CN209238655U - 自动翻筐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动翻筐装置，包括底座，所述底座上竖向设有支架，所述支架上设有减速电机和翻转叉，所述翻转叉包括方形框架，所述方形框架的上端边缘部和下端边缘部均水平连接有承托件，所述方形框架的下部与所述减速电机的输出轴固定连接，所述支架上设有推筐气缸，所述翻转叉翻转至终点位置时，所述推筐气缸位于所述翻转叉的卸料位置的后方或者一侧。本实用新型的自动翻筐装置，能够实现食品筐的自动卸料，防止了人工卸料造成的二次污染问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗筐机技术领域，具体地说，涉及一种自动翻筐装置。
背景技术
在食品生产过程中，以及餐饮行业中，大量用到食品筐。随着科学技术的发展，使用过的食品筐的清洗已经实现了通过洗筐机自动进行清洗。但是，现有的洗筐机，在对食品筐清洗完后，通常由人工将清洁的食品筐从洗筐机上取下，易于造成二次污染，且工人的劳动负担较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够实现食品筐的自动卸料的自动翻筐装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
自动翻筐装置，包括控制器和底座，所述底座上竖向设有支架，所述支架上设有减速电机和翻转叉，所述翻转叉包括方形框架，所述方形框架的上端边缘部和下端边缘部均水平连接有承托件，所述方形框架的下部与所述减速电机的输出轴固定连接，所述支架上设有推筐气缸，所述翻转叉翻转至终点位置时，所述推筐气缸位于所述翻转叉的卸料位置的后方或者一侧；
所述减速电机以及所述推筐气缸的气路上的电磁阀均与所述控制器电性连接。
优选的，所述承托件为长形杆或者平板。
优选的，所述方形框架包括由四根长形杆依次连接形成的方框。
优选的，所述方框的上下两端之间竖向连接有加强杆。
优选的，所述支架与所述底座之间倾斜连接有支撑杆。
优选的，所述支架上对应所述翻转叉的翻转始点处设有用于检测食品筐的感应开关。
优选的，所述感应开关为光电开关。
优选的，所述光电开关与所述控制器电性连接。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的自动翻筐装置，翻转叉在始点位置，洗筐机将食品筐洗完后，洗筐机的输送带将食品筐输送出来，进入翻转叉内，控制器控制减速电机驱动翻转叉转动至另一侧，即终点位置，然后由推筐气缸将翻转叉内的食品筐推下，实现了自动卸料，不用再通过人工卸料，有效避免了由于人工卸料引起的食品筐二次污染的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的自动翻筐装置的结构示意图；
图2是图1中的翻转叉转动至终点位置时的状态图；
图3是图1中的翻转叉的一种结构示意图；
图4是本实用新型的自动翻筐装置的控制原理框图；
图中：1-底座；2-支架；3-支撑杆；4-减速电机；5-翻转叉；51-方形框架；511-长形杆；512-加强杆；52-承托件；6-光电开关；7-推筐气缸；8-电磁阀；9-控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1至图4，本实施例的自动翻筐装置，包括控制器9和底座1，底座1上竖向设有支架2，支架2上设有减速电机4和翻转叉5，翻转叉5包括方形框架51，方形框架51的上端边缘部和下端边缘部均水平连接有承托件52，方形框架51的下部与减速电机4的输出轴固定连接，支架2上设有推筐气缸7，翻转叉5翻转至终点位置时，推筐气缸7位于翻转叉5的卸料位置的后方，还可以位于翻转叉5的卸料位置的一侧边处。支架2上对应翻转叉5的翻转始点处设有用于检测食品筐的感应开关，感应开关可采用光电开关6，推筐气缸7的气路上设有电磁阀8。
光电开关6、减速电机4以及推筐气缸7的气路上的电磁阀8均与控制器9电性连接。
方形框架51包括由四根长形杆511依次连接形成的方框。
方框的上下两端之间竖向连接有加强杆512。
支架2与底座1之间倾斜连接有支撑杆3。
参照图3，承托件52采用平板，承托件52也可采用间隔设置的长形杆。
本实用新型的自动翻筐装置，翻转叉5在始点位置，洗筐机将食品筐洗完后，洗筐机的输送带将食品筐输送出来，进入翻转叉5内，当光电开关6检测到食品筐信号时，控制器9控制减速电机4驱动翻转叉5转动至另一侧，即终点位置，然后推筐气缸7的伸缩杆伸出，穿过方形框架51，将翻转叉5内的食品筐推下，可以直接将食品筐推至周转车上移走，实现了自动卸料，不用再通过人工卸料，有效避免了由于人工卸料引起的食品筐二次污染的问题。
其中，控制器9可采用PLC、单片机等现有的工业类控制器，PLC、单片机等工业控制器本身附带逻辑控制功能，利用PLC、单片机等工业控制器实现一些逻辑控制不属于方法上的改进。控制器9、减速电机4、推筐气缸7的气路上的电磁阀8等电器元件的选型以及电器元件间的具体连接、与市电电源之间的连接方式均是本领域的公知技术，在此不再详述。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.自动翻筐装置，其特征在于：包括控制器和底座，所述底座上竖向设有支架，所述支架上设有减速电机和翻转叉，所述翻转叉包括方形框架，所述方形框架的上端边缘部和下端边缘部均水平连接有承托件，所述方形框架的下部与所述减速电机的输出轴固定连接，所述支架上设有推筐气缸，所述翻转叉翻转至终点位置时，所述推筐气缸位于所述翻转叉的卸料位置的后方或者一侧；
所述减速电机以及所述推筐气缸的气路上的电磁阀均与所述控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的自动翻筐装置，其特征在于：所述承托件为长形杆或者平板。
3.根据权利要求2所述的自动翻筐装置，其特征在于：所述方形框架包括由四根长形杆依次连接形成的方框。
4.根据权利要求3所述的自动翻筐装置，其特征在于：所述方框的上下两端之间竖向连接有加强杆。
5.根据权利要求4所述的自动翻筐装置，其特征在于：所述支架与所述底座之间倾斜连接有支撑杆。
6.根据权利要求1至5任一项所述的自动翻筐装置，其特征在于：所述支架上对应所述翻转叉的翻转始点处设有用于检测食品筐的感应开关。
7.根据权利要求6所述的自动翻筐装置，其特征在于：所述感应开关为光电开关。
8.根据权利要求7所述的自动翻筐装置，其特征在于：所述光电开关与所述控制器电性连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821766494.4U CN209238655U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 自动翻筐装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821766494.4U CN209238655U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 自动翻筐装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209238655U true CN209238655U (zh) | 2019-08-13 |
Family
ID=67526321
Family Applications (1)
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| CN201821766494.4U Active CN209238655U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 自动翻筐装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111957698A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-20 | 深圳市誉华食品科技控股有限公司 | 一种洗筐机 |
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2018
- 2018-10-29 CN CN201821766494.4U patent/CN209238655U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN111957698A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-20 | 深圳市誉华食品科技控股有限公司 | 一种洗筐机 |
| CN111957698B (zh) * | 2020-07-16 | 2023-11-28 | 深圳市誉华食品科技控股有限公司 | 一种洗筐机 |
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