CN204453756U - 一种流水线输送吊篮自动开关门装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流水线输送吊篮自动开关门装置,包括悬挂线轨、输送吊篮,悬挂线轨下方设置下件工位和上件工位,下件工位设置在上件工位的上游,吊篮设有吊篮门,吊篮门是向上翻打开的,吊篮门的下端伸出输送吊篮的底部平面以下,还包括撑杆、推送气缸、锁门杆、开门支架和关门支架。本实用新型相比现有技术具有以下优点:用锁门杆能够有效防止工件掉落,通过撑杆和下件斜板以及推送气缸的配合,能够实现吊篮门的自动开启和洗净工件的自动下件,提高工作效率,节省人力,安全性有所保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动清洗设备领域,尤其涉及的是一种流水线输送吊篮自动开关门装置。
背景技术
教学及展示用头部模型因其使用频率高,需要经常清洗,以保证其卫生情况,保障人员身体健康。常见的自动清洗吊篮需要人工逐个打开洗蓝,单个取出,有时会漏取或取件不及时,工作效率低,且操作员在工作时还具有一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种流水线输送吊篮自动开关门装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种流水线输送吊篮自动开关门装置,包括悬挂线轨、输送吊篮,悬挂线轨下方设置下件工位和上件工位,下件工位设置在上件工位的上游,吊篮设有吊篮门,吊篮门是向上翻打开的,其特征在于:吊篮门的下端伸出输送吊篮的底部平面以下,还包括撑杆,撑杆呈开口朝下的圆弧形,撑杆起始于下件工位,沿着悬挂线轨的运动方向逐渐升高,并终结于上件工位下游,撑杆所形成的圆弧平面向前倾斜。
作为对上述方案的进一步改进,还包括推送气缸,推送气缸设置在上件工位上游,输送吊篮后背板向下延伸出吊篮挡板,下件工位上设置下件斜板,下件斜板后边缘设置斜板挡板。
作为对上述方案的进一步改进,在下件斜板上设置下件槽。
作为对上述方案的进一步改进,在下件斜板下方设置皮带输送线。
作为对上述方案的进一步改进,在推送气缸上游设置红外感应探头,红外感应探头与推送气缸连接。
作为对上述方案的进一步改进,输送吊篮侧壁上设置锁门杆,锁门杆上设置挡片,锁门杆安装在侧壁前侧能够绕其上端做左右方向的转动,锁门杆下端伸出输送吊篮下底板平面,在下件斜板上设置有开门支架,开门支架设置在撑杆的上游,撑杆下游设置有关门支架,开门支架和关门支架的高度均介于锁门杆下端和输送吊篮底部平面之间。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:采用锁门杆能够有效防止工件掉落,通过撑杆和下件斜板以及推送气缸的配合,能够实现吊篮门的自动开启和洗净工件的自动下件,提高工作效率,节省人力,安全性有所保障。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是推送气缸及输送吊篮结构示意图。
图3是关门支架工作原理图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1至图3所示,一种流水线输送吊篮自动开关门装置,包括悬挂线轨1、输送吊篮2,悬挂线轨1下方设置下件工位和上件工位6,下件工位设置在上件工位6的上游,吊篮设有吊篮门21,吊篮门21是向上翻打开的,其特征在于:吊篮门21的下端伸出输送吊篮2的底部平面以下,还包括撑杆8,撑杆8呈开口朝下的圆弧形,撑杆8起始于下件工位,沿着悬挂线轨1的运动方向逐渐升高,并终结于上件工位6下游,撑杆8所形成的圆弧平面向前倾斜。将吊篮门21的尺寸设计成大于输送吊篮2的尺寸,使吊篮门21伸出输送吊篮2底部平面,这样的设计方案能够方便撑杆8推挤吊篮门21底部,实现输送吊篮2随悬挂线轨1运动的同时,吊篮门21能够被撑杆8推挤打开,从而省去人工打开吊篮门21的工序,提高操作效率。
