CN209241413U - 一种贴麦拉模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴麦拉模组,包括放料组件、收料组件、冲切贴胶组件、移动组件,还包括一安装立板,安装立板垂直安装在一安装底板上,放料组件、收料组件及冲切贴胶组件均安装于安装立板侧面。移动组件安装于安装底板上,且移动组件设于冲切贴胶组件下方。冲切贴胶组件包括一沿竖直方向设置的冲切气缸,冲切气缸的驱动端安装一冲切头,冲切头穿设于一冲切承座,且冲切头呈中空设置,冲切头的冲切端均匀开设有若干真空吸孔,真空吸孔与冲切头内部连通,冲切头上还设有与外部真空吸设备连接的吸嘴;冲切承座沿水平方向开设有用于穿设麦拉胶带的容置槽。本实用新型技术方案简化传统贴麦拉模组的结构,提高贴麦拉工作效率和产品良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品组装设备技术领域,特别涉及一种贴麦拉模组。
背景技术
麦拉由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热,经过酯交换和真空缩聚,双轴拉伸而成的薄膜。现已广泛用于电气绝缘行业,适用于电子、家用电器、仪表、显示器、电机槽缝、电脑及周边设备的垫片、档片、屏幕及保护作用。麦拉一般通过贴麦拉模组粘贴在产品上,但是,现有的贴麦拉模组,均为剥胶后吸取胶贴而后贴入产品规定位置,设备生产产品工序繁杂,品质不可控,良率降低。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种贴麦拉模组,旨在简化传统贴麦拉模组的结构,提高贴麦拉工作效率和产品良率。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种贴麦拉模组,包括用于安装麦拉胶带的放料组件、用于回收废料的收料组件、用于将麦拉胶带粘贴在产品上的冲切贴胶组件、用于安装产品的移动组件,还包括一安装立板,所述安装立板垂直安装在一安装底板上,所述放料组件、收料组件及冲切贴胶组件均安装于所述安装立板侧面,且所述冲切贴胶组件设于所述放料组件和收料组件之间;所述移动组件安装于所述安装底板上,且所述移动组件设于所述冲切贴胶组件下方,所述安装立板上设有用于移动组件穿过的开窗;所述冲切贴胶组件包括一沿竖直方向设置的冲切气缸,所述冲切气缸的驱动端安装一冲切头,所述冲切头穿设于一冲切承座,且所述冲切头呈中空设置,所述冲切头的冲切端均匀开设有若干真空吸孔,所述真空吸孔与所述冲切头内部连通,所述冲切头上还设有与外部真空吸设备连接的吸嘴;所述冲切承座沿水平方向开设有用于穿设麦拉胶带的容置槽。
优选地,所述放料组件包括一固定于所述安装立板上的安装侧板,所述安装侧板上固定一安装卡块,所述安装卡块和所述安装立板之间形成一用于安装所述麦拉胶带的安装卡槽,所述麦拉胶带呈一圆环状设置;还包括一L型伸缩杆,所述L型伸缩杆的第一端穿设于所述安装卡块,且所述L型伸缩杆的第一端安装一压紧销轴,所述压紧销轴的外侧面与所述麦拉胶带的内侧面抵接,所述L型伸缩杆的第二端穿设一固定轴,所述固定轴套设一弹簧,所述弹簧的两端分别与所述L型伸缩杆第二端和所述安装卡块的外侧面抵接。
优选地,所述放料组件还包括两压紧辊,两所述压紧辊均与所述麦拉胶带的外侧面抵接,且两所述压紧辊分别设于所述安装卡块的上下两端。
优选地,所述放料组件还包括一用于检测所述麦拉胶带的传感器。
优选地,所述移动组件包括一驱动气缸,所述驱动气缸的驱动端连接一滑块,所述滑块安装于一滑轨上,所述滑块上设有用于安装产品的安装座。
优选地,所述收料组件包括一收料滚筒,所述收料滚筒的端部与一驱动电机的驱动端连接。
