CN209238260U - 一种纤维水泥板喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维水泥板喷涂设备,其结构包括控制箱、喷涂器主体、外壳、玻璃门、定量斗、电机、上料器、输送器、集料槽,所述集料槽底部表面边沿焊接于外壳内侧表面边沿,所述外壳侧方表面边沿两端通过滑槽滑动连接玻璃门外侧表面边沿。本实用新型设有定量斗,把涂料通过进料口倒入到放置槽和卡杆内,当放置槽内的到达支撑重量时,放置槽经摆动架配合把液压升降杆挤压缩回,放置槽倾斜使涂料倒入外框内通过出料口进入到上料器内,卸料完后,液压升降杆迅速顶起放置槽与卡杆卡住,减少涂料过多对纤维水泥板表面喷涂不均匀且易造成浪费,提高设备对纤维水泥板喷涂效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种纤维水泥板喷涂设备,属于喷涂设备领域。
背景技术
喷涂设备也称涂装设备。具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。
现有技术公开了申请号为:CN201120194539.7的一种自动机械化喷涂设备,以实现产品的规模化连续生产,保证产品质量,提高生产率。一种自动喷涂设备,包括两组喷涂烘干机构和位于喷涂烘干单元之间的翻转机,所述喷涂烘干机构包括传输装置和位于传输装置上方的依次设置的至少一个喷枪装置及烘干机。本实用新型的有益效果:自动喷涂设备取代了传统人工喷涂工艺中繁重的体力劳动,可以24小时连续工作,大幅度提高了工作效率;通过翻转机可对产品坯体的上下表面及边缘进行浆料的喷涂,克服了由于操作人员不同、白天黑夜的视觉差别、疲劳情绪等导致的质量差别;利用自动喷涂设备可以有效弥补上道工序中如尖角、常温强度差、掉渣等缺陷,提高产品的表面质量。但是其不足之处在于无法在对纤维水泥板喷涂时对涂料定量,易使涂料过多对纤维水泥板表面喷涂不均匀且易造成浪费,降低设备对纤维水泥板喷涂效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种纤维水泥板喷涂设备,以解决上述设备无法在对纤维水泥板喷涂时对涂料定量,易使涂料过多对纤维水泥板表面喷涂不均匀且易造成浪费,降低设备对纤维水泥板喷涂效果的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种纤维水泥板喷涂设备,其结构包括控制箱、喷涂器主体、外壳、玻璃门、定量斗、电机、上料器、输送器、集料槽,所述集料槽底部表面边沿焊接于外壳内侧表面边沿,所述外壳侧方表面边沿两端通过滑槽滑动连接玻璃门外侧表面边沿,所述控制箱侧方表面边沿通过电缆线贯穿电连接喷涂器主体侧方表面边沿,所述上料器侧方表面边沿嵌入紧固连接喷涂器主体侧方表面边沿,所述输送器外侧表面边沿固定连接外壳内侧表面中央下方;所述定量斗由液压升降杆、摆动架、放置槽、进料口、卡杆、外框、出料口组成,所述液压升降杆两侧表面边沿固定连接外框内侧表面边沿下方和放置槽底部表面边沿,所述摆动架侧方表面边沿嵌入螺纹连接外框内侧表面边沿上方,所述放置槽侧方表面边沿紧固连接摆动架侧方表面边沿,侧方表面边沿一端间隙配合卡杆侧方表面边沿,所述进料口外侧表面边沿嵌入设于外框顶部表面中央,所述卡杆侧方表面边沿嵌合紧固连接外框内侧表面边沿一端上方,所述外框底部表面边沿设在上料器凸起顶部表面边沿,所述外框底部表面中央设有出料口
进一步地,所述定量斗底部表面边沿设在上料器凸起顶部表面边沿。
进一步地,所述电机侧方表面边沿嵌入传动连接上料器侧方表面边沿。
进一步地,所述玻璃门侧方表面边沿通过外壳侧方表面边沿间隙配合输送器和集料槽侧方表面边沿。
进一步地,所述喷涂器主体顶部表面边沿紧固连接外壳内侧顶部表面中央。
进一步地,所述集料槽顶部表面边沿通过外壳内侧表面平行设于输送器底部表面边沿,两者无直接连接关系。
