CN209238139U - 一种粉碎降温仓 - Google Patents

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孙鹏科
陈文庆
周劲松
赵洪磊
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Abstract

本实用新型公开了一种粉碎降温仓,其包括粉碎仓前壁、粉碎仓后壁、粉碎仓左壁和粉碎仓右壁,粉碎仓前壁、粉碎仓后壁、粉碎仓左壁和粉碎仓右壁的外侧均设置有夹套,粉碎仓前壁、粉碎仓后壁的两侧与粉碎仓左壁和粉碎仓右壁连接的位置设置有凹槽,粉碎仓左壁和粉碎仓右壁两侧设置有凸起,凹槽与凸起相互配合,夹套相对的两侧分别设置有出口和进口,相邻两个夹套之间通过导流管连接,夹套内部设有用于冷却的液体。本实用新型结构简单,可以在粉碎过程中对粉碎仓进行全面冷却降温,防止出现粉碎物料结块、变质现象,粉碎效率高。

Description

一种粉碎降温仓
技术领域
本实用新型涉及化工、生物、制药生产领域,具体涉及一种可以冷却降温的粉碎降温仓。
背景技术
现有技术中,粉碎仓大多为单层不锈钢材质,在粉碎过程中,粉碎设备会产生大量热量,热量无法及时排除,导致粉碎物料过高,这样的粉碎设备在粉碎某些对温度有要求的物料时,最终导致物料因温度过高出现变质、结块等现象,无法满足粉碎要求,而且产品变质、结块后会堵塞粉碎仓,降低粉碎效率,增加时间成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉碎降温仓,可使用冷却剂通过夹套对产热量大的粉碎仓四壁进行全面冷却降温,降低粉碎仓温度,保证经过粉碎降温仓后的物料不会出现变质或者结块,同时提高粉碎效率,减少时间成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种粉碎降温仓,其包括粉碎仓前壁、粉碎仓后壁、粉碎仓左壁和粉碎仓右壁,所述粉碎仓前壁、粉碎仓后壁、粉碎仓左壁和粉碎仓右壁的外侧均设置有夹套,所述粉碎仓前壁、粉碎仓后壁的两侧与所述粉碎仓左壁和粉碎仓右壁连接的位置设置有凹槽,所述粉碎仓左壁和粉碎仓右壁两侧设置有凸起,所述凹槽与所述凸起相互配合,所述夹套相对的两侧分别设置有出口和进口,相邻两个夹套之间通过导流管连接,所述夹套内部设有用于冷却的液体。
进一步的,所述粉碎仓前壁、粉碎仓后壁、粉碎仓左壁和粉碎仓右壁均由不锈钢制成。
进一步的,所述夹套是由不锈钢制成。
进一步的,所述液体为冷却剂。
进一步的,所述夹套的进口设置高度低于所述夹套的出口设置高度,所述夹套的出口通过所述导流管连接另一个所述夹套的进口,所述设置在粉碎仓前壁上的夹套进口通入冷却剂,所述设置在粉碎仓右壁上的夹套出口流出冷却剂。
进一步的,所述冷却剂通过循环泵流入所述夹套。
进一步的,所述粉碎仓后壁以及设置在粉碎仓后壁的夹套中间设置有圆形通孔。
进一步的,所述粉碎仓左壁内表面上设置有温度传感器。
进一步的,所述凹槽与所述凸起连接部设置密封圈。
本实用新型的有益效果:本粉碎降温仓可保证粉碎对温度有要求的物料时不会出现变质、结块等现象,可以实时了解粉碎降温仓内温度,降低时间成本,提高粉碎效率,减小企业损失。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图中标号说明:1、粉碎仓前壁,2、粉碎仓左壁,22、温度传感器,3、粉碎仓后壁,32、圆形通孔,4、粉碎仓右壁,5、导流管,6、夹套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1至图2所示,粉碎降温仓包括粉碎仓前壁1,粉碎仓左壁2,粉碎仓后壁3,粉碎仓右壁4,粉碎仓前壁1、粉碎仓左壁2、粉碎仓后壁3和粉碎仓右壁4均由不锈钢制成,使用寿命更长,并且均设置有夹套6,粉碎仓前壁1和粉碎仓后壁3与粉碎仓