CN209239902U - 一种用于安装拆卸扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于安装拆卸扳手,包括握把,所述握把的左侧固定连接有U型架,所述U型架背面的左侧开设有第一螺纹孔,所述U型架的内腔设置有扳头,所述扳头位于U型架一端的背面开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内腔均螺纹连接有第一螺纹杆,所述扳头正面的右侧开设有凹槽。本实用新型通过握把、U型架、第一螺纹孔、扳头、第二螺纹孔、第一螺纹杆、凹槽、轴承、短杆、固定块、套筒接头、延长杆、第三螺纹孔、第四螺纹孔、第二螺纹杆和握杆的配合使用,能够对不同的工况下的螺母进行拆装,提高了工作效率,而且还能够对握把的长度进行调节,进而给拆装工作带来了极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及扳手技术领域,具体为一种用于安装拆卸扳手。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具,利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具,扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔,使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母,但是现有的扳手一般都只能对裸露在表面的螺母进行拆装,在对一些狭小地方的螺母就需要用到其他的扳手了,进而降低了拆装效率,而且现有的扳手的长度也不能进行调节,从而给拆装工作带来了极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于安装拆卸扳手,具备使用方便的优点,解决了现有的扳手一般都只能对裸露在表面的螺母进行拆装,在对一些狭小地方的螺母就需要用到其他的扳手了,进而降低了拆装效率,而且现有的扳手的长度也不能进行调节,从而给拆装工作带来了极大不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于安装拆卸扳手,包括握把,所述握把的左侧固定连接有U型架,所述U型架背面的左侧开设有第一螺纹孔,所述U型架的内腔设置有扳头,所述扳头位于U型架一端的背面开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内腔均螺纹连接有第一螺纹杆,所述扳头正面的右侧开设有凹槽,所述凹槽的内腔固定连接有轴承,所述轴承的内腔固定连接有短杆,所述短杆的前端与U型架固定连接,所述扳头的右侧固定连接有固定块,所述固定块的右端固定连接有套筒接头,所述握把的内腔设置有延长杆,所述握把顶部和底部的右侧均开设有第三螺纹孔,所述延长杆的内部开设有第四螺纹孔,所述第三螺纹孔的内腔螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底部延伸至第四螺纹孔的内腔,所述第二螺纹杆位于握把表面的一端固定连接有握杆。
优选的,所述第一螺纹杆的顶部固定连接有手轮,所述手轮的表面设置有防滑纹。
优选的,所述握杆的表面套设有防滑套,所述防滑套的表面设置有防滑纹。
优选的,所述扳头为活口扳头,所述第四螺纹孔的数量不少于三个且等距离排列。
优选的,所述套筒接头的内腔为四边形,所述套筒接头有多个相适配的不同型号套筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过握把、U型架、第一螺纹孔、扳头、第二螺纹孔、第一螺纹杆、凹槽、轴承、短杆、固定块、套筒接头、延长杆、第三螺纹孔、第四螺纹孔、第二螺纹杆和握杆的配合使用,能够对不同的工况下的螺母进行拆装,提高了工作效率,而且还能够对握把的长度进行调节,进而给拆装工作带来了极大的便利。
2、本实用新型通过设置手轮,能够更方便的对第一螺纹杆进行转动,更好的保证了调节工作的进行,通过设置防滑套,能够增加手指与握杆之间的摩擦力,更好的保证了拆装工作的进行,通过将扳头设置为活口扳头,能够更好的对螺母进行拆装,更好的保证了本装置的实用性,通过设置多个第四螺纹孔,能够多级调节延长杆的长度,更好的保证了拆装工作的进行,通过设置多个与套筒接头相适配的不同型号套筒,能够更好的对不同型号的螺母进行拆装,更好的保证了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型扳头与U型架连接结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的局部结构放大示意图。
