CN209238613U - 一种石油运输管道疏通装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了石油运输技术领域的一种石油运输管道疏通装置，包括转筒，转筒的外壁从上至下焊接有固定圈，固定圈的外壁圆周均匀螺接有弹簧杆，弹簧杆的外端铰接有刮板，刮板的外壁从上至下开有刮条，转筒的外壁下部套接有挡板，转筒的内腔下部连接有进液管，转筒的内腔顶端螺接有高压喷头，高压喷头、转筒和进液管的内腔连通，本装置操作方便，清理效率高，适用于不同内径的管道。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种石油运输管道疏通装置，具体为石油运输技术领域。
背景技术
当前，我国石油长距离运输以管道运输为主，很多管道已运行多年，管道运输经济环保，优势明显。石油管道在使用过程中沉淀物或者附着物会逐渐的附着于管道内壁，特别在是管道不使用的情况下，管道内没有流动性的石油，积存的部分石油容易在管道内壁形成阻碍物。
现有的管道清洗还在采用人工运用刷毛和高压水进行的清扫，这种清洗方式费时费力，浪费人力，而且不能完全清理掉石油化工管道中的阻碍物以及固定在管道内部上的锈迹等污染物。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油运输管道疏通装置，以解决上述背景技术中提出的现有的管道清洗还在采用人工运用刷毛和高压水进行的清扫，这种清洗方式费时费力，浪费人力，而且不能完全清理掉石油化工管道中的油渍以及固定在管道内部上的锈迹等污染物的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油运输管道疏通装置，包括转筒，所述转筒的外壁从上至下焊接有固定圈，所述固定圈的外壁圆周均匀螺接有弹簧杆，所述弹簧杆的外端铰接有刮板，所述刮板的外壁从上至下开有刮条，所述转筒的外壁下部套接有挡板，所述转筒的内腔下部连接有进液管，所述转筒的内腔顶端螺接有高压喷头，所述高压喷头、转筒和进液管的内腔连通。
优选的，所述固定圈至少设置有两组。
优选的，上部所述固定圈外壁弹簧杆的行程小于下部固定圈外壁弹簧杆的行程。
优选的，所述刮板为俯视横截面为弧形。
优选的，所述刮条的横截面为三角形。
优选的，所述刮条与水平面的夹角为3度。
优选的，所述挡板与转筒的连接处设置有直线轴承。
优选的，所述挡板的外径值大于刮板最大外径值。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本装置设置转筒、固定圈、弹簧杆、刮板和刮条，刮板呈锥形，清理时前进阻力小，适用于不同内径的管道，通过将转筒连接驱动装置，转筒转动带动固定圈和弹簧杆转动，弹簧杆转动带动刮板和刮条转动，通过刮板和刮条转动将管道内壁的阻碍物等进行刮除；
2)本装置设置进液管和高压喷头，刮板和刮条将管道内壁阻碍物刮除时，高压水流将管道内壁刮掉落的阻碍物冲出管道，本装置操作方便，清理效率高，适用于不同内径的管道，清理效率高。
附图说明
图1为本实用新型石油运输管道疏通装置正视示意图；
图2为本实用新型石油运输管道疏通装置正视剖视示意图；
图3为本实用新型挡板正视剖视示意图。
图中：100转筒、200固定圈、210弹簧杆、220刮板、221刮条、300挡板、310直线轴承、400进液管、410高压喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种石油运输管道疏通装置，清理效率高，适用于不同内径的管道，请参阅图1、图2和图3，包括转筒100；
请参阅图1和图2，转筒100的外壁从上至下焊接有固定圈200，固定圈200的外壁圆周均匀螺接有弹簧杆210，弹簧杆210的外端铰接有刮板220，刮板220的外壁从上至下开有刮条221，固定圈200用于安装弹簧杆210，刮板220和刮条221用于刮除管道内壁的阻碍物，弹簧杆210收缩使得刮板220相互靠拢，减少刮板220的最大外径值，使得刮板220的外壁始终与外壁保持接触，适用于不同内径的管道清理；
请参阅图1、图2和图3，转筒100的外壁下部套接有挡板300，挡板300用于阻挡管道内排出的阻碍物飞出，靠板300可沿着转筒100的外壁移动；
请参阅图1和图2，转筒100的内腔下部连接有进液管400，转筒100的内腔顶端螺接有高压喷头410，高压喷头410、转筒100和进液管400的内腔连通，进液管400用于连接进水软管和水泵，高压喷头410用于将管道内的杂物通过高压水流冲击排出；