优选地,所述收料组件与所述冲切贴胶组件之间还增设一导向辊,所述导向辊的端部连接一编码器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:改善了传统贴麦拉模组的结构,通过放料组件、收料组件、冲切贴胶组件和移动组件之间的组合,将切胶和贴胶均集成于一个冲切贴胶组件,大大提高了贴胶的效率,保证定位的准确性,提高了产品的良率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型贴麦拉模组的整体结构示意图;
图2为本实用新型贴麦拉模组另一方向的整体结构示意图;
图3为本实用新型冲切贴胶组件整体结构爆炸图;
图4为本实用新型放料组件的结构示意图;
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实施例提出的一种贴麦拉模组,如图1和图2所示,包括用于安装麦拉胶带9的放料组件1、用于回收废料的收料组件2、用于将麦拉胶带9粘贴在产品10上的冲切贴胶组件3、用于安装产品10的移动组件4,还包括一安装立板5,所述安装立板5垂直安装在一安装底板6上,所述放料组件1、收料组件2及冲切贴胶组件3均安装于所述安装立板5侧面,且所述冲切贴胶组件3设于所述放料组件1和收料组件2之间;所述移动组件4安装于所述安装底板6上,且所述移动组件4设于所述冲切贴胶组件3下方,所述安装立板5上设有用于移动组件4穿过的开窗51。所述移动组件4包括一驱动气缸41,所述驱动气缸41的驱动端连接一滑块42,所述滑块42安装于一滑轨43上,所述滑块42上设有用于安装产品10的安装座44。所述收料组件2包括一收料滚筒21,所述收料滚筒21的端部与一驱动电机22的驱动端连接。
如图3所示,所述冲切贴胶组件3包括一沿竖直方向设置的冲切气缸31,所述冲切气缸31的驱动端安装一冲切头32,所述冲切头32穿设于一冲切承座33,且所述冲切头32呈中空设置,所述冲切头32的冲切端均匀开设有若干真空吸孔321,所述真空吸孔321与所述冲切头32内部连通,所述冲切头32上还设有与外部真空吸设备(图中未示出)连接的吸嘴322。所述冲切承座33沿水平方向开设有用于穿设麦拉胶带9的容置槽331。
如图4所示,所述放料组件1包括一固定于所述安装立板5上的安装侧板11,所述安装侧板11上固定一安装卡块12,所述安装卡块12和所述安装立板5之间形成一用于安装所述麦拉胶带9的安装卡槽13,所述麦拉胶带9呈一圆环状设置;还包括一L型伸缩杆14,所述L型伸缩杆14的第一端穿设于所述安装卡块12,且所述L型伸缩杆14的第一端安装一压紧销轴15,所述压紧销轴15的外侧面与所述麦拉胶带9的内侧面抵接,所述L型伸缩杆14的第二端穿设一固定轴16,所述固定轴16套设一弹簧17,所述弹簧17的两端分别与所述L型伸缩杆14第二端和所述安装卡块12的外侧面抵接。
具体地,在进行贴麦拉作业前,首先进行麦拉胶带9的安装。将所述放料组件1中的L型伸缩杆14的第一端沿所述安装卡块12拉出,此时,所述L型伸缩杆14第二端沿所述固定轴16滑动,且所述固定轴16上穿设的弹簧17被所述L型伸缩杆14第二端压缩。此时,将所述麦拉胶带9安装于所述安装侧板11和所述安装卡块12之间形成的安装卡槽13,所述L型伸缩杆14第一端安装的压紧销轴15容置于所述麦拉胶带9的内侧,松开所述L型伸缩杆14的第一端,所述L型伸缩杆14在弹簧17的弹性恢复力下收缩回原位,所述压紧销轴15的外侧面与所述麦拉胶带9的内侧面抵接,从而将所述麦拉胶带9固定于所述放料组件1,麦拉胶带9安装完成。应当说明的是,所述放料组件1还包括两压紧辊18,两所述压紧辊18均与所述麦拉胶带9的外侧面抵接,且两所述压紧辊18分别设于所述安装卡块12的上下两端。通过两压紧辊18与所述麦拉胶带9的外侧面抵接,不仅可以提高麦拉胶带9安装的稳定性,同时,在麦拉胶带9放胶过程中,提供一定摩擦力,方便放胶。
