CN209238746U - 轴类零件校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴类零件校直装置，涉及机械零件加工领域，解决了现有技术中并没有专门的装置对轴类零件进行精确校直，而是凭人工感觉来判断弯曲是否合格，凭人工敲打进行校直，此种校直方式完全取决于操作者的经验，所以误差较大的问题，其技术方案要点是：底座上设置有若干用于支撑轴类零件的支撑板，支撑板远离底座的一侧设置有供轴类零件放置的V形槽；底座上设置有用于检测轴类零件的弯曲度的百分表以及用于固定百分表的固定组件；底座上还设置有用于对轴类零件进行校直的校直机构。本实用新型的轴类零件校直装置，既能够对轴类零件的弯曲度进行测量，又能对轴类零件进行校直，且校直误差较小，提高了轴类零件校直的准确度和效率。

Description

轴类零件校直装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工领域，特别涉及轴类零件校直装置。

背景技术

轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。在轴类零件的加工过程中，一个非常重要的工序就是对轴类零件进行校直，校直的质量直接影响后续加工质量。

但在，现有技术中并没有专门的装置对轴类零件进行精确校直，而是凭人工感觉来判断弯曲是否合格，凭人工敲打进行校直，此种校直方式完全取决于操作者的经验，所以误差较大，尚有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴类零件校直装置，既能够对轴类零件的弯曲度进行测量，又能对轴类零件进行校直，且校直误差较小，提高了轴类零件校直的准确度和效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴类零件校直装置，包括底座，所述底座上设置有若干用于支撑轴类零件的支撑板，所述支撑板远离底座的一侧设置有供轴类零件放置的V形槽；

所述底座上设置有用于检测轴类零件的弯曲度的百分表以及用于固定百分表的固定组件；

所述底座上还设置有用于对轴类零件进行校直的校直机构。

采用上述方案，既能够对轴类零件的弯曲度进行测量，又能对轴类零件进行校直，且校直误差较小，提高了轴类零件校直的准确度和效率。

作为优选，所述固定组件包括：

磁铁座，吸附于底座上且用于支撑竖杆；

第一夹紧块，设置于磁铁座的一侧；

第一胶头螺丝，依次穿设于第一夹紧块与磁铁座上且与磁铁座螺纹配合；

竖杆，穿设固定于第一夹紧块上；

第二夹紧块，套设于竖杆上；

固定柱，设置于第二夹紧块远离竖杆的一侧；

第二胶头螺丝，依次穿设于第二夹紧块与固定柱上且与固定柱螺纹配合；

横杆，穿设固定于第二夹紧块上；

固定头，套设于横杆远离竖杆的一端且供百分表的测量杆穿设固定；

第三胶头螺丝，螺纹连接于固定头上且压紧横杆以使固定头固定与横杆上。

采用上述方案，使得百分表的位置既能进行纵向调节，又能进行横向调节，使得百分表能够对不同直径的轴类零件和轴类零件的不同部分的弯曲度进行测量，以方便对轴类零件进行校直。

作为优选，所述校直机构包括：

固定座，设置于底座上；

套筒，一体设置于固定座靠近支撑板的一侧；

滑移柱，滑移连接于套筒靠近底座的一侧且用于对轴类零件进行校直；

插接柱，一体设置于滑移柱远离底座的一侧；

轴承，内圈与插接柱过盈配合，外圈与驱使件过盈配合；

驱使件，螺纹连接于套筒远离滑移柱的一侧且用于驱使滑移柱纵向滑移；

端盖，螺纹连接于滑移柱的一侧且用于盖合套筒；

握持杆，穿设于驱使件远离滑移柱的一端且供手进行握持以控制驱使件转动；

所述套筒上设置有供轴承安放且与轴承的外圈过盈配合的安放槽，所述端盖上设置有供驱使件穿出的穿设孔。

采用上述方案，使操作者能够通过握持握持杆控制驱使件进行转动，以驱使滑移柱纵向滑移，并通过滑移柱的下压对轴类零件进行校直，同时校直之后，滑移柱可以在驱使件的驱使下向上滑移复位。