请参图2，固定圈200至少设置有两组，继而上下弹簧杆210页至少有两组，提高刮板220支撑稳定性；
请再次参阅图2，上部固定圈200外壁弹簧杆210的行程小于下部固定圈200外壁弹簧杆210的行程，使得刮板220呈现锥形，便于刮板220进入管道；
请参阅图1和图2，刮板220为俯视横截面为弧形，使得刮板220贴合管道内壁；
请再次参阅图1和图2，刮条221的横截面为三角形，降低刮条221与管道内壁接触面积，降低刮条221与管道内壁的摩擦力；
请再次参阅图1和图2，刮条221与水平面的夹角为3度，刮板220和刮条221转动时，与阻碍物产生摩擦力，使得刮板220和刮条221有一个深入管道深处的驱动力；
请参阅图3，挡板300与转筒100的连接处设置有直线轴承310，降低挡板300与转筒100间的摩擦力；
请参阅图1和图2，挡板300的外径值大于刮板220最大外径值，使得从管道内腔排出的杂物可悲挡板300完全阻挡；
在具体使用时，本技术领域人员将转筒100连接驱动机构，将进液管400连接水泵和进水软管，将刮板220外径较小的一端插入管道的内腔，随着刮板220的深入，刮板220的外壁与管道内壁接触，继续进入时，刮板220下部的弹簧杆210受到挤压收缩，使得刮板220下部相互靠拢，便于刮板220进入，刮板220进入管道内腔后，弹簧杆210的反作用力使得刮板220与管道内壁紧密接触，转筒100转动时，转筒100带动固定圈200、弹簧杆210、刮板220和刮条221转动，刮板220和刮条221将管道内壁的阻碍物从管道内壁刮除，高压水通过高压喷头410喷出，高压水将管道内的杂物冲出。
虽然在上文中已经参考了一些实施例对本实用新型进行描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种石油运输管道疏通装置，其特征在于：包括转筒(100)，所述转筒(100)的外壁从上至下焊接有固定圈(200)，所述固定圈(200)的外壁圆周均匀螺接有弹簧杆(210)，所述弹簧杆(210)的外端铰接有刮板(220)，所述刮板(220)的外壁从上至下开有刮条(221)，所述转筒(100)的外壁下部套接有挡板(300)，所述转筒(100)的内腔下部连接有进液管(400)，所述转筒(100)的内腔顶端螺接有高压喷头(410)，所述高压喷头(410)、转筒(100)和进液管(400)的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种石油运输管道疏通装置，其特征在于：所述固定圈(200)至少设置有两组。
3.根据权利要求2所述的一种石油运输管道疏通装置，其特征在于：上部所述固定圈(200)外壁弹簧杆(210)的行程小于下部固定圈(200)外壁弹簧杆(210)的行程。
4.根据权利要求1所述的一种石油运输管道疏通装置，其特征在于：所述刮板(220)为俯视横截面为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种石油运输管道疏通装置，其特征在于：所述刮条(221)的横截面为三角形。
6.根据权利要求1所述的一种石油运输管道疏通装置，其特征在于：所述刮条(221)与水平面的夹角为3度。
7.根据权利要求1所述的一种石油运输管道疏通装置，其特征在于：所述挡板(300)与转筒(100)的连接处设置有直线轴承(310)。
8.根据权利要求1所述的一种石油运输管道疏通装置，其特征在于：所述挡板(300)的外径值大于刮板(220)最大外径值。
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| CN (1) | CN209238613U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110927248A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-27 | 南京扬子检修安装有限责任公司 | 一种地下管网腐蚀检测工艺 |
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2019
- 2019-05-16 CN CN201920698102.3U patent/CN209238613U/zh not_active Expired - Fee Related
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