麦拉胶带9安装完成后,将所述麦拉胶带9的头端穿过所述冲切承座33上的容置槽331,并将所述麦拉胶带9的头端固定在所述收料组件2的收料滚筒21上。应当说明的是,所述冲切气缸31的初始位为收缩状态,所述冲切头32设于所述麦拉胶带9上方。麦拉胶带9的头端固定后,进行产品10的贴麦拉作业。所述产品10安装在移动组件4的安装座44上,所述驱动气缸41的驱动端伸出,驱动所述滑块42沿所述滑轨43滑动,从而带动所述产品10移动至冲切头32的正下方。此时,与所述冲切头32的吸嘴322连接的外接真空吸设备开始吸气,从而所述麦拉胶带9被所述冲切头32端部的真空吸孔321吸附,所述冲切气缸31的驱动端伸出,驱动所述冲切头32下压,从而将被所述冲切头32吸附的麦拉胶带9切下,并粘贴于所述产品10表面。冲切完成后,外接真空吸设备停止吸气,所述冲切气缸31驱动冲切头32回到起始位,所述移动组件4驱动产品10回到起始位,收料组件2的驱动电机22驱动所述收料滚筒21旋转,将麦拉胶带9进行回收,贴麦拉作业完成。通过上述过程的循环,即可实现产品10的自动贴麦拉作业。
进一步地,所述放料组件1还包括一用于检测所述麦拉胶带9的传感器19。当所述麦拉胶带9用完时,所述传感器19检测不到麦拉胶带9,将信号发送至设备的主控端(图中未示出),提醒进行换料。
进一步地,所述收料组件2与所述冲切贴胶组件3之间还增设一导向辊7,所述导向辊7的端部连接一编码器8。所述导向辊7可以对麦拉胶带9进行导向和拉紧作用,且所述编码器8通过导向辊7的的旋转计算麦拉胶带9收放长度,向设备的主控端发送信号,从而控制驱动电机22的运动,保证在进行贴麦拉作业时,驱动电机22停止运动,贴麦拉作业完成时,驱动电机22驱动收料滚筒21旋转一个贴膜位的距离,保证贴麦拉作业的精度和准确性,提高产品10的良率。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种贴麦拉模组,其特征在于,包括用于安装麦拉胶带的放料组件、用于回收废料的收料组件、用于将麦拉胶带粘贴在产品上的冲切贴胶组件、用于安装产品的移动组件,还包括一安装立板,所述安装立板垂直安装在一安装底板上,所述放料组件、收料组件及冲切贴胶组件均安装于所述安装立板侧面,且所述冲切贴胶组件设于所述放料组件和收料组件之间;所述移动组件安装于所述安装底板上,且所述移动组件设于所述冲切贴胶组件下方,所述安装立板上设有用于移动组件穿过的开窗;所述冲切贴胶组件包括一沿竖直方向设置的冲切气缸,所述冲切气缸的驱动端安装一冲切头,所述冲切头穿设于一冲切承座,且所述冲切头呈中空设置,所述冲切头的冲切端均匀开设有若干真空吸孔,所述真空吸孔与所述冲切头内部连通,所述冲切头上还设有与外部真空吸设备连接的吸嘴;所述冲切承座沿水平方向开设有用于穿设麦拉胶带的容置槽。
2.如权利要求1所述的贴麦拉模组,其特征在于,所述放料组件包括一固定于所述安装立板上的安装侧板,所述安装侧板上固定一安装卡块,所述安装卡块和所述安装立板之间形成一用于安装所述麦拉胶带的安装卡槽,所述麦拉胶带呈一圆环状设置;还包括一L型伸缩杆,所述L型伸缩杆的第一端穿设于所述安装卡块,且所述L型伸缩杆的第一端安装一压紧销轴,所述压紧销轴的外侧面与所述麦拉胶带的内侧面抵接,所述L型伸缩杆的第二端穿设一固定轴,所述固定轴套设一弹簧,所述弹簧的两端分别与所述L型伸缩杆第二端和所述安装卡块的外侧面抵接。
3.如权利要求2所述的贴麦拉模组,其特征在于,所述放料组件还包括两压紧辊,两所述压紧辊均与所述麦拉胶带的外侧面抵接,且两所述压紧辊分别设于所述安装卡块的上下两端。
4.如权利要求2所述的贴麦拉模组,其特征在于,所述放料组件还包括一用于检测所述麦拉胶带的传感器。
5.如权利要求1所述的贴麦拉模组,其特征在于,所述移动组件包括一驱动气缸,所述驱动气缸的驱动端连接一滑块,所述滑块安装于一滑轨上,所述滑块上设有用于安装产品的安装座。
6.如权利要求1所述的贴麦拉模组,其特征在于,所述收料组件包括一收料滚筒,所述收料滚筒的端部与一驱动电机的驱动端连接。
7.如权利要求1所述的贴麦拉模组,其特征在于,所述收料组件与所述冲切贴胶组件之间还增设一导向辊,所述导向辊的端部连接一编码器。
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