CN204076712U - 双阶注射装置 - Google Patents

双阶注射装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204076712U
CN204076712U CN201420389492.3U CN201420389492U CN204076712U CN 204076712 U CN204076712 U CN 204076712U CN 201420389492 U CN201420389492 U CN 201420389492U CN 204076712 U CN204076712 U CN 204076712U
Authority
CN
China
Prior art keywords
extrusion
injection head
plunger
propelling movement
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420389492.3U
Other languages
English (en)
Inventor
刘镇江
薛波
张凯杰
杨明
严航达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Haizhou Machinery Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Haizhou Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Haizhou Machinery Co Ltd filed Critical Ningbo Haizhou Machinery Co Ltd
Priority to CN201420389492.3U priority Critical patent/CN204076712U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204076712U publication Critical patent/CN204076712U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了双阶注射装置,包括螺杆挤出结构,柱塞推送结构,所述螺杆挤出结构的挤出口与所述柱塞推送结构的推送出口相连,所述柱塞推送结构的端部设置有注射头,所述挤出口、所述推送出口与所述注射头形成三叉通道,所述三叉通道口设置有用于转换通道连通方式的穿梭阀,所述挤出口上设置有从所述挤出口到所述推送出口的单向阀。不需要在注射头内有残留的塑料并且处于冷却状态才可以进行塑化操作,操作条件限制更少,并且操作方便。

Description

双阶注射装置
技术领域
本实用新型涉及注塑设备,具体是双阶注射装置。
背景技术
注射装置是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。双阶注射装置的工作方式是用螺杆预塑然后再用柱塞将塑料注射到模具型腔中,注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。
传统的双阶注射装置包括螺杆挤出结构,柱塞推送结构,所述螺杆挤出结构的挤出口与所述柱塞推送结构的推送出口相连,所述柱塞推送结构的端部设置有注射头,挤出口、推送出口与注射头形成三叉通道,所述挤出口上设置有阀门,在塑化操作时依靠塑料冷却硬化来堵住注射头,螺杆挤出结构转动推送塑料向柱塞推送结构内推入塑料,在完成塑化过程后调节关闭阀门,加热注射头使注射头内的塑料熔化,然后柱塞推动装置推动塑料射到注射头外,在塑化过程中主要依靠塑料冷却硬化来堵住注射头,而采用该种方式来防止塑料从注射头射出必须要注射头内有残留的塑料并且处于冷却状态,条件较为苛刻,实际使用中存在一定的限制性。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足,提供一种限制条件少的,防止注塑泄漏的双阶注射装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:双阶注射装置,包括螺杆挤出结构,柱塞推送结构,所述螺杆挤出结构的挤出口与所述柱塞推送结构的推送出口相连,所述柱塞推送结构的端部设置有注射头,所述挤出口、所述推送出口与所述注射头形成三叉通道,所述三叉通道口设置有用于转换通道连通方式的穿梭阀,所述挤出口上设置有从所述挤出口到所述推送出口的单向阀。
上述技术方案中,所述单向阀包括中间设置有通道的阀座,所述阀座内设置有弹簧,所述弹簧一端固定在阀座上,所述弹簧一端连接有钢球,所述钢球通过弹簧顶靠在所述挤出口上。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:本实用新型不需要在注射头内有残留的塑料并且处于冷却状态才可以进行塑化操作,操作条件限制更少,并且操作方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中塑化状态时A处的放大图。
图3为图1中注塑状态时A处的放大图。
图4为图1中B处的放大图。
图5为穿梭阀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1至图5,双阶注射装置,包括螺杆挤出结构1,柱塞推送结构2,所述螺杆挤出结构1的挤出口11与所述柱塞推送结构2的推送出口21相连,所述柱塞推送结构2的端部设置有注射头3,所述挤出口11、所述推送出口21与所述注射头3形成三叉通道,所述三叉通道口设置有用于转换通道连通方式的穿梭阀a,所述挤出口11上设置有从所述挤出口11到所述推送出口21的单向阀4。
所述单向阀4包括中间设置有通道的阀座41,所述阀座41内设置有弹簧42,所述弹簧42一端固定在阀座41上,所述弹簧42一端连接有钢球43,所述钢球43通过弹簧42顶靠在所述挤出口11上。
这种注射装置在工作时,在塑化操作时调节穿梭阀a使挤出口11与推送出口21连通,螺杆挤出结构1转动推送塑料向柱塞推送结构2内推入塑料,在完成塑化过程后调节穿梭阀a使得推送出口21与注射头3相连,这时柱塞推送机构2内的柱塞推动使得其内的塑料从注射头3射出,由于在挤出口11上设置有单向阀4使得柱塞在推送的过程中塑料不会从穿梭阀a的间隙中推入到挤出口11中,从而使得推送压力可以更大,并且不需要在注射头3内有残留的塑料并且处于冷却状态才可以进行塑化操作,操作条件限制更少,并且操作方便。