作为优选，所述套筒上设置有若干用于引导滑移柱滑移的滑移条，所述滑移柱上设置有供滑移条滑移的滑移槽。

采用上述方案，滑移槽的设置，配合滑移条的使用，对滑移柱的纵向滑移进行了引导，同时使滑移柱在校直时不易发生转动，减少了校直时滑移柱对轴类零件的磨损。

作为优选，所述滑移柱靠近底座的一侧设置有用于校直轴类零件的校直头，所述校直头靠近滑移柱的一侧一体设置有与滑移柱螺纹连接的螺柱。

采用上述方案，减少了校直时滑移柱与轴类零件的接触面积，增大了校直时滑移柱对轴类零件的压强，方便通过下压对轴类零件进行校直。

作为优选，所述螺柱上螺纹连接有抵紧滑移柱以固定螺柱的固定螺母。

采用上述方案，使螺柱能够通过固定螺母压紧滑移柱以使螺柱固定于滑移柱上，而在校直时不易发生转动，提高了校直头与螺柱校直时的稳定性，减少了校直时对轴类零件的磨损。

作为优选，所述支撑板靠近底座的一侧穿设有第一螺钉，所述第一螺钉靠近底座的一侧螺纹连接有第一滑块，所述底座上设置有供第一滑块滑移卡接的卡接槽。

采用上述方案，使相邻支撑板的间距可以通过第一滑块与卡接槽的滑移卡接进行调节，以供不同长度的轴类零件进行放置，并进行校直，提高了校直装置的使用范围。

作为优选，所述底座的一侧设置有用于阻止轴类零件轴向移动的挡板。

采用上述方案，挡板的设置，对轴类零件进行了阻挡限位，使轴类零件在校直时不易发生轴向移动，提高了轴类零件校直时的稳定性，提高了轴类零件的校直精度。

作为优选，所述挡板靠近底座的一侧穿设有第二螺钉，所述第二螺钉靠近底座的一侧螺纹连接有与卡接槽滑移卡接的第二滑块。

采用上述方案，使挡板的位置可以通过第二滑块与卡接槽的滑移卡接进行调节，以对不同长度的轴类零件进行阻挡限位，提高了校直装置的使用范围。

作为优选，所述支撑板远离底座的一侧还设置有用于支撑轴类零件的支撑柱以及与V形槽互相连通且供支撑柱嵌合放置的嵌槽。

采用上述方案，嵌槽的设置，配合支撑柱的使用，减少了轴类零件校直时与棱角的碰撞，使轴类零件在校直时不易因与棱角碰撞而损伤，减少了校直时因碰撞产生废品的概率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

支撑板、V形槽、百分表、固定组件与校直机构的设置，既能够对轴类零件的弯曲度进行测量，又能对轴类零件进行校直，且校直误差较小，提高了轴类零件校直的准确度和效率。

附图说明

图1为轴类零件校直装置的结构示意图；

图2为底座与第一滑块、第一螺钉、支撑板的爆炸示意图；

图3为固定组件与百分表的爆炸示意图；

图4为校直机构的爆炸示意图一；

图5为校直机构的爆炸示意图二。

附图标记：1、底座；2、支撑板；3、V形槽；4、百分表；5、固定组件；6、校直机构；7、磁铁座；8、第一夹紧块；9、第一胶头螺丝；10、竖杆；11、第二夹紧块；12、固定柱；13、第二胶头螺丝；14、横杆；15、固定头；16、第三胶头螺丝；17、固定座；18、套筒；19、滑移柱；20、插接柱；21、轴承；22、驱使件；23、端盖；24、握持杆；25、安放槽；26、穿设孔；27、滑移条；28、滑移槽；29、校直头；30、螺柱；31、固定螺母；32、第一螺钉；33、第一滑块；34、卡接槽；35、挡板；36、第二螺钉；37、第二滑块；38、支撑柱；39、嵌槽；40、轴类零件；41、测量杆；42、螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种轴类零件校直装置，包括底座1，底座1呈矩形板状设置，底座1由不锈钢制成。

