CN209238306U - 一种新型锡膏点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于二极管组装设备领域，尤其涉及一种新型锡膏点胶机，包括支撑箱体，所述箱体上部设置有点胶系统；所述点胶系统包括X轴导轨，所述X轴导轨上部设置有龙门支撑架，所述龙门支撑架上设置有Y轴导轨，所述龙门支撑架前侧设置有Z轴导轨，所述Z轴导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有点胶机，所述Z轴导轨前侧设置有红外扫描仪，所述点胶机下侧设置有组装盘,所述组装盘放置在承载系统上。本实用新型通过红外扫描仪可以快速检测到点胶不合格的二极管，通过设置承载系统，可以在承载板双面放置组装盘，从而可以较多的放置二极管，综合利用人力，使点胶效率大幅提高。

Description

一种新型锡膏点胶机

技术领域

本实用新型属于本实用新型属于二极管组装设备领域，尤其涉及一种新型锡膏点胶机。

背景技术

随着科学技术的发展，出现许多精密的电子产品，这些精密的电子产品依赖于点胶进行粘接，现有的点胶系统可以对焊接原件进行点胶，但点胶系统缺乏检测设备，无法对点胶不合格的的产品进行及时的做出剔除，而且现有承载系统结构较为简单，一次性完成二极管点胶数量较少，因此点胶效率较低，而且浪费一些人力资源。

实用新型内容

本实用新型针对现有点胶机存在的缺点，提出了一种新型锡膏点胶机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种新型锡膏点胶机，包括支撑箱体，所述支撑箱体一侧设置就PLC控制系统，支撑箱体上部设置有点胶系统；所述点胶系统包括X轴导轨，所述X轴导轨上部设置有龙门支撑架，所述龙门支撑架上设置有Y轴导轨，所述龙门支撑架前侧设置有Z轴导轨，所述Z轴导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有点胶机，所述点胶机包括胶桶固定装置，所述胶桶固定装置上设置有胶桶，所述胶桶下部设置有点胶针；所述Z轴导轨前侧设置有红外扫描仪。

所述点胶机下侧设置有组装盘,所述组装盘下部设置有承载系统，所述承载系统包括承载板，所述承载板前侧设置有转动轴，后侧设置有支撑轴，所述转动轴前侧设置有联轴器，所述联轴器与伺服电机连接设置；

作为优选，所述红外线扫描仪与PLC控制系统连接设置连接设置，所述PLC控制系统与显示屏连接设置。

作为优选，所述承载板四角设置有卡扣，支撑箱体上设置有卡扣槽，所述卡扣通过卡扣槽与支撑箱体连接设置。

作为优选，所述承载板两面均设置有轨道条，所述组装盘背部设置与轨道条配合设置的轨道槽，组装盘通过轨道槽与轨道条固定在承载板上。

作为优选，所述条形槽与转动轴方向平行设置。

作为优选，所述伺服电机伺服电机通过螺栓结构固定在支撑箱体上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于,

本实用新型在本实用新型通过设置红外扫描仪可以快速检测到点胶不合格的二极管，通过设置承载系统可以较多的放置组装盘，从而可以较多额放置二极管，综合利用人力，使点胶效率大幅提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1新型锡膏点胶机立体结构示意图；