Claims (2)

1.双阶注射装置,包括螺杆挤出结构(1),柱塞推送结构(2),所述螺杆挤出结构(1)的挤出口(11)与所述柱塞推送结构(2)的推送出口(21)相连,所述柱塞推送结构(2)的端部设置有注射头(3),所述挤出口(11)、所述推送出口(21)与所述注射头(3)形成三叉通道,所述三叉通道口设置有用于转换通道连通方式的穿梭阀(a),其特征在于:所述挤出口(11)上设置有从所述挤出口(11)到所述推送出口(21)的单向阀(4)。
2.如权利要求1所述的双阶注射装置,其特征在于:所述单向阀(4)包括中间设置有通道的阀座(41),所述阀座(41)内设置有弹簧(42),所述弹簧(42)一端固定在阀座(41)上,所述弹簧(42)一端连接有钢球(43),所述钢球(43)通过弹簧(42)顶靠在所述挤出口(11)上。
CN201420389492.3U 2014-07-15 2014-07-15 双阶注射装置 Expired - Fee Related CN204076712U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420389492.3U CN204076712U (zh) 2014-07-15 2014-07-15 双阶注射装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420389492.3U CN204076712U (zh) 2014-07-15 2014-07-15 双阶注射装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204076712U true CN204076712U (zh) 2015-01-07

Family

ID=52169471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420389492.3U Expired - Fee Related CN204076712U (zh) 2014-07-15 2014-07-15 双阶注射装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204076712U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017094618A (ja) * 2015-11-25 2017-06-01 住友重機械工業株式会社 射出装置、および方向切替弁
CN107053617A (zh) * 2017-03-15 2017-08-18 刘镇江 注塑机的电动注射装置
CN108688116A (zh) * 2017-03-31 2018-10-23 住友重机械工业株式会社 注射装置及换向阀
CN117549487A (zh) * 2024-01-11 2024-02-13 成都鸿能精密机械有限公司 一种穿梭阀组件

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017094618A (ja) * 2015-11-25 2017-06-01 住友重機械工業株式会社 射出装置、および方向切替弁
CN106945241A (zh) * 2015-11-25 2017-07-14 住友重机械工业株式会社 注射装置及换向阀
CN107053617A (zh) * 2017-03-15 2017-08-18 刘镇江 注塑机的电动注射装置
CN108688116A (zh) * 2017-03-31 2018-10-23 住友重机械工业株式会社 注射装置及换向阀
CN117549487A (zh) * 2024-01-11 2024-02-13 成都鸿能精密机械有限公司 一种穿梭阀组件
CN117549487B (zh) * 2024-01-11 2024-04-12 成都鸿能精密机械有限公司 一种穿梭阀组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204076712U (zh) 双阶注射装置
CN104858388A (zh) 用于模具的局部挤压成型装置及其挤压成型工艺
CN204076713U (zh) 一种双阶注射装置
CN103465435B (zh) 注塑机
CN104097308A (zh) 一种双阶注射装置
CN105014888B (zh) 一种带有补压补缩功能顶针装置的注塑模具及其使用方法
CN202241787U (zh) 一种同轴双模双向高效注塑机
CN204487980U (zh) 一种用于侧边通孔成型的注塑模具
CN203888132U (zh) 一种注塑模具
CN105500647A (zh) 用于塑化的螺杆头结构
CN103112140B (zh) 注塑机伺服节能双回路油路
CN205439147U (zh) 用于塑化的螺杆头结构
CN207267328U (zh) 一种塑料注塑机
CN103338911B (zh) 带有可施加额外脱模力的辅助脱模组件的模塑机
CN201721001U (zh) 保压型注射喷嘴
CN206446035U (zh) 一种乙烯共聚物薄片注射机
CN204622510U (zh) 一种注塑机自动注射装置
CN207669714U (zh) 双阶注射装置的滑梭机构
CN203945611U (zh) 分体式过胶头
CN205310674U (zh) 自锁防溢料结构主射咀
CN206967902U (zh) 一种塑料管道连接件的挤出压注装置
CN205416288U (zh) 挤出线挤出模头
CN205989486U (zh) 一种保压系统、应用该系统的注塑机
CN206242406U (zh) 一种注塑模具防回流装置
CN209126075U (zh) 一种大型注塑机中的注射系统与模具的连接结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150107

Termination date: 20180715