CN209238112U - 建筑垃圾破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了建筑垃圾破碎装置，属于建筑垃圾处理设备领域，包括机架底座，垂直设在机架底座上端面的抗压静板，抗压静板为竖直设置的U型结构，抗压静板的内部设有抗压动板，抗压动板的下端铰接在机架底座上，上端与抗压静板滑动连接，抗压动板的上端远离抗压静板的一侧设有曲轴，曲轴在驱动源的作用下通过传动连杆驱动抗压动板的上端在抗压静板内滑动，曲轴的直线行程小于抗压动板在抗压静板内的运动行程。本实用新型结构简单紧凑，可以连续作业，生产效率高，工作安全可靠，节能环保。

Description

建筑垃圾破碎装置

技术领域

本实用新型属于建筑垃圾设备领域，涉及建筑垃圾破碎装置。

背景技术

随着经济的发展，建筑的更新换代越来越快，在建筑更新换代或者施工的过程中，难免会出现建筑垃圾，建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理，这样才能够达到理想的工程项目建设，正因为是一个整体的过程，所以其环节的考虑是更重要的。

建筑垃圾如果不及时进行清理或者再处理，会存在以下不良影响，1、对水资源污染严重；2、产生安全隐患；3、影响空气质量；4、占用土地降低土壤质量；鉴于以上存在的问题，建筑垃圾需要及时进行处理，由于建筑垃圾堆放比较集中，场地比较有限，而且交通不是很方便，宜对各种大型大块物料进行破碎，可节省大量基建及迁址费用，能够对物料进行现场破碎而不必将物料运离现场再破碎，从而大量降低了物料的运输费用。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供建筑垃圾破碎装置，结构简单紧凑，可以连续作业，生产效率高，工作安全可靠，节能环保。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：建筑垃圾破碎装置，包括机架底座，垂直设在机架底座上端面的抗压静板，所述抗压静板为竖直设置的U型结构，所述抗压静板的内部设有抗压动板，所述抗压动板的下端铰接在所述机架底座上，上端与所述抗压静板滑动连接，所述抗压动板的上端远离所述抗压静板的一侧设有曲轴，所述曲轴在驱动源的作用下通过传动连杆驱动所述抗压动板的上端在所述抗压静板内滑动，所述曲轴的直线行程小于所述抗压动板在抗压静板内的运动行程。

进一步的，所述抗压静板上设有固定板，所述曲轴设在所述固定板上且与所述固定板转动连接。

进一步的，所述曲轴通过设在轴承座内的轴承结构与所述固定板转动连接。

进一步的，所述驱动源为摆线针轮减速器。

进一步的，所述抗压动板、抗压静板和传动连杆配套设置成两组且相对所述机架底座的纵向中心线对称设置，两侧所述抗压静板的开口相对设置，两个所述传动连杆由同一个曲轴驱动。

进一步的，所述抗压动板、抗压静板和曲轴配套设置成两组且相对所述机架底座的纵向中心线对称设置，两侧所述抗压静板的开口相对设置，两个所述曲轴由同一个驱动源驱动。

进一步的，所述固定板的数量为两个且相对所述机架底座的横向中心线对称设置，两个所述曲轴均架设在所述固定板上且与所述固定板通过轴承转动连接。

进一步的，所述机架底座为钢管框架结构，所述机架底座上固设有铰接轴，所述抗压动板的下端与所述铰接轴铰接，所述铰接轴由不锈钢圆管制作而成。

进一步的，所述抗压动板为U形，所述抗压动板远离所述抗压静板的一侧设有加强杆，所述传动连杆的一端与所述加强杆铰接，另一端与曲轴铰接。

进一步的，所述机架底座、抗压动板、抗压静板和曲轴的外表面均设有防锈漆层。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。

1、本实用新型在机架底座上设置抗压静板和抗压动板，抗压静板设置成U形，形成一定的载物空间，抗压动板在曲轴的作用下相对抗压静板运动，实现了打开和闭合的动作，打开状态下可实现上料动作，闭合状态下可实现对物质的挤压破碎，整个结构简单，紧凑，通过驱动源实现曲轴的转动，通过传动连杆实现抗压动板的摆动，机械传动，可连续运转，稳定性高；

2、驱动源为摆线针轮减速器，重量轻，承载能力大，效率高，使用寿命长，性价比高；

3、固定板的数量设置为两个，在抗压静板的两侧进行固定，一是可以提升抗压静板的强度和稳定性，二是使得曲轴的动作更加平稳，提升曲轴动作的稳定性；

4、铰接轴由不锈钢圆管制作而成，强度高，成本低，设置铰接轴，一是增加机架底座的强度，二是方便与抗压动板铰接。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型建筑垃圾破碎装置的正视图；

图2是本实用新型建筑垃圾破碎装置的俯视图；

图3是本实用新型建筑垃圾破碎装置的左视图。

附图标记：

1-机架底座；2-抗压静板；3-抗压动板；31-加强杆；4-传动连杆；5-曲轴；51-轴承座；6-驱动源；7-铰接轴；8-固定板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型为建筑垃圾破碎装置，包括机架底座1，垂直设在机架底座1上端面的抗压静板2，抗压静板2为竖直设置的U型结构，抗压静板2 的内部设有抗压动板3，抗压动板3的下端铰接在机架底座1上，上端与抗压静板2滑动连接，抗压动板3的上端远离抗压静板2的一侧设有曲轴5，曲轴5在驱动源6的作用下通过传动连杆4驱动抗压动板3的上端在抗压静板2内滑动，曲轴5的直线行程小于抗压动板3在抗压静板2内的运动行程，保证曲轴5通过传动连杆4带动抗压动板3摆动的过程中，抗压动板3不脱离抗压静板2，避免内置的建筑垃圾外泄，优选地，抗压动板 3与抗压静板2的下端设置收集槽，收集槽可为手推小车、货载汽车或者其他可承载的运输装置，及时将破碎后的建筑垃圾进行收集转运，降低收集成本。

