CN209239752U - 一种管材端部除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材端部除锈装置，包括底座、支撑架、第一支撑杆连接块和钢材，所述底座的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽远离底座的一侧设置有活动架，所述活动架远离滑动槽的垂面固定有第二支撑杆，其中，所述支撑架固定于底座远离滑动槽的垂面，所述第一支撑杆与支撑架位于底座的同一侧，所述支撑架远离底座的一侧设置有转动盘，所述转动盘远离支撑架的垂面固定有把手，所述连接块固定于转动盘靠近支撑架的一侧，所述连接块靠近转动盘的一侧开设有安装槽。该管材端部除锈装置，分支杆与转动盘一侧的截面构成“Y”型结构，且分支杆与转动盘之间为一体结构，分支杆表面砂纸对钢材的倒角边进行除锈，方便对钢材的端部倒角进行除锈。

Description

一种管材端部除锈装置

技术领域

本实用新型涉及钢材技术领域，具体为一种管材端部除锈装置。

背景技术

钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

钢材在加工工作之前经常会出现生锈的情况，钢材端部生锈容易影响钢材的使用寿命和钢材的精确。

在加工的时候，经常会使用钢材端部除锈的装置进行对钢材除锈，现有的除锈装置适应多种长度的钢材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材端部除锈装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的除锈装置适应多种长度的钢材的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材端部除锈装置，包括底座、支撑架、第一支撑杆连接块和钢材，所述底座的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽远离底座的一侧设置有活动架，所述活动架远离滑动槽的垂面固定有第二支撑杆，其中，

所述支撑架固定于底座远离滑动槽的垂面，所述第一支撑杆与支撑架位于底座的同一侧，所述支撑架远离底座的一侧设置有转动盘，所述转动盘远离支撑架的垂面固定有把手；

所述连接块固定于转动盘靠近支撑架的一侧，所述连接块靠近转动盘的一侧开设有安装槽，所述转动盘远离连接块的一侧固定有分支杆，所述分支杆远离转动盘的一侧设置有砂纸；

所述砂纸设置于安装槽的内侧，所述砂纸远离安装槽的一侧设置有紧固绳，所述钢材设置于第一支撑杆和第二支撑杆的上方。

优选的，所述底座通过滑动槽与活动架之间构成滑动结构，且活动架的下表面与底座的下表面位于同一平面上。

优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆的截面均为半弧形结构，且第一支撑杆的上表面与第二支撑杆的上表面在同一曲面上。

优选的，所述转动盘与支撑架之间构成转动结构。

优选的，所述分支杆为弧形结构，且分支杆与转动盘一侧的截面构成“Y”型结构。

优选的，所述紧固绳为弹性材质，且紧固绳为圆环结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管材端部除锈装置：

1.分支杆与转动盘一侧的截面构成“Y”型结构，且分支杆与转动盘之间为一体结构，分支杆表面砂纸对钢材的倒角边进行除锈，方便对钢材的端部倒角进行除锈；

2.底座通过滑动槽与活动架之间构成滑动结构，活动架底部支脚与底座支撑的部分直接形成支撑支架，不移动的时候，底座和活动架不会发生相对移动，维持工作时钢材的稳定；

3.紧固绳为弹性材质，拉动紧固绳，紧固绳直接与砂纸分离，方便将砂纸拆卸分离出来，方便更换砂纸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、滑动槽，3、活动架，4、支撑架，5、第一支撑杆，6、第二支撑杆，7、转动盘，8、把手，9、连接块，10、安装槽，11、分支杆，12、紧固绳，13、砂纸，14、钢材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管材端部除锈装置，包括底座1、滑动槽2、活动架3、支撑架4、第一支撑杆5、第二支撑杆6、转动盘7、把手8、连接块9、安装槽10、分支杆11、紧固绳12、砂纸13和钢材14，所述底座1的一侧开设有滑动槽2，所述底座1通过滑动槽2与活动架3之间构成滑动结构，且活动架3的下表面与底座1的下表面位于同一平面上，在移动的时候，活动架3与底座1支撑的部分形成支脚，保证在不移动的时候，底座1和活动架3不会发生相对移动，所述滑动槽2远离底座1的一侧设置有活动架3，所述活动架3远离滑动槽2的垂面固定有第二支撑杆6，其中，

