CN209095811U - 一种树脂瓦生产用进料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种树脂瓦生产用进料装置,包括升降装置、主动齿轮、承接板和生产装置本体,所述生产装置本体一侧地面上通过螺栓固定安装有升降装置,所述升降装置为液压剪叉式升降装置,所述升降装置包括底座和设置在底座顶端面的剪叉式升降杆,在剪叉式升降杆远离底座的一端通过螺栓固定连接有升降平台,并且在升降平台远离剪叉式升降杆的一端面两侧分别竖直焊接有第一固定板和第二固定板,在所述第一固定板和第二固定板的顶端面横向焊接有顶板,在所述顶板底端面并且位于第一固定板和第二固定板之间焊接有搅拌釜。该树脂瓦生产用进料装置去倾斜进料的方式,能够有效的节省了占地面积和方便进料的作用,可以普遍推广使用。

Description

一种树脂瓦生产用进料装置
技术领域
本实用新型属于树脂瓦生产技术领域,具体涉及一种树脂瓦生产用进料装置。
背景技术
树脂瓦,是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料,具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性,普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。
在生产树脂瓦中,将原料输送到生产设备中都缺不了进料设备,现有的技术中,通常是倾斜设置进料输送带到生产设备中,这样就会造成对占地面积的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂瓦生产用进料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种树脂瓦生产用进料装置,包括升降装置、主动齿轮、承接板和生产装置本体,所述生产装置本体一侧地面上通过螺栓固定安装有升降装置,所述升降装置为液压剪叉式升降装置,所述升降装置包括底座和设置在底座顶端面的剪叉式升降杆,在剪叉式升降杆远离底座的一端通过螺栓固定连接有升降平台,并且在升降平台远离剪叉式升降杆的一端面两侧分别竖直焊接有第一固定板和第二固定板,在所述第一固定板和第二固定板的顶端面横向焊接有顶板,在所述顶板底端面并且位于第一固定板和第二固定板之间焊接有搅拌釜,所述顶板顶端面一侧倾斜设置有料斗,并且所述料斗通向所述搅拌釜,所述顶板底端面中心位置并且位于搅拌釜中设置有旋转轴,所述旋转轴延伸至顶板顶端面。
优选的,所述顶板顶端面远离料斗的一侧设置有电机,所述电机的输出端旋转连接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮,并且所述从动齿轮中心内圈固定套接在旋转轴上,在所述搅拌釜内的旋转轴上焊接有N组搅拌杆。
优选的,所述搅拌釜底端面设置有电磁阀,所述电磁阀的输出端通过螺钉固定连接有管道,所述管道远离电磁阀的一端设置在第二固定板上部位置,并且在管道上设置有抽气泵。
优选的,所述第二固定板远离搅拌釜的一端面开设有承接槽,所述承接槽内滑动设置承接板的一端。
优选的,所述承接板底端面倾斜设置有连接板,并且连接板位于生产装置本体的顶端面一侧,所述连接板远离生产装置本体的一端面设置有电动滑轨,所述承接板底端面设置有与电动滑轨配合使用的滑块。
本实用新型的技术效果和优点:该树脂瓦生产用进料装置,通过升降装置的设置,使得生产用进料可以垂直上下进行升降,省去倾斜进料的方式,能够有效的节省了占地面积;通过设置主动齿轮,主动齿轮带动从动齿轮和旋转轴,使得搅拌釜内的生产用原料得到充分的搅拌,防止生产用原料搅拌不均匀;通过承接板的设置,电动滑轨带动滑块和承接板进行移动,使得承接板能够有效的将生产用原料输送至生产装置本体内,具有方便进料的作用;通过承接槽的设置,使得承接板一端移动至承接槽内,防止原料撒落;该树脂瓦生产用进料装置去倾斜进料的方式,能够有效的节省了占地面积和方便进料的作用,可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的承接板结构示意图。
图中:1升降装置、2主动齿轮、3承接板、4第一固定板、5第二固定板、6顶板、7料斗、8电机、9从动齿轮、10搅拌釜、11旋转轴、12搅拌杆、13电磁阀、14抽气泵、15管道、16承接槽、17连接板、18生产装置本体、19电动滑轨、20滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种树脂瓦生产用进料装置,包括升降装置1、主动齿轮2、承接板3和生产装置本体18,所述生产装置本体18一侧地面上通过螺栓固定安装有升降装置1,所述升降装置1为液压剪叉式升降装置,所述升降装置1包括底座和设置在底座顶端面的剪叉式升降杆,在剪叉式升降杆远离底座的一端通过螺栓固定连接有升降平台,并且在升降平台远离剪叉式升降杆的一端面两侧分别竖直焊接有第一固定板4和第二固定板5,在所述第一固定板4和第二固定板5的顶端面横向焊接有顶板6,在所述顶板6底端面并且位于第一固定板4和第二固定板5之间焊接有搅拌釜10,所述顶板6顶端面一侧倾斜设置有料斗7,并且所述料斗7通向所述搅拌釜10,所述顶板6底端面中心位置并且位于搅拌釜10中设置有旋转轴11,所述旋转轴11延伸至顶板6顶端面,通过升降装置1的设置,使得生产用进料可以垂直上下进行升降,省去倾斜进料的方式,能够有效的节省了占地面积。