如图1、2所示，底座1上设有若干支撑板2，支撑板2呈“T”形设置，支撑板2由不锈钢制成，此处支撑板2优选两个。支撑板2靠近底座1的一侧穿设有若干第一螺钉32，第一螺钉32由A3制成，此处第一螺钉32优选两个，第一螺钉32对称穿设于支撑板2上。第一螺钉32靠近底座1的一侧螺纹连接有第一滑块33，第一滑块33由不锈钢制成，底座1上还开设有供第一滑块33滑移卡接的卡接槽34，卡接槽34沿底座1的长度方向设置，以方便根据轴类零件40的长度调节相邻支撑板2的间距。

支撑板2远离底座1的一侧还开设有V形槽3，V形槽3供轴类零件40进行放置，以方便对轴类零件40的弯曲度进行测量并对其进行校直。

支撑板2远离底座1的一侧还设有支撑柱38，支撑柱38呈V形设置，支撑柱38由横截面呈圆形设置的微型轴弯折而成，支撑柱38由不锈钢制成，支撑柱38用于减少校直时轴类零件40与棱角的碰撞，以使轴类零件40在校直时不易因与棱角的碰撞而损伤。支撑板2上还开设有嵌槽39，嵌槽39与V形槽3、外界互相连通，嵌槽39供支撑柱38卡嵌固定。

底座1上还设有挡板35，挡板35呈“L”形设置，挡板35由不锈钢制成，两个支撑板2位于挡板35的同一侧，挡板35用于阻挡轴类零件40在校直时发生轴向移动。挡板35靠近底座1的一侧穿设有第二螺钉36，第二螺钉36由A3制成，第二螺钉36靠近底座1的一侧螺纹连接有第二滑块37，第二滑块37与卡接槽34滑移卡接，以使挡板35的位置可以根据轴类零件40的长度进行调整。

如图1、3所示，底座1上还设有用于检测轴类零件40的弯曲度的百分表4以及用于固定百分表4的固定组件5。固定组件5包括磁铁座7、第一夹紧块8、第一胶头螺丝9、竖杆10、第二夹紧块11、固定柱12、第二胶头螺丝13、横杆14、固定头15与第三胶头螺丝16。

磁铁座7由磁铁制成，磁铁座7吸附于底座1上。第一夹紧块8设于磁铁座7的侧壁上，第一夹紧块8由塑料制成，竖杆10穿设于第一夹紧块8的一侧，竖杆10由不锈钢制成，第一胶头螺丝9依次穿设于第一夹紧块8远离竖杆10的一侧与磁铁座7上，且第一胶头螺丝9与磁铁座7螺纹连接，以将第一夹紧块8固定于磁铁座7上，以驱使第一夹紧块8夹紧固定竖杆10。

第二夹紧块11穿设于竖杆10远离第一夹紧块8的一侧，第二夹紧块11由塑料制成，固定柱12设于第二夹紧块11远离竖杆10的一侧，固定柱12由塑料制成，固定柱12上穿设有横杆14，第二胶头螺丝13依次穿设于第二夹紧块11远离竖杆10的一侧与固定柱12上，且第二胶头螺丝13与固定柱12螺纹连接并压紧横杆14，以驱使第二夹紧块11夹紧竖杆10，以使横杆14穿设固定于固定柱12上。

固定头15套设于横杆14的一端，固定头15由塑料制成，第三胶头螺丝16螺纹连接于固定头15靠近横杆14的一侧，第三胶头螺丝16压紧横杆14以使固定头15固定于横杆14的一端。百分表4的测量杆41穿设固定于固定头15远离横杆14的一端。

如图1、4所示，底座1上还设有校直机构6，校直机构6用于对轴类零件40进行校直。校直机构6包括固定座17、套筒18、滑移柱19、插接柱20、轴承21、驱使件22、端盖23与握持杆24。