优选地，抗压静板2上设有固定板8，曲轴5设在固定板8上且与固定板8转动连接，设置固定板8后可增加抗压静板2的强度。

优选地，曲轴5通过设在轴承座51内的轴承结构与固定板8转动连接，轴承结构简单，成本低，设置轴承座51后使得固定板8的受力更加均衡。

优选地，驱动源6为摆线针轮减速器，重量轻，承载能力大，效率高，使用寿命长，性价比高。

优选地，抗压动板3、抗压静板2和传动连杆4配套设置成两组且相对机架底座1 的纵向中心线对称设置，受力均衡，稳定性好，两侧抗压静板2的开口相对设置，两个传动连杆4由同一个曲轴5驱动，节约能耗；更优选地，抗压动板3、抗压静板2和曲轴 5配套设置成两组且相对机架底座1的纵向中心线对称设置，两侧抗压静板2的开口相对设置，两个曲轴5由同一个驱动源6驱动，简化结构，使得结构更加紧凑，而且节约能耗，设置成两组可连续作业，提升破碎的效率。

优选地，固定板8的数量为两个且相对机架底座1的横向中心线对称设置，两个曲轴5均架设在固定板上且与固定板8通过轴承转动连接，固定板8的数量设置为两个，在抗压静板2的两侧进行固定，一是可以提升抗压静板2的强度和稳定性，二是使得曲轴5的动作更加平稳，提升曲轴5动作的稳定性。

优选地，机架底座1为钢管框架结构，强度高，成本低，机架底座1上固设有铰接轴7，抗压动板3的下端与铰接轴7铰接，铰接轴7由不锈钢圆管制作而成，强度高，成本低，设置铰接轴7，一是增加机架底座1的强度，二是方便与抗压动板3铰接。

优选地，抗压动板3为U形，结构强度更高，与抗压静板2的结构相同，方便制作下料，抗压动板3远离抗压静板2的一侧设有加强杆31，传动连杆4的一端与加强杆31 铰接，另一端与曲轴5铰，设置加强杆31后，一是提升了抗压动板3的结构强度，二是方便与曲轴5进行铰接，简化结构。

优选地，机架底座1、抗压动板3、抗压静板2和曲轴5的外表面均设有防锈漆层，可有效防止零件被氧化锈蚀，延长零件的使用寿命。

在实际工作过程中，驱动源6采用摆线针轮减速机，驱动源6转动，驱动曲轴5旋转，曲轴5旋转并带动传动连杆4绕曲轴5相对转动并实现水平位置的移动，传动连杆4 的水平移动，通过加强杆31带动抗压动板3上端移动，实现抗压动板3打开和闭合的摆动，完成对建筑垃圾的挤压破碎动作，实现将建筑垃圾挤压到颗粒状或粉末状态，此结构将对称设置的挤压动板交替动作，当左边的挤压动板处于挤压状态时候，右边的挤压动板处于打开状态，可实现上料动作，曲轴5在驱动源6的作用下继续旋转运动，右边的挤压动板从打开状态变为压紧状态，左边的挤压动板打开实现上料动作，整个工作可连续进行，持续作业，结构简单紧凑，共用一个驱动源6，节约能耗，更加环保。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.建筑垃圾破碎装置，其特征在于：包括机架底座，垂直设在机架底座上端面的抗压静板，所述抗压静板为竖直设置的U型结构，所述抗压静板的内部设有抗压动板，所述抗压动板的下端铰接在所述机架底座上，上端与所述抗压静板滑动连接，所述抗压动板的上端远离所述抗压静板的一侧设有曲轴，所述曲轴在驱动源的作用下通过传动连杆驱动所述抗压动板的上端在所述抗压静板内滑动，所述曲轴的直线行程小于所述抗压动板在抗压静板内的运动行程。

2.根据权利要求1所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述抗压静板上设有固定板，所述曲轴设在所述固定板上且与所述固定板转动连接。

3.根据权利要求2所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述曲轴通过设在轴承座内的轴承结构与所述固定板转动连接。

4.根据权利要求1～3任一项所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述驱动源为摆线针轮减速器。

5.根据权利要求1所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述抗压动板、抗压静板和传动连杆配套设置成两组且相对所述机架底座的纵向中心线对称设置，两侧所述抗压静板的开口相对设置，两个所述传动连杆由同一个曲轴驱动。

6.根据权利要求2所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述抗压动板、抗压静板和曲轴配套设置成两组且相对所述机架底座的纵向中心线对称设置，两侧所述抗压静板的开口相对设置，两个所述曲轴由同一个驱动源驱动。

7.根据权利要求6所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述固定板的数量为两个且相对所述机架底座的横向中心线对称设置，两个所述曲轴均架设在所述固定板上且与所述固定板通过轴承转动连接。

8.根据权利要求1所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述机架底座为钢管框架结构，所述机架底座上固设有铰接轴，所述抗压动板的下端与所述铰接轴铰接，所述铰接轴由不锈钢圆管制作而成。

9.根据权利要求1～3、5～8任一项所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述抗压动板为U形，所述抗压动板远离所述抗压静板的一侧设有加强杆，所述传动连杆的一端与所述加强杆铰接，另一端与曲轴铰接。

10.根据权利要求1所述的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述机架底座、抗压动板、抗压静板和曲轴的外表面均设有防锈漆层。