还包括推送气缸4,推送气缸4设置在上件工位6上游,输送吊篮2后背板向下延伸出吊篮挡板,下件工位上设置下件斜板7,下件斜板7后边缘设置斜板挡板71。通过推送气缸4的动作,能够将输送吊篮2向后推,使得吊篮挡板运动比斜板挡板71更靠后的位置,再随着悬挂线轨1的运动,使吊篮挡板挂在斜板挡板71上,从而使输送吊篮2向前倾斜,使得输送吊篮2中的工件自动滚落到下件斜板7上。
气缸活塞杆顶部设置推板41。
在下件斜板7上设置下件槽72。下件槽72呈倒八字形,能够帮助滚落下来的工件集中到一起,方便收集。
在下件斜板7下方设置皮带输送线5。通过设置皮带输送线5,将清洗过后的供电直接送往干燥和收集工段,省去搬运过程,进一步节省人力,提高效率。
在推送气缸4上游设置红外感应探头3,红外感应探头3与推送气缸4连接。红外感应探头3能够将感应信号传送给推送气缸4,从而实现自动化控制推送气缸4推送输送吊篮2。
输送吊篮2侧壁上设置锁门杆22,锁门杆22上设置挡片23,锁门杆22安装在侧壁前侧能够绕其上端做左右方向的转动,锁门杆22下端伸出输送吊篮2下底板平面,在下件斜板7上设置有开门支架91,开门支架91设置在撑杆8的上游,撑杆8下游设置有关门支架92,开门支架91和关门支架92的高度均介于锁门杆22下端和输送吊篮2底部平面之间。为防止清洗过程中出现吊篮门21打开工件掉落的情况,我们设置锁门杆22来锁紧吊篮门21,在锁门杆22落下后锁门杆22上的挡片23挡在吊篮门21前侧压紧吊篮门21,通过设置开门支架91和关门支架92,配合锁门杆22的转动,能够方便的实现在下件工位上打开吊篮门21,在上件工位6下游锁上吊篮门21。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种流水线输送吊篮自动开关门装置,包括悬挂线轨、输送吊篮,所述悬挂线轨下方设置下件工位和上件工位,所述下件工位设置在所述上件工位的上游,吊篮设有吊篮门,所述吊篮门是向上翻打开的,其特征在于:所述吊篮门的下端伸出所述输送吊篮的底部平面以下,还包括撑杆,所述撑杆呈开口朝下的圆弧形,所述撑杆起始于下件工位,沿着悬挂线轨的运动方向逐渐升高,并终结于上件工位下游,所述撑杆所形成的圆弧平面向前倾斜。
2.如权利要求1所述一种流水线输送吊篮自动开关门装置,其特征在于:还包括推送气缸,所述推送气缸设置在上件工位上游,所述输送吊篮后背板向下延伸出吊篮挡板,所述下件工位上设置下件斜板,下件斜板后边缘设置斜板挡板。
3.如权利要求2所述一种流水线输送吊篮自动开关门装置,其特征在于:在所述下件斜板上设置下件槽。
4.如权利要求2所述一种流水线输送吊篮自动开关门装置,其特征在于:在所述下件斜板下方设置皮带输送线。
5.如权利要求2所述一种流水线输送吊篮自动开关门装置,其特征在于:在推送气缸上游设置红外感应探头,所述红外感应探头与所述推送气缸连接。
6.如权利要求5所述一种流水线输送吊篮自动开关门装置,其特征在于:所述输送吊篮侧壁上设置锁门杆,锁门杆上设置挡片,所述锁门杆安装在侧壁前侧能够绕其上端做左右方向的转动,锁门杆下端伸出输送吊篮下底板平面,在所述下件斜板上设置有开门支架,所述开门支架设置在所述撑杆的上游,所述撑杆下游设置有关门支架,所述开门支架和关门支架的高度均介于锁门杆下端和输送吊篮底部平面之间。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106628940A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-05-10 | 沈阳中泽智能装备有限公司 | 一种制造空调蒸发器用自动转运系统装置及操作方法 |
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