进一步地,所述外壳由金属制成。
进一步地,所述电机的型号为Y2-132M-4P。
有益效果
本实用新型一种纤维水泥板喷涂设备,设有定量斗,把涂料通过进料口倒入到放置槽和卡杆内,当放置槽内的到达支撑重量时,放置槽经摆动架配合把液压升降杆挤压缩回,放置槽倾斜使涂料倒入外框内通过出料口进入到上料器内,卸料完后,液压升降杆迅速顶起放置槽与卡杆卡住,减少涂料过多对纤维水泥板表面喷涂不均匀且易造成浪费,提高设备对纤维水泥板喷涂效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种纤维水泥板喷涂设备的结构示意图;
图2为本实用新型的定量斗剖面结构示意图。
图3为本实用新型的摆动架放大示意图。
图中:控制箱-1、喷涂器主体-2、外壳-3、玻璃门-4、定量斗-5、液压升降杆-501、摆动架-502、放置槽-503、进料口-504、卡杆-505、外框-506、出料口-507、电机-6、上料器-7、输送器-8、集料槽-9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种纤维水泥板喷涂设备,其结构包括控制箱1、喷涂器主体2、外壳3、玻璃门4、定量斗5、电机6、上料器7、输送器8、集料槽9,所述集料槽9底部表面边沿焊接于外壳3内侧表面边沿,所述外壳3侧方表面边沿两端通过滑槽滑动连接玻璃门4外侧表面边沿,所述控制箱1侧方表面边沿通过电缆线贯穿电连接喷涂器主体2侧方表面边沿,所述上料器7侧方表面边沿嵌入紧固连接喷涂器主体2侧方表面边沿,所述输送器8外侧表面边沿固定连接外壳3内侧表面中央下方;所述定量斗5由液压升降杆501、摆动架502、放置槽503、进料口504、卡杆505、外框506、出料口507组成,所述液压升降杆501两侧表面边沿固定连接外框506内侧表面边沿下方和放置槽503底部表面边沿,所述摆动架502侧方表面边沿嵌入螺纹连接外框506内侧表面边沿上方,所述放置槽503侧方表面边沿紧固连接摆动架502侧方表面边沿,侧方表面边沿一端间隙配合卡杆505侧方表面边沿,所述进料口504外侧表面边沿嵌入设于外框506顶部表面中央,所述卡杆505侧方表面边沿嵌合紧固连接外框506内侧表面边沿一端上方,所述外框506底部表面边沿设在上料器7凸起顶部表面边沿,所述外框506底部表面中央设有出料口507。所述定量斗5底部表面边沿设在上料器7凸起顶部表面边沿。所述电机6侧方表面边沿嵌入传动连接上料器7侧方表面边沿。所述玻璃门4侧方表面边沿通过外壳3侧方表面边沿间隙配合输送器8和集料槽9侧方表面边沿。所述喷涂器主体2顶部表面边沿紧固连接外壳3内侧顶部表面中央。所述集料槽9顶部表面边沿通过外壳3内侧表面平行设于输送器8底部表面边沿,两者无直接连接关系。
本专利所说的电机6是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
在进行使用时,将定量斗5底部表面边沿安装在上料器7凸起顶部表面边沿,操作控制箱1分别传递电能到喷涂器主体2、电机6和输送器8内,把纤维水泥板放置在输送器8上输送经外壳3内对准喷涂器主体2,把涂料经进料口504倒入在放置槽503和卡杆505内,放置槽503上的涂料到达支撑重量时,放置槽503通过摆动架502配合对液压升降杆501挤压缩回形成倾斜角,使放置槽503上的涂料滑落到外框506经出料口507进入到上料器7内,电机6转动使上料器7把涂料输送到喷涂器主体2内部,喷涂器主体2使涂料对纤维水泥板进行喷涂,减少涂料过多对纤维水泥板表面喷涂不均匀且易造成浪费,提高设备对纤维水泥板喷涂效果。