图中:1握把、2 U型架、3第一螺纹孔、4扳头、5第二螺纹孔、6第一螺纹杆、7凹槽、8轴承、9短杆、10固定块、11套筒接头、12延长杆、13第三螺纹孔、14第四螺纹孔、15第二螺纹杆、16握杆、17手轮、18防滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于安装拆卸扳手,包括握把1,握把1的左侧固定连接有U型架2,U型架2背面的左侧开设有第一螺纹孔3,U型架2的内腔设置有扳头4,扳头4位于U型架2一端的背面开设有第二螺纹孔5,第一螺纹孔3和第二螺纹孔5的内腔均螺纹连接有第一螺纹杆6,第一螺纹杆6的顶部固定连接有手轮17,手轮17的表面设置有防滑纹,通过设置手轮17,能够更方便的对第一螺纹杆6进行转动,更好的保证了调节工作的进行,扳头4正面的右侧开设有凹槽7,凹槽7的内腔固定连接有轴承8,轴承8的内腔固定连接有短杆9,短杆9的前端与U型架2固定连接,扳头4的右侧固定连接有固定块10,固定块10的右端固定连接有套筒接头11,套筒接头11的内腔为四边形,套筒接头11有多个相适配的不同型号套筒,通过设置多个与套筒接头11相适配的不同型号套筒,能够更好的对不同型号的螺母进行拆装,更好的保证了本装置的实用性,握把1的内腔设置有延长杆12,握把1顶部和底部的右侧均开设有第三螺纹孔13,延长杆12的内部开设有第四螺纹孔14,第三螺纹孔13的内腔螺纹连接有第二螺纹杆15,第二螺纹杆15的底部延伸至第四螺纹孔14的内腔,第二螺纹杆15位于握把1表面的一端固定连接有握杆16,握杆16的表面套设有防滑套18,防滑套18的表面设置有防滑纹,通过设置防滑套18,能够增加手指与握杆16之间的摩擦力,更好的保证了拆装工作的进行,扳头4为活口扳头,通过将扳头4设置为活口扳头,能够更好的对螺母进行拆装,更好的保证了本装置的实用性,第四螺纹孔14的数量不少于三个且等距离排列,通过设置多个第四螺纹孔14,能够多级调节延长杆12的长度,更好的保证了拆装工作的进行,通过握把1、U型架2、第一螺纹孔3、扳头4、第二螺纹孔5、第一螺纹杆6、凹槽7、轴承8、短杆9、固定块10、套筒接头11、延长杆12、第三螺纹孔13、第四螺纹孔14、第二螺纹杆15和握杆16的配合使用,能够对不同的工况下的螺母进行拆装,提高了工作效率,而且还能够对握把1的长度进行调节,进而给拆装工作带来了极大的便利。
使用时,当需要用到套筒接头11的时候,通过逆时针旋转手轮17带动第一螺纹杆6转动使其从第二螺纹孔5的内腔脱离,然后即可旋转扳头4将套筒接头11调节至外部,然后顺时针旋转手轮17,带动第一螺纹杆6进入第二螺纹孔5的内腔,从而对扳头4进行固定,当需要调节长度的时候,逆时针旋转握杆16带动第二螺纹杆15转动使其与第四螺纹孔14脱离,此时将延长杆12向外移动至合适的位置,然后然后顺时针旋转握杆16,然后带动第二螺纹杆15与第四螺纹孔14连接,进而将延长杆12固定,完成长度调节工作。
综上所述:该用于安装拆卸扳手,通过握把1、U型架2、第一螺纹孔3、扳头4、第二螺纹孔5、第一螺纹杆6、凹槽7、轴承8、短杆9、固定块10、套筒接头11、延长杆12、第三螺纹孔13、第四螺纹孔14、第二螺纹杆15和握杆16的配合,解决了现有的扳手一般都只能对裸露在表面的螺母进行拆装,在对一些狭小地方的螺母就需要用到其他的扳手了,进而降低了拆装效率,而且现有的扳手的长度也不能进行调节,从而给拆装工作带来了极大不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于安装拆卸扳手,包括握把(1),其特征在于:所述握把(1)的左侧固定连接有U型架(2),所述U型架(2)背面的左侧开设有第一螺纹孔(3),所述U型架(2)的内腔设置有扳头(4),所述扳头(4)位于U型架(2)一端的背面开设有第二螺纹孔(5),所述第一螺纹孔(3)和第二螺纹孔(5)的内腔均螺纹连接有第一螺纹杆(6),所述扳头(4)正面的右侧开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内腔固定连接有轴承(8),所述轴承(8)的内腔固定连接有短杆(9),所述短杆(9)的前端与U型架(2)固定连接,所述扳头(4)的右侧固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的右端固定连接有套筒接头(11),所述握把(1)的内腔设置有延长杆(12),所述握把(1)顶部和底部的右侧均开设有第三螺纹孔(13),所述延长杆(12)的内部开设有第四螺纹孔(14),所述第三螺纹孔(13)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)的底部延伸至第四螺纹孔(14)的内腔,所述第二螺纹杆(15)位于握把(1)表面的一端固定连接有握杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于安装拆卸扳手,其特征在于:所述第一螺纹杆(6)的顶部固定连接有手轮(17),所述手轮(17)的表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于安装拆卸扳手,其特征在于:所述握杆(16)的表面套设有防滑套(18),所述防滑套(18)的表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于安装拆卸扳手,其特征在于:所述扳头(4)为活口扳头,所述第四螺纹孔(14)的数量不少于三个且等距离排列。
5.根据权利要求1所述的一种用于安装拆卸扳手,其特征在于:所述套筒接头(11)的内腔为四边形,所述套筒接头(11)有多个相适配的不同型号套筒。
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