固定座17由45钢制成，固定座17通过螺钉固定于底座1上，套筒18一体设于固定座17靠近轴类零件40的一侧，且套筒18位于轴类零件40的正上方。滑移柱19穿设于套筒18上且位于套筒18靠近底座1的一侧，滑移柱19伸出套筒18，滑移柱19呈圆柱状设置且与套筒18滑移连接，滑移柱19由45钢制成。

套筒18靠近底座1的一侧一体设有若干滑移条27，滑移条27沿套筒18长度方向设置，且滑移条27的长度小于滑移柱19的长度，此处滑移条27优选两个；滑移柱19上开设有滑移槽28，滑移槽28供滑移条27进行滑移，以使滑移柱19在使用时不易发生转动，滑移槽28的长度小于滑移柱19的长度且大于滑移条27的长度。

结合图5所示，插接柱20一体设于滑移柱19远离底座1的一侧，插接柱20呈圆柱状设置，插接柱20的直径小于滑移柱19的直径。轴承21的内圈套设于插接柱20上且与插接柱20过盈配合，轴承21的外圈与驱使件22过盈配合。

驱使件22呈阶梯轴状设置，驱使件22与套筒18螺纹配合，驱使件22由45钢制成，驱使件22靠近滑移柱19的一侧的直径大于驱使件22远离滑移柱19的一侧的直径，驱使件22靠近滑移柱19的一侧开设有安放槽25，安放槽25供轴承21进行安装放置，安放槽25与轴承21的外圈过盈配合。

端盖23螺纹连接套筒18远离底座1的一侧，端盖23由45钢制成，端盖23用于盖合套筒18以对驱使件22进行限位，端盖23上开设有穿设孔26，穿设孔26供驱使件22的小端穿出。握持杆24穿设于驱使件22的小端上，且握持杆24靠近驱使件22的一侧螺纹连接有螺母42，以使握持杆24不易脱离驱使件22，握持杆24供使用者进行握持以控制驱使件22进行转动。

滑移柱19靠近底座1的一侧还设有校直头29，校直头29由铜制成，以使轴类零件40在校直时不易因挤压而损坏。校直头29靠近滑移柱19的一侧一体设有螺柱30，螺柱30与滑移柱19螺纹配合，螺柱30上还螺纹连接有固定螺母31，固定螺母31由A3制成，固定螺母31用于压紧滑移柱19，以使校直头29固定于滑移柱19上且在使用时不易发生转动。

使用过程：

1、根据轴类零件40的长度调节相邻支撑板2之间的距离，以及挡板35的位置；

2、将标准样轴放置于支撑板2上，使标准样轴的两端分别与支撑柱38抵触，且标准样轴的两端与支撑柱38的抵触段的直径相等，标准样轴的一端与挡板35抵触；

3、调节固定组件5，使百分表4位于标准样轴的正上方，使百分表4的测量杆41与标准样轴抵紧，并记下百分表4的读数作为基准；

4、取下标准样轴，放上待校直的轴类零件40，使待校直的轴类零件40的一端与挡板35抵触，转动轴类零件40，根据百分表4的读数判断轴类零件40是否符合要求；

5、如果不符合要求，用手握持握持杆24控制驱使件22进行转动，驱使件22驱使滑移柱19、校直头29向下滑移，校直头29向下压紧轴类零件40对其进行校直；然后反向旋转握持杆24，驱使驱使件22、滑移杆与校直头29复位，根据百分表4的读数判断轴类零件40是否符合要求；

6、重复步骤5，直到轴类零件40符合要求为止。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种轴类零件校直装置，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）上设置有若干用于支撑轴类零件（40）的支撑板（2），所述支撑板（2）远离底座（1）的一侧设置有供轴类零件（40）放置的V形槽（3）；

