CN209239816U - 中心注水偏心杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中心注水偏心杆，其包括一杆体，所述杆体上轴向偏心设有将其轴向贯穿的注水通道，所述杆体包括第一同心部、第二同心部、第三同心部和偏心部；本实用新型结构设计巧妙，合理设有注水通道，使得水能从打磨轮的中心位置喷出，可以使粉尘从中间往外冲洗干净，实现粉尘不会粘附在砂纸表面和滞留在产品表面，从而减少砂纸与粉尘及产品之间的无效摩擦，达到砂纸寿命的延长以及产品打磨的效率及良率；同时采用了中间注水的方式注射液体，具有较好的密封防水效果，有效地防止马达在注射液体时注射液的溢出，使马达不易生锈、磨损，延长使用寿命；另外本实用新型整体结构紧凑，简单，易于实现，利于广泛推广应用。

Description

中心注水偏心杆

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体涉及一种应用在打磨机中的中心注水偏心杆 。

背景技术

打磨机适用于铁板、木材、塑料，轮胎业表面研磨，船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业。

现代社会普遍使用打磨机，市面上售卖的打磨机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。但这些打磨机虽然能大致满足使用要求，但是其的偏心杆设计都不算巧妙，体积庞大、笨重，而且不具备供水功能，特别是打磨铝镁合金产品的时候，容易产生易燃、易爆现象，造成人员和财产损失；为此，打磨人员只能预先往打磨物体上浇水再打磨，或者单手操作打磨机，另一只手握水管进行浇水，这使打磨机使用起来十分不方便，安全系数也不高，另外采用外侧注水方式没有使液体能直接冲洗粉尘集中部位，因为离心力的原理粉尘会集中到打磨中心部位，使得粉尘不会粘附在砂纸表面和滞留在产品表面，从而增多了砂纸与粉尘及产品之间的无效摩擦，进面缩短了砂纸寿命以及产品打磨的效率及良率。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，具有中心注水功能的中心注水偏心杆。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种中心注水偏心杆，其包括一杆体，所述杆体上轴向偏心设有将其轴向贯穿的注水通道，所述杆体包括第一同心部、第二同心部、第三同心部和偏心部，所述第一同心部、第二同心部和第三同心部依次连接，并同轴心设置，所述偏心部偏心连接在第三同心部的下端面，所述第一同心部、第二同心部和第三同心部的直径依次增大，所述第三同心部上径向设有一径向通孔，该径向通孔与注水通道相错开。

作为本实用新型的一种改进，所述第一同心部的上端面设有装配腔，该装配腔的腔壁上设有与所述注水通道相对接的入水槽，更能提升注水的顺畅性。

作为本实用新型的一种改进，所述偏心部的下端面设有出水通道，该出水通道的腔壁上设有与所述注水通道相对接的出水槽，利于水的注出。

作为本实用新型的一种改进，所述第三同心部的外周面下部径向缩小形成环状凹陷，通过环状凹陷来限定配合部件作轴向动作，工作稳定性好。

作为本实用新型的一种改进，所述径向通孔的开口位于环状凹陷上。通过销钉贯穿径向通孔与配合部件相固定，配合紧密、牢固。

作为本实用新型的一种改进，所述第一同心部的外周面上设有键槽，方便安装固定叶片转子。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙，合理设有注水通道，使得水能从打磨轮的中心位置喷出，可以使粉尘从中间往外冲洗干净，实现粉尘不会粘附在砂纸表面和滞留在产品表面，从而减少砂纸与粉尘及产品之间的无效摩擦，达到砂纸寿命的延长以及产品打磨的效率及良率；同时采用了中间注水的方式注射液体，具有较好的密封防水效果，有效地防止马达在注射液体时注射液的溢出，使马达不易生锈、磨损，延长使用寿命；另外本实用新型整体结构紧凑，简单，易于实现，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的仰视结构示意图。