本实用新型解决的问题是上述设备无法在对纤维水泥板喷涂时对涂料定量,易使涂料过多对纤维水泥板表面喷涂不均匀且易造成浪费,降低设备对纤维水泥板喷涂效果的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,把涂料通过进料口倒入到放置槽和卡杆内,当放置槽内的到达支撑重量时,放置槽经摆动架配合把液压升降杆挤压缩回,放置槽倾斜使涂料倒入外框内通过出料口进入到上料器内,卸料完后,液压升降杆迅速顶起放置槽与卡杆卡住,减少涂料过多对纤维水泥板表面喷涂不均匀且易造成浪费,提高设备对纤维水泥板喷涂效果。具体如下所述:
所述液压升降杆501两侧表面边沿固定连接外框506内侧表面边沿下方和放置槽503底部表面边沿,所述摆动架502侧方表面边沿嵌入螺纹连接外框506内侧表面边沿上方,所述放置槽503侧方表面边沿紧固连接摆动架502侧方表面边沿,侧方表面边沿一端间隙配合卡杆505侧方表面边沿,所述进料口504外侧表面边沿嵌入设于外框506顶部表面中央,所述卡杆505侧方表面边沿嵌合紧固连接外框506内侧表面边沿一端上方,所述外框506底部表面边沿设在上料器7凸起顶部表面边沿,所述外框506底部表面中央设有出料口507。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种纤维水泥板喷涂设备,其结构包括控制箱(1)、喷涂器主体(2)、外壳(3)、玻璃门(4)、定量斗(5)、电机(6)、上料器(7)、输送器(8)、集料槽(9),所述集料槽(9)底部表面边沿焊接于外壳(3)内侧表面边沿,其特征在于:
所述外壳(3)侧方表面边沿两端通过滑槽滑动连接玻璃门(4)外侧表面边沿,所述控制箱(1)侧方表面边沿通过电缆线贯穿电连接喷涂器主体(2)侧方表面边沿,所述上料器(7)侧方表面边沿嵌入紧固连接喷涂器主体(2)侧方表面边沿,所述输送器(8)外侧表面边沿固定连接外壳(3)内侧表面中央下方;
所述定量斗(5)由液压升降杆(501)、摆动架(502)、放置槽(503)、进料口(504)、卡杆(505)、外框(506)、出料口(507)组成,所述液压升降杆(501)两侧表面边沿固定连接外框(506)内侧表面边沿下方和放置槽(503)底部表面边沿,所述摆动架(502)侧方表面边沿嵌入螺纹连接外框(506)内侧表面边沿上方,所述放置槽(503)侧方表面边沿紧固连接摆动架(502)侧方表面边沿,侧方表面边沿一端间隙配合卡杆(505)侧方表面边沿,所述进料口(504)外侧表面边沿嵌入设于外框(506)顶部表面中央,所述卡杆(505)侧方表面边沿嵌合紧固连接外框(506)内侧表面边沿一端上方,所述外框(506)底部表面边沿设在上料器(7)凸起顶部表面边沿,所述外框(506)底部表面中央设有出料口(507)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板喷涂设备,其特征在于:所述定量斗(5)底部表面边沿设在上料器(7)凸起顶部表面边沿。
3.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板喷涂设备,其特征在于:所述电机(6)侧方表面边沿嵌入传动连接上料器(7)侧方表面边沿。
4.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板喷涂设备,其特征在于:所述玻璃门(4)侧方表面边沿通过外壳(3)侧方表面边沿间隙配合输送器(8)和集料槽(9)侧方表面边沿。
5.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板喷涂设备,其特征在于:所述喷涂器主体(2)顶部表面边沿紧固连接外壳(3)内侧顶部表面中央。
6.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板喷涂设备,其特征在于:所述集料槽(9)顶部表面边沿通过外壳(3)内侧表面平行设于输送器(8)底部表面边沿,两者无直接连接关系。
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