图2为实施例1新型锡膏点胶机部分结构示意图；

图3为实施例1新型锡膏点胶机部分结构示意图；

以上各图中,1、支撑箱；101、卡扣槽；2、PLC控制系统；201、显示屏；3、X轴导轨；4、龙门支撑架；401、Y轴导轨；5、Z轴导轨；501、滑块；502、红外扫描仪；503、胶桶固定装置；504、胶桶；505、点胶针；6、组装盘；601、轨道槽；7、承载系统；701、承载板；702、轨道条；703、卡扣；704、转动轴；705、联轴器；706、伺服电机；707、支撑轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1,见图1，所示，本实用新型提供了本实用新型提供一种新型锡膏点胶机，包括支撑箱体1，支撑箱体1上部设置有点胶系统；点胶系统包括X轴导轨3，X轴导轨3上部设置有龙门支撑架4，龙门支撑架4上设置有Y轴导轨401，龙门支撑架4前侧设置有Z轴导轨5，Z轴导轨5上设置有滑块501，滑块501上设置有点胶机，点胶机包括胶桶固定装置503，胶桶固定装置503上设置有胶桶504，胶桶504下部设置有点胶针505；各导轨一侧均设置有电机，电机用来驱动各轨道运动，各电机均与PLC控制系统2电连接，点胶机与气动装置连接设置，气动装置与PLC控制系统2电连接设置。PLC控制系统通过控制气动装置来控制点胶量。

为了能够及时准确的检测到点胶不合格的二极管，Z轴导轨5前侧设置有红外扫描仪502。红外扫描仪502可以及时准确地检测出点胶不合格的二极管，不合格的二极管位置会出现在显示屏201上，待工作人员及时处理。

点胶机下侧设置有组装盘6,组装盘6用来盛放二极管组，组装盘6下部设置有承载系统7，承载系统7包括承载板701，承载板701前侧设置有转动轴704，后侧设置有支撑轴707，转动轴704前侧设置有联轴器705，联轴器705与伺服电机706连接设置；伺服电机706可带动承载板701三百六十度转动，承载板701两面均设置有组装盘6。

为了使承载板701放置组装盘6后更加稳定，承载板707四角设置有卡扣703，支撑箱体1上设置有卡扣槽101，卡扣703通过卡扣槽101与支撑箱体1连接设置。卡扣703与承载板701铰连接，可以自由转动，承载板701转动时，卡扣703可转动至承载板701边角内部。

为了使组装盘6固定在承载板701上，承载板701两面均设置有轨道条702，组装盘6背部设置有轨道槽601，组装盘6通过轨道槽601与轨道条702固定在承载板701上。承载板701每面可设置8个组装盘6，两面共设置16个组装盘6，大大提高了承载盘6承载待点胶二极管的数量。组装盘6拆卸时，可在承载板701上滑动，在点胶完成后，可以较快的速度换上新一批承载二极管的组装盘6。

为了使组装盘6在承载板701转动时较为稳定，轨道条701与转动轴704方向平行设置。

为了方便维修更换伺服电机706，伺服电机706通过螺栓结构固定在支撑箱体1上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型锡膏点胶机，其特征在于，包括支撑箱体，所述支撑箱体一侧设置有PLC控制系统，支撑箱体上部设置有点胶系统；所述点胶系统包括X轴导轨，所述X轴导轨上部设置有龙门支撑架，所述龙门支撑架上设置有Y轴导轨，所述龙门支撑架前侧设置有Z轴导轨，所述Z轴导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有点胶机，所述点胶机包括胶桶固定装置，所述胶桶固定装置上设置有胶桶，所述胶桶下部设置有点胶针；所述Z轴导轨前侧设置有红外扫描仪；

所述点胶机下侧设置有组装盘,所述组装盘下部设置有承载系统，所述承载系统包括承载板，所述承载板前侧设置有转动轴，后侧设置有支撑轴，所述转动轴前侧设置有联轴器，所述联轴器与伺服电机连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型锡膏点胶机，其特征在于，所述红外扫描仪与PLC控制系统连接设置，所述PLC控制系统与显示屏连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型锡膏点胶机，其特征在于，所述承载板四角设置有卡扣，支撑箱体上设置有卡扣槽，所述卡扣通过卡扣槽与支撑箱体连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种新型锡膏点胶机，其特征在于，所述承载板两面均设置有轨道条，所述组装盘背部设置与轨道条配合设置的轨道槽，组装盘通过轨道条与轨道槽固定在承载板上。

5.根据权利要求4所述的一种新型锡膏点胶机，其特征在于，所述轨道条与转动轴方向平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种新型锡膏点胶机，其特征在于，所述伺服电机伺服电机通过螺栓结构固定在支撑箱体上。