左壁2和粉碎仓右壁4接触的位置设置有凹槽,粉碎仓左壁2和粉碎仓右壁4两侧设置有凸起,凹槽与凸起相互配合固定,凹槽与凸起连接部设置密封圈,使得粉碎降温仓的连接更为牢固,并且密封效果更好,防止粉碎物料从结合面间泄露,夹套6由不锈钢制成,使用寿命更长,夹套6相对的两侧分别设置有出口和进口,相邻两个夹套6之间通过导流管5连接,夹套6的内部设有用于冷却的液体,可以采用不同的冷却剂来达到不同的冷却效果,夹套6的进口设置高度低于出口设置高度,夹套6的出口通过导流管5连接另一个夹套的进口,使得冷却剂在夹套之间流通时,设置在粉碎仓前壁1的夹套进口通入冷却剂,设置在粉碎仓右壁4的夹套出口流出冷却剂,冷却剂通过循环泵流入所述夹套,形成循环,因为夹套6的进口设置高度低于出口设置高度,所以冷却剂在夹套内流通时,所有冷却剂都会移动,不会存在部分冷却剂滞留夹套内部不参加循环的现象,保证冷却剂的使用效率,也保证了降温的效果,粉碎仓后壁3以及设置在粉碎仓后壁3的夹套中间设置有圆形通孔32,用于放置轴承,轴承上设置有粉碎刀用于粉碎物料,粉碎仓左壁2内表面设置有一个温度传感器22,可以随时将降温粉碎仓里面的温度显现出来,可以方便工作人员确定使用冷却剂的种类和控制冷却剂的流动速度。
使用时,粉碎降温仓上部与粉碎机进料口配合使用,粉碎降温仓底部与粉碎机出料口配合使用,物料进入粉碎降温仓内,轴承带动粉碎刀粉碎物料,粉碎降温仓内温度上升,此时使用循环泵流入冷却剂,从设置在粉碎仓前壁1的夹套6的进口流入,依次通过设置在粉碎仓前壁1的夹套6、设置在粉碎仓左壁2的夹套6、设置在粉碎仓后壁3的夹套6和设置在粉碎仓右壁4的夹套6,最后从设置在粉碎仓右壁的夹套6的出口流出,通过循环泵形成循环,降低粉碎降温仓内的温度,粉碎降温仓内的温度传感器22可以随时将仓内温度体现出来,方便工作人员控制循环泵的运行速度和选择使用冷却剂的种类,用来保证粉碎降温仓的温度不会过高,避免出现物料变质结块。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种粉碎降温仓,其特征在于,其包括粉碎仓前壁、粉碎仓后壁、粉碎仓左壁和粉碎仓右壁,所述粉碎仓前壁、粉碎仓后壁、粉碎仓左壁和粉碎仓右壁的外侧均设置有夹套,所述粉碎仓前壁、粉碎仓后壁的两侧与所述粉碎仓左壁和粉碎仓右壁连接的位置设置有凹槽,所述粉碎仓左壁和粉碎仓右壁两侧设置有凸起,所述凹槽与所述凸起相互配合,所述夹套相对的两侧分别设置有出口和进口,相邻两个夹套之间通过导流管连接,所述夹套内部设有用于冷却的液体。
2.如权利要求1所述的粉碎降温仓,其特征在于,所述粉碎仓前壁、粉碎仓后壁、粉碎仓左壁和粉碎仓右壁均由不锈钢制成。
3.如权利要求1所述的粉碎降温仓,其特征在于,所述夹套是由不锈钢制成。
4.如权利要求1所述的粉碎降温仓,其特征在于,所述液体为冷却剂。
5.如权利要求4所述的粉碎降温仓,其特征在于,所述夹套的进口设置高度低于所述夹套的出口设置高度,所述夹套的出口通过所述导流管连接另一个所述夹套的进口,所述设置在粉碎仓前壁上的夹套进口通入冷却剂,所述设置在粉碎仓右壁上的夹套出口流出冷却剂。
6.如权利要求5所述的粉碎降温仓,其特征在于,所述冷却剂通过循环泵流入所述夹套。
7.如权利要求1所述的粉碎降温仓,其特征在于,所述粉碎仓后壁以及设置在粉碎仓后壁的夹套中间设置有圆形通孔。
8.如权利要求1所述的粉碎降温仓,其特征在于,所述粉碎仓左壁内表面上设置有温度传感器。
9.如权利要求1所述的粉碎降温仓,其特征在于,所述凹槽与所述凸起连接部设置密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114618670A (zh) * 2022-03-23 2022-06-14 刘云心 一种粉碎机

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