具体的,所述顶板6顶端面远离料斗7的一侧设置有电机8,所述电机8的输出端旋转连接有主动齿轮2,所述主动齿轮2啮合连接有从动齿轮9,并且所述从动齿轮9中心内圈固定套接在旋转轴11上,在所述搅拌釜10内的旋转轴11上焊接有N组搅拌杆12,通过设置主动齿轮2,主动齿轮2带动从动齿轮9和旋转轴11,使得搅拌釜10内的生产用原料得到充分的搅拌,防止生产用原料搅拌不均匀。
具体的,所述搅拌釜10底端面设置有电磁阀13,所述电磁阀13的输出端通过螺钉固定连接有管道15,所述管道15远离电磁阀13的一端设置在第二固定板5上部位置,并且在管道15上设置有抽气泵14,所述抽气泵14为2XZ-0.25。
具体的,所述第二固定板5远离搅拌釜10的一端面开设有承接槽16,所述承接槽16内滑动设置承接板3的一端,通过承接槽16的设置,使得承接板3一端移动至承接槽16内,防止原料撒落。
具体的,所述承接板3底端面倾斜设置有连接板17,并且连接板17位于生产装置本体18的顶端面一侧,所述连接板17远离生产装置本体18的一端面设置有电动滑轨19,所述承接板3底端面设置有与电动滑轨19配合使用的滑块20,通过设置承接板3的设置,电动滑轨19带动滑块20和承接板3进行移动,使得承接板3能够有效的将生产用原料输送至生产装置本体18内,具有方便进料的作用。
具体的,该树脂瓦生产用进料装置,升降装置1将生产用进料可以垂直上下进行升降,省去倾斜进料的方式,能够有效的节省了占地面积,电机8带动主动齿轮2、从动齿轮9和旋转轴11,使得搅拌釜10内的生产用原料得到充分的搅拌,防止生产用原料搅拌不均匀,电动滑轨19带动滑块20和承接板3进行移动,使得承接板3能够有效的将生产用原料输送至生产装置本体18内,具有方便进料的作用,该树脂瓦生产用进料装置去倾斜进料的方式,能够有效的节省了占地面积和方便进料的作用,可以普遍推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种树脂瓦生产用进料装置,包括升降装置(1)、主动齿轮(2)、承接板(3)和生产装置本体(18),其特征在于:所述生产装置本体(18)一侧地面上通过螺栓固定安装有升降装置(1),所述升降装置(1)为液压剪叉式升降装置,所述升降装置(1)包括底座和设置在底座顶端面的剪叉式升降杆,在剪叉式升降杆远离底座的一端通过螺栓固定连接有升降平台,并且在升降平台远离剪叉式升降杆的一端面两侧分别竖直焊接有第一固定板(4)和第二固定板(5),在所述第一固定板(4)和第二固定板(5)的顶端面横向焊接有顶板(6),在所述顶板(6)底端面并且位于第一固定板(4)和第二固定板(5)之间焊接有搅拌釜(10),所述顶板(6)顶端面一侧倾斜设置有料斗(7),并且所述料斗(7)通向所述搅拌釜(10),所述顶板(6)底端面中心位置并且位于搅拌釜(10)中设置有旋转轴(11),所述旋转轴(11)延伸至顶板(6)顶端面。
2.根据权利要求1所述的一种树脂瓦生产用进料装置,其特征在于:所述顶板(6)顶端面远离料斗(7)的一侧设置有电机(8),所述电机(8)的输出端旋转连接有主动齿轮(2),所述主动齿轮(2)啮合连接有从动齿轮(9),并且所述从动齿轮(9)中心内圈固定套接在旋转轴(11)上,在所述搅拌釜(10)内的旋转轴(11)上焊接有N组搅拌杆(12)。
3.根据权利要求1所述的一种树脂瓦生产用进料装置,其特征在于:所述搅拌釜(10)底端面设置有电磁阀(13),所述电磁阀(13)的输出端通过螺钉固定连接有管道(15),所述管道(15)远离电磁阀(13)的一端设置在第二固定板(5)上部位置,并且在管道(15)上设置有抽气泵(14)。
4.根据权利要求1所述的一种树脂瓦生产用进料装置,其特征在于:所述第二固定板(5)远离搅拌釜(10)的一端面开设有承接槽(16),所述承接槽(16)内滑动设置承接板(3)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种树脂瓦生产用进料装置,其特征在于:所述承接板(3)底端面倾斜设置有连接板(17),并且连接板(17)位于生产装置本体(18)的顶端面一侧,所述连接板(17)远离生产装置本体(18)的一端面设置有电动滑轨(19),所述承接板(3)底端面设置有与电动滑轨(19)配合使用的滑块(20)。
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