图4是图3的A-A剖视结构示意图。

图5是图3的B-B剖视结构示意图。

图6是本实用新型装配时的结构示意图1。

图7是本实用新型装配时的结构示意图2。

具体实施方式

实施例，参见图1至图5，本实施例提供的一种中心注水偏心杆，其包括一杆体，所述杆体上轴向偏心设有将其轴向贯穿的注水通道1，所述杆体包括第一同心部2、第二同心部3、第三同心部4和偏心部5，所述第一同心部2、第二同心部3和第三同心部4依次连接，并同轴心设置，所述偏心部5偏心连接在第三同心部4的下端面，即偏心部5偏心是偏心设置。

所述第一同心部2、第二同心部3和第三同心部4的直径依次增大，所述第三同心部4上径向设有一径向通孔41，该径向通孔41与注水通道1相错开。较佳的，在第一同心部2的上端外周面上设有密封圈卡槽21，用来安装密封圈，有效提升配合的紧密性。

在所述第一同心部2的上端面设有装配腔22，该装配腔22的腔壁上设有与所述注水通道1相对接的入水槽23，通过装配腔22和入水槽23相配合，更能提升注水的顺畅性。

较佳的，在所述偏心部5的下端面设有出水通道51，该出水通道51的腔壁上设有与所述注水通道1相对接的出水槽52，利于水的注出。

所述第三同心部4的外周面下部径向缩小形成环状凹陷42，参见图6，通过环状凹陷42来安装固定偏心配重块6，配合紧密。所述径向通孔41的开口位于环状凹陷42上。通过销钉贯穿径向通孔41与偏心配重块相固定，装配牢固，工作稳定性好。偏心部5上通过轴承10套设有中心块9。

参见图7，打磨轮7的圆心位置设有安装孔，出水通道51的内壁上设有内螺纹，通过螺丝8穿过安装孔拧入出水通道51与内螺纹相配合，螺丝8上轴向设有与注水通道1相连通的出水孔。在转动时，由于偏心部5是偏心设置，能驱动打磨轮7在旋转的同时，还能在一水平面上来回晃动，大大提升打磨效果。

方便安装固定叶片转子，在所述第一同心部2的外周面上设有键槽24，安装时，通过叶片转子上的固定键卡入键，实现固定的目的。

工作时，由于设有注水通道1，水从装配腔22进入，流经注水通道1从出水通道51中喷出，使得水能从打磨轮的中心位置喷出，可以使粉尘从中间往外冲洗干净，实现粉尘不会粘附在砂纸表面和滞留在产品表面，从而减少砂纸与粉尘及产品之间的无效摩擦，达到砂纸寿命的延长以及产品打磨的效率及良率；同时采用了中间注水的方式注射液体，具有较好的密封防水效果，有效地防止马达在注射液体时注射液的溢出，使马达不易生锈、磨损，使用寿命长。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的打磨机，均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种中心注水偏心杆，其包括一杆体，其特征在于，所述杆体上轴向偏心设有将其轴向贯穿的注水通道，所述杆体包括第一同心部、第二同心部、第三同心部和偏心部，所述第一同心部、第二同心部和第三同心部依次连接，并同轴心设置，所述偏心部偏心连接在第三同心部的下端面，所述第一同心部、第二同心部和第三同心部的直径依次增大，所述第三同心部上径向设有一径向通孔，该径向通孔与注水通道相错开。

2.根据权利要求1所述的中心注水偏心杆，其特征在于：所述第一同心部的上端面设有装配腔，该装配腔的腔壁上设有与所述注水通道相对接的入水槽。

3.根据权利要求1或2所述的中心注水偏心杆，其特征在于：所述偏心部的下端面设有出水通道，该出水通道的腔壁上设有与所述注水通道相对接的出水槽。

4.根据权利要求1所述的中心注水偏心杆，其特征在于：所述第三同心部的外周面下部径向缩小形成环状凹陷。

5.根据权利要求4所述的中心注水偏心杆，其特征在于：所述径向通孔的开口位于环状凹陷上。

6.根据权利要求1所述的中心注水偏心杆，其特征在于：所述第一同心部的外周面上设有键槽。