所述支撑架4固定于底座1远离滑动槽2的垂面，所述第一支撑杆5与支撑架4位于底座1的同一侧，所述支撑架4远离底座1的一侧设置有转动盘7，所述第一支撑杆5与第二支撑杆6的截面均为半弧形结构，且第一支撑杆5的上表面与第二支撑杆6的上表面在同一曲面上，第一支撑杆5与第二支撑杆6可以支撑在钢材14的底部，完全支撑钢材14上，保证在除锈过程中钢材14的稳定，保证钢材14不会出现移动的现象，方便固定钢材14的位置，所述转动盘7远离支撑架4的垂面固定有把手8，所述转动盘7与支撑架4之间构成转动结构，旋转转动盘7，转动盘7可以在支撑架4的内侧进行旋转，保证在支撑架4不进行动作的时候，同样可以进行除锈工作；

所述连接块9固定于转动盘7靠近支撑架4的一侧，所述连接块9靠近转动盘7的一侧开设有安装槽10，所述转动盘7远离连接块9的一侧固定有分支杆11，所述分支杆11为弧形结构，且分支杆11与转动盘7一侧的截面构成“Y”型结构，分支杆11直接与钢材14的倒角边进行除锈，保证在旋转的过程中，对钢材14的端部除锈的更加彻底，所述分支杆11远离转动盘7的一侧设置有砂纸13；

所述砂纸13设置于安装槽10的内侧，所述砂纸13远离安装槽10的一侧设置有紧固绳12，所述紧固绳12为弹性材质，且紧固绳12为圆环结构，紧固绳12直接紧紧束缚在砂纸13的上方，方便将砂纸13直接固定在安装槽10处，方便固定砂纸13，所述钢材14设置于第一支撑杆5和第二支撑杆6的上方。

工作原理：在使用该管材端部除锈装置时，首先，将需要打磨端部的钢材14的横向尺寸测量好，直接拖动活动架3，活动架3通过滑动槽2在底座1内侧滑动，直接增加底座1与活动架3之间的总长度，将钢材14直接放置于支撑架4、第一支撑杆5和第二支撑杆6的正上方，直接将该钢材14直接支撑起来，将钢材14的端部直接放置在转动盘7的侧面，旋转把手8，把手8直接带动转动盘7旋转，砂纸13直接与钢材14之间接触，直接对钢材14端部进行除锈打磨，直接实现对钢材14的除锈打磨，操作简单方便，更换砂纸13的时候，直接将紧固绳12从连接块9的安装槽10上方拆卸下来，直接将砂纸13进行更换，方便更换砂纸13，在打磨的过程中分支杆11与分支杆11周围的砂纸13直接对钢材14的倒角边进行除锈，使除锈更加彻底，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管材端部除锈装置，包括底座（1）、支撑架（4）、第一支撑杆（5）、连接块（9）和钢材（14），其特征在于：所述底座（1）的一侧开设有滑动槽（2），所述滑动槽（2）远离底座（1）的一侧设置有活动架（3），所述活动架（3）远离滑动槽（2）的垂面固定有第二支撑杆（6），其中，

所述支撑架（4）固定于底座（1）远离滑动槽（2）的垂面，所述第一支撑杆（5）与支撑架（4）位于底座（1）的同一侧，所述支撑架（4）远离底座（1）的一侧设置有转动盘（7），所述转动盘（7）远离支撑架（4）的垂面固定有把手（8）；

所述连接块（9）固定于转动盘（7）靠近支撑架（4）的一侧，所述连接块（9）靠近转动盘（7）的一侧开设有安装槽（10），所述转动盘（7）远离连接块（9）的一侧固定有分支杆（11），所述分支杆（11）远离转动盘（7）的一侧设置有砂纸（13）；

所述砂纸（13）设置于安装槽（10）的内侧，所述砂纸（13）远离安装槽（10）的一侧设置有紧固绳（12），所述钢材（14）设置于第一支撑杆（5）和第二支撑杆（6）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种管材端部除锈装置，其特征在于：所述底座（1）通过滑动槽（2）与活动架（3）之间构成滑动结构，且活动架（3）的下表面与底座（1）的下表面位于同一平面上。

3.根据权利要求1所述的一种管材端部除锈装置，其特征在于：所述第一支撑杆（5）与第二支撑杆（6）的截面均为半弧形结构，且第一支撑杆（5）的上表面与第二支撑杆（6）的上表面在同一曲面上。

4.根据权利要求1所述的一种管材端部除锈装置，其特征在于：所述转动盘（7）与支撑架（4）之间构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种管材端部除锈装置，其特征在于：所述分支杆（11）为弧形结构，且分支杆（11）与转动盘（7）一侧的截面构成“Y”型结构。

6.根据权利要求1所述的一种管材端部除锈装置，其特征在于：所述紧固绳（12）为弹性材质，且紧固绳（12）为圆环结构。