 | |
CN207127592U (zh) | 一种棒料提升机 | |
CN208305352U (zh) | 一种大理石纹理裂纹的布料设备 | |
CN212714975U (zh) | 一种用于输送细石混凝土干料的自动送料设备 | |
CN205766785U (zh) | 一种卫生陶瓷自动化生产系统 | |
CN207209322U (zh) | 智能化纸管输送机构 | |
CN113400449A (zh) | 智能混凝土预制构件自振式钢台模及生产线 | |
CN102531331B (zh) | 生产微晶玻璃板的自动布料设备及布料方法 | |
CN202369481U (zh) | 生产微晶玻璃板的自动布料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |