CN209240413U - 模具滑块防倒退机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的模具滑块防倒退机构，包括与模具固定连接的油缸座，与液压控制机构相接的油缸竖向固定在油缸座上，与油缸相配的活塞杆端头与锁紧块相接，锁紧块与油缸座滑动连接，油缸座还滑动连接有滑块座，滑块座与锁紧块之间设有斜向的滑槽配合结构，滑块座与抽芯杆的一端相接，抽芯杆的另一端与模具型腔相匹配；所述的锁紧块上固定有止退块，止退块与滑块座相互贴合在一起的面是与抽芯杆的纵向中心线相垂直的直面。本实用新型的模具滑块防倒退机构，由于有止退块，止退块与滑块座之间有直面，直面垂直于抽芯杆纵向中心线，抽芯杆在模腔内受力后由直面提供支撑，阻止了滑块座和抽芯杆提前移动，保证了产品的量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具滑块防倒退机构，防止注塑模具上的抽芯杆在注塑产品时由于型腔压力大而退出。
背景技术
注塑产品用的模具有时设有抽芯杆，抽芯杆的一端位于型腔内，另一端与滑块座相接，滑块座与固定在模具上的油缸座滑动连接，在油缸座上还滑动连接有锁紧座，锁紧座与活塞杆的端头相接，与活塞杆相配的油缸竖向固定在油缸座上，锁紧块和滑块座之间有斜向设置的滑槽配合连接结构。油缸活塞杆伸出时，锁紧座通过斜向的滑槽结构推动滑块座移动，使抽芯杆的端头插入型腔内，注塑后，油缸带动活塞杆缩回、锁紧块随之移动，锁紧块通过斜向的滑槽结构带动滑动块移动，抽芯杆随之移动，达到抽芯杆抽出型腔的目的。这种采用油缸联动滑块抽芯时，由于填充时模腔内压力很大，抽芯杆对滑块座的作用力经滑槽结构分解后产生一个作用于锁紧块的分力，如油缸的支撑力不足于克服该分力时，抽芯杆会移动退出，即油缸给滑块的作用力不能保证大于合模注塑填充压力，导致滑块提前倒退，产品会出现毛边、多胶等现象，影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，滑块座可通过与止退块相靠的直面进行阻挡，抽芯杆无论在模腔内受多大压力均无法移动，保证抽芯杆不提前退回，提高产品质量的模具滑块防倒退机构，克服现有技术的不足。
本实用新型的模具滑块防倒退机构，包括与模具固定连接的油缸座，与液压控制机构相接的油缸竖向固定在油缸座上，与油缸相配的活塞杆端头与锁紧块相接，锁紧块与油缸座滑动连接，油缸座还滑动连接有滑块座，滑块座与锁紧块之间设有斜向的滑槽配合结构，滑块座与抽芯杆的一端相接，抽芯杆的另一端与模具型腔相匹配；所述的锁紧块上固定有止退块，止退块与滑块座相互贴合在一起的面是与抽芯杆的纵向中心线相垂直的直面。
本实用新型的模具滑块防倒退机构，由于有止退块，止退块与滑块座之间有直面，直面垂直于抽芯杆纵向中心线，抽芯杆在模腔内受力后由直面提供支撑，阻止了滑块座和抽芯杆提前移动，保证了产品的量。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：本实用新型的模具滑块防倒退机构，包括与模具固定连接的油缸座6，与液压控制机构相接的油缸7竖向固定在油缸座6上，与油缸7相配的活塞杆5端头与锁紧块4相接，锁紧块4与油缸座6滑动连接，油缸座6还滑动连接有滑块座3，滑块座3与锁紧块4之间设有斜向的滑槽配合结构，滑块座3与抽芯杆2的一端相接，抽芯杆2的另一端与模具型腔相匹配。所述的锁紧块4上固定有止退块9，止退块9与滑块座3相互贴合在一起的面是与抽芯杆2的纵向中心线相垂直的直面8。
本实用新型的模具滑块防倒退机构，由于有止退块9，止退块9与滑块座3之间有直面8，直面8垂直于抽芯杆2纵向中心线，抽芯杆2在模腔内受力后由直面8提供支撑，阻止了滑块座3和抽芯杆2提前移动，保证了产品的量。
Claims (1)
1.一种模具滑块防倒退机构，包括与模具固定连接的油缸座（6），与液压控制机构相接的油缸（7）竖向固定在油缸座（6）上，与油缸（7）相配的活塞杆（5）端头与锁紧块（4）相接，锁紧块（4）与油缸座（6）滑动连接，油缸座（6）还滑动连接有滑块座（3），滑块座（3）与锁紧块（4）之间设有斜向的滑槽配合结构，滑块座（3）与抽芯杆（2）的一端相接，抽芯杆（2）的另一端与模具型腔相匹配；其特征在于：所述的锁紧块（4）上固定有止退块（9），止退块（9）与滑块座（3）相互贴合在一起的面是与抽芯杆（2）的纵向中心线相垂直的直面（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822121301.6U CN209240413U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 模具滑块防倒退机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822121301.6U CN209240413U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 模具滑块防倒退机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209240413U true CN209240413U (zh) | 2019-08-13 |
Family
ID=67533369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822121301.6U Active CN209240413U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 模具滑块防倒退机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209240413U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110860672A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-06 | 苏州卡迪斯精密模具有限公司 | 斜导柱滑块暗抽抽芯机构及铝合金压铸模具 |
-
2018
- 2018-12-18 CN CN201822121301.6U patent/CN209240413U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110860672A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-06 | 苏州卡迪斯精密模具有限公司 | 斜导柱滑块暗抽抽芯机构及铝合金压铸模具 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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