所述底座（1）上设置有用于检测轴类零件（40）的弯曲度的百分表（4）以及用于固定百分表（4）的固定组件（5）；

所述底座（1）上还设置有用于对轴类零件（40）进行校直的校直机构（6）。

2.根据权利要求1所述的轴类零件校直装置，其特征是：所述固定组件（5）包括：

磁铁座（7），吸附于底座（1）上且用于支撑竖杆（10）；

第一夹紧块（8），设置于磁铁座（7）的一侧；

第一胶头螺丝（9），依次穿设于第一夹紧块（8）与磁铁座（7）上且与磁铁座（7）螺纹配合；

竖杆（10），穿设固定于第一夹紧块（8）上；

第二夹紧块（11），套设于竖杆（10）上；

固定柱（12），设置于第二夹紧块（11）远离竖杆（10）的一侧；

第二胶头螺丝（13），依次穿设于第二夹紧块（11）与固定柱（12）上且与固定柱（12）螺纹配合；

横杆（14），穿设固定于第二夹紧块（11）上；

固定头（15），套设于横杆（14）远离竖杆（10）的一端且供百分表（4）的测量杆穿设固定；

第三胶头螺丝（16），螺纹连接于固定头（15）上且压紧横杆（14）以使固定头（15）固定与横杆（14）上。

3.根据权利要求1所述的轴类零件校直装置，其特征是：所述校直机构（6）包括：

固定座（17），设置于底座（1）上；

套筒（18），一体设置于固定座（17）靠近支撑板（2）的一侧；

滑移柱（19），滑移连接于套筒（18）靠近底座（1）的一侧且用于对轴类零件（40）进行校直；

插接柱（20），一体设置于滑移柱（19）远离底座（1）的一侧；

轴承（21），内圈与插接柱（20）过盈配合，外圈与驱使件（22）过盈配合；

驱使件（22），螺纹连接于套筒（18）远离滑移柱（19）的一侧且用于驱使滑移柱（19）纵向滑移；

端盖（23），螺纹连接于滑移柱（19）的一侧且用于盖合套筒（18）；

握持杆（24），穿设于驱使件（22）远离滑移柱（19）的一端且供手进行握持以控制驱使件（22）转动；

所述套筒（18）上设置有供轴承（21）安放且与轴承的外圈过盈配合的安放槽（25），所述端盖（23）上设置有供驱使件（22）穿出的穿设孔（26）。

4.根据权利要求3所述的轴类零件校直装置，其特征是：所述套筒（18）上设置有若干用于引导滑移柱（19）滑移的滑移条（27），所述滑移柱（19）上设置有供滑移条（27）滑移的滑移槽（28）。

5.根据权利要求3所述的轴类零件校直装置，其特征是：所述滑移柱（19）靠近底座（1）的一侧设置有用于校直轴类零件（40）的校直头（29），所述校直头（29）靠近滑移柱（19）的一侧一体设置有与滑移柱（19）螺纹连接的螺柱（30）。

6.根据权利要求5所述的轴类零件校直装置，其特征是：所述螺柱（30）上螺纹连接有抵紧滑移柱（19）以固定螺柱（30）的固定螺母（31）。

7.根据权利要求1所述的轴类零件校直装置，其特征是：所述支撑板（2）靠近底座（1）的一侧穿设有第一螺钉（32），所述第一螺钉（32）靠近底座（1）的一侧螺纹连接有第一滑块（33），所述底座（1）上设置有供第一滑块（33）滑移卡接的卡接槽（34）。

8.根据权利要求7所述的轴类零件校直装置，其特征是：所述底座（1）的一侧设置有用于阻止轴类零件（40）轴向移动的挡板（35）。

9.根据权利要求8所述的轴类零件校直装置，其特征是：所述挡板（35）靠近底座（1）的一侧穿设有第二螺钉（36），所述第二螺钉（36）靠近底座（1）的一侧螺纹连接有与卡接槽（34）滑移卡接的第二滑块（37）。

10.根据权利要求1所述的轴类零件校直装置，其特征是：所述支撑板（2）远离底座（1）的一侧还设置有用于支撑轴类零件（40）的支撑柱（38）以及与V形槽（3）互相连通且供支撑柱（38）嵌合放置的嵌槽（39）。