CN209239852U - 一种碳化硅夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碳化硅加工用晶体棒夹具技术领域，具体涉及一种碳化硅夹持装置。包括壳体、主传动板和两个从传动板，所述壳体内安装有齿轮，所述主传动板和两个所述从传动板均设置在所述壳体内，两个所述从传动板分别设置在所述齿轮的左右两侧。本实用新型的有益效果是：本实用新型夹紧块的表面设置有橡胶垫，对碳化硅的夹紧起到有效的防护作用，避免对碳化硅造成损坏；本实用新型通过齿轮转动实现碳化硅的夹紧与松开，整个过程为机械传动，不需要消耗电能，结构简单，使用方便，且节能环保，有效减少使用成本；本实用新型不仅适用于夹紧长方形的碳化硅，对于圆形、椭圆形的碳化硅均适用，适用范围广。

Description

一种碳化硅夹持装置

技术领域

本实用新型属于碳化硅加工用晶体棒夹具技术领域，具体涉及一种碳化硅夹持装置。

背景技术

夹具，是将一件或一件以上的工件精确的支撑、定位及夹紧后，以方便工作物的加工、研磨、切削工作，或者作为装配、检验等工作的一种装置，夹具可以在大量生产的过程中，减少工时的浪费，提高生产效能，维持产品的品质，降低不良率，并很牢固夹持于该位置上，以承受道具加工时所施之力。在生产过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置以接收加工或检测的装置，又称卡具。

授权公告号为：CN 206169926U的实用新型，一种碳化硅加工夹具，包括连接杆和夹持装置，连接杆的下端与连接件的上部固定连接，连接件的下侧设有T型槽，T型槽的内侧设有T型滑块，T型滑块的中部连接有夹持螺丝，T型滑块的下侧固定连接有夹持装置，夹持装置包括固定螺丝，固定螺丝与T型滑块的下部穿插连接，T型滑块的下部内侧固定连接有固定块，固定螺丝与固定块穿插，固定螺丝的内侧端固定连接有夹持件，固定块与夹持件的接触面均设有凸齿。其结构简单，能够灵活的调节碳化硅的夹持角度，适合推广使用。虽然其夹紧力可调，但是需要加工的碳化硅放到两个橡胶垫的中间，通过夹持件进行夹紧，夹紧力集中在碳化硅的两侧，夹紧力过小则容易出现掉落的情况，在加工过程中产生飞溅，对生产加工人员造成伤害，尤其是针对圆形或椭圆形的碳化硅时稳固性不强，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种碳化硅夹持装置，适应于矩形、圆形或椭圆形，适用范围广，另外本实用新型采用机械传动，节能环保。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种碳化硅夹持装置，包括壳体、主传动板和两个从传动板，所述壳体内安装有齿轮，所述主传动板和两个所述从传动板均设置在所述壳体内，两个所述从传动板分别设置在所述齿轮的左右两侧，所述从传动板包括竖板，所述竖板上与所述竖板垂直方向上对称设置有横杆和齿轮条，所述竖板、横杆和齿轮条形成一容腔，所述主传动板包括主传动板主体，所述主传动板主体上与所述主传动板主体垂直方向上对称设置有支杆和支杆齿轮条，所述主传动板主体、支杆和支杆齿轮条形成一凹槽，所述齿轮条、支杆齿轮条均与所述齿轮啮合，所述主传动板和两个从传动板的端部均安装有夹紧块。

进一步地，所述齿轮设置在所述凹槽内，所述主传动板通过所述支杆齿轮条与所述齿轮啮合可实现上下滑动。

进一步地，所述从传动板通过所述齿轮条与所述齿轮啮合可实现左右滑动。

进一步地，所述主传动板上下滑动带动所述齿轮转动，所述齿轮转动带动所述从传动板左右移动。

进一步地，两个所述从传动板结构相同，位于左侧的从传动板与位于右侧的从传动板沿所述齿轮的圆心中心对称。

进一步地，所述夹紧块的表面设置有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型夹紧块的表面设置有橡胶垫，对碳化硅的夹紧起到有效的防护作用，避免对碳化硅造成损坏；

2、本实用新型通过齿轮转动实现碳化硅的夹紧与松开，整个过程为机械传动，不需要消耗电能，结构简单，使用方便，且节能环保，有效减少使用成本；

3、本实用新型不仅适用于夹紧长方形的碳化硅，对于圆形、椭圆形的碳化硅均适用，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种碳化硅夹持装置的结构示意图图；

图2为图1中去掉壳体后的结构示意图；

附图标记：

1-壳体；2-齿轮；3-从传动板；31-竖板；32-横杆；33-齿轮条；34-容腔；4-主传动板；41-主传动板主体；42-支杆；43-支杆齿轮条；44-凹槽； 5-夹紧块；51-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-2所示，本实用新型所提供的一种碳化硅夹持装置，包括壳体1、主传动板4和两个从传动板3，所述壳体1内安装有齿轮2，所述主传动板4 和两个所述从传动板3均设置在所述壳体1内，两个所述从传动板3分别设置在所述齿轮2的左右两侧，所述从传动板3包括竖板31，所述竖板31上与所述竖板31垂直方向上对称设置有横杆32和齿轮条33，所述竖板31、横杆32和齿轮条33形成一容腔34，所述主传动板4包括主传动板主体41，所述主传动板主体41上与所述主传动板主体41垂直方向上对称设置有支杆 42和支杆齿轮条43，所述主传动板主体41、支杆42和支杆齿轮条43形成一凹槽44，所述齿轮条33、支杆齿轮条43均与所述齿轮2啮合，所述主传动板4和两个从传动板3的端部均安装有夹紧块5。

进一步地，所述齿轮2设置在所述凹槽44内，所述主传动板4通过所述支杆齿轮条43与所述齿轮2啮合可实现上下滑动。

进一步地，所述从传动板3通过所述齿轮条33与所述齿轮2啮合可实现左右滑动。

进一步地，所述主传动板4上下滑动带动所述齿轮2转动，所述齿轮2 转动带动所述从传动板3左右移动。

进一步地，两个所述从传动板3结构相同，位于左侧的从传动板与位于右侧的从传动板沿所述齿轮2的圆心中心对称。

进一步地，所述夹紧块5的表面设置有橡胶垫51，对碳化硅起到很好的防护作用。

具体工作流程为：碳化硅放置在壳体上，将碳化硅抵接在主传动板的夹紧块上，作用于主传动板上的力推动主传动板向下运动，主传动板的支杆齿轮条带动齿轮顺时针转动，进而带动左侧的从传动板向右运动，同时带动右侧的从传动板向左运动，知道从传动板的夹紧块抵接在碳化硅的端部，实现碳化硅的夹持动作，橡胶垫的设置对碳化硅起到很好的防护作用。本实用新型的结构不仅适用于长方形，圆形和椭圆形均适用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种碳化硅夹持装置，其特征在于：包括壳体、主传动板和两个从传动板，所述壳体内安装有齿轮，所述主传动板和两个所述从传动板均设置在所述壳体内，两个所述从传动板分别设置在所述齿轮的左右两侧，所述从传动板包括竖板，所述竖板上与所述竖板垂直方向上对称设置有横杆和齿轮条，所述竖板、横杆和齿轮条形成一容腔，所述主传动板包括主传动板主体，所述主传动板主体上与所述主传动板主体垂直方向上对称设置有支杆和支杆齿轮条，所述主传动板主体、支杆和支杆齿轮条形成一凹槽，所述齿轮条、支杆齿轮条均与所述齿轮啮合，所述主传动板和两个从传动板的端部均安装有夹紧块。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅夹持装置，其特征在于：所述齿轮设置在所述凹槽内，所述主传动板通过所述支杆齿轮条与所述齿轮啮合可实现上下滑动。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅夹持装置，其特征在于：所述从传动板通过所述齿轮条与所述齿轮啮合可实现左右滑动。

4.根据权利要求2或3任一项所述的一种碳化硅夹持装置，其特征在于：所述主传动板上下滑动带动所述齿轮转动，所述齿轮转动带动所述从传动板左右移动。

5.根据权利要求4所述的一种碳化硅夹持装置，其特征在于：两个所述从传动板结构相同，位于左侧的从传动板与位于右侧的从传动板沿所述齿轮的圆心中心对称。

6.根据权利要求5所述的一种碳化硅夹持装置，其特征在于：所述夹紧块的表面设置有橡胶垫。