CN209237845U - 一种胶囊生产用的化胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于胶囊生产领域，尤其是一种胶囊生产用的化胶装置，针对现有的化胶不充分，均匀性较低，影响了空心胶囊的生产质量的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体上方对称设置有第一进料筒和第二进料筒，且第一进料筒和第二进料筒结构相同，箱体两侧壁的顶部对称设置有进料漏斗，第一进料筒顶壁的一侧设置有进料口，第一进料筒底壁的另一侧设置有出料口，第一进料筒的两侧内壁之间转动安装有螺旋轴，第一进料筒的一侧设置有电机，本实用新型结构简单，设计新颖，增加了明胶的流动性，加热均匀，增加了明胶的熔融效率，有效的提高了化胶的质量和生产效率，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶囊生产技术领域，尤其涉及一种胶囊生产用的化胶装置。
背景技术
空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成。主要用于盛装固体药物，如自制散剂、保健品、药剂等，为服用者解决了难入口、口感差的问题，真正实现了良药不再苦口。
胶囊的主要原料是明胶，明胶分子中含有肽键，可因水解断键成低分子量的水解明胶。明胶溶液冷却成胶冻后的硬度称为胶冻力，水解明胶冷却后不再凝冻。明胶的胶冻力愈大，制得的空心胶囊坚固而有弹性，因此，明胶的粘度和胶冻力是直接影响空心胶囊质量的最关键因素，现有技术中化胶往往不充分，均匀性也较低，影响了空心胶囊的生产质量。
实用新型内容
本实用新型提出的一种胶囊生产用的化胶装置，解决了现有的化胶不充分，均匀性较低，影响了空心胶囊的生产质量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种胶囊生产用的化胶装置，包括箱体，所述箱体上方对称设置有第一进料筒和第二进料筒，且第一进料筒和第二进料筒结构相同，箱体两侧壁的顶部对称设置有进料漏斗，第一进料筒顶壁的一侧设置有进料口，第一进料筒底壁的另一侧设置有出料口，第一进料筒的两侧内壁之间转动安装有螺旋轴，第一进料筒的一侧设置有电机，第一进料筒的螺旋轴的一端贯穿第一进料筒的侧壁连接有电机的输出轴，第一进料筒和第二进料筒之间设置有转轴，转轴上对称设置有第一锥齿轮，箱体底端内壁上对称焊接有支撑杆，两根支撑杆的一端固定有化胶筒，化胶筒底端侧壁的中间位置连接有出料管，化胶筒的顶壁上对称转动安装有搅拌轴，搅拌轴的一端贯穿箱体的顶壁安装有第二锥齿轮，搅拌轴的两侧对称设置有搅拌杆，且两根搅拌轴上的搅拌杆交错布置，箱体的内壁上设置有多个电热棒。
优选的，所述进料口和出料口均倾斜设置在第一进料筒的侧壁上，且出料口的一端位于进料漏斗内，进料漏斗的一端连接有化胶筒。
优选的，所述转轴的两端分别贯穿第一进料筒和第二进料筒的侧壁连接有螺旋轴，且第一进料筒和第二进料筒内的螺旋轴旋向相反。
优选的，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，且两个第二锥齿轮分别位于两个第一锥齿轮的下方。
优选的，所述化胶筒底端为圆锥形结构，且出料管的一端贯穿箱体的底端侧壁，出料管上安装有阀门。
优选的，所述箱体和化胶筒均为圆柱形结构，且多个电热棒呈圆周阵列分布在箱体的内壁上，电热棒的一端接触化胶筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
操作时，将药用明胶和其他辅助原料按一定的比例配置并加入第一进料筒第二进料筒内，然后通过螺旋轴进行初步搅拌混合，在缓慢流动的过程中搅拌充分，增加胶液的流动性，然后流到化胶筒内，在化胶筒内进一步的搅拌混合，通过电热棒加热完成化胶，能够很好的控制加热温度，提高了化胶质量，更加快了生产效率，值得推广。
本实用新型结构简单，设计新颖，增加了明胶的流动性，加热均匀，增加了明胶的熔融效率，有效的提高了化胶的质量和生产效率，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶囊生产用的化胶装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种胶囊生产用的化胶装置的箱体、化胶筒和电热棒的剖视图。
图中：1箱体、2第一进料筒、3第二进料筒、4进料口、5出料口、6进料漏斗、7螺旋轴、8电机、9转轴、10第一锥齿轮、11支撑杆、12化胶筒、13出料管、14搅拌轴、15搅拌杆、16第二锥齿轮、17电热棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种胶囊生产用的化胶装置，包括箱体1，箱体1上方对称设置有第一进料筒2和第二进料筒3，且第一进料筒2和第二进料筒3结构相同，箱体1两侧壁的顶部对称设置有进料漏斗6，第一进料筒2顶壁的一侧设置有进料口4，第一进料筒2底壁的另一侧设置有出料口5，第一进料筒2的两侧内壁之间转动安装有螺旋轴7，第一进料筒2的一侧设置有电机8，第一进料筒2的螺旋轴7的一端贯穿第一进料筒2的侧壁连接有电机8的输出轴，第一进料筒2和第二进料筒3之间设置有转轴9，转轴9上对称设置有第一锥齿轮10，转轴9的两端分别贯穿第一进料筒2和第二进料筒3的侧壁连接有螺旋轴7，且第一进料筒2和第二进料筒3内的螺旋轴7旋向相反，箱体1底端内壁上对称焊接有支撑杆11，两根支撑杆11的一端固定有化胶筒12，进料口4和出料口5均倾斜设置在第一进料筒2的侧壁上，且出料口5的一端位于进料漏斗6内，进料漏斗6的一端连接有化胶筒12，化胶筒12底端为圆锥形结构，且出料管13的一端贯穿箱体1的底端侧壁，出料管13上安装有阀门，化胶筒12底端侧壁的中间位置连接有出料管13，化胶筒12的顶壁上对称转动安装有搅拌轴14，搅拌轴14的一端贯穿箱体1的顶壁安装有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第一锥齿轮10啮合，且两个第二锥齿轮16分别位于两个第一锥齿轮10的下方，搅拌轴14的两侧对称设置有搅拌杆15，且两根搅拌轴14上的搅拌杆15交错布置，箱体1的内壁上设置有多个电热棒17，箱体1和化胶筒12均为圆柱形结构，且多个电热棒17呈圆周阵列分布在箱体1的内壁上，电热棒17的一端接触化胶筒12，本实用新型结构简单，设计新颖，增加了明胶的流动性，加热均匀，增加了明胶的熔融效率，有效的提高了化胶的质量和生产效率，值得推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：操作时，将药用明胶和其他辅助原料按一定的比例配置并通过进料口4加入第一进料筒2第二进料筒3内，打开电机8使第一进料筒2的螺旋轴7转动，通过转轴4使第二进料筒3内的螺旋轴7转动，通过螺旋轴7对原料进行初步搅拌混合，在缓慢流动的过程中搅拌充分，增加胶液的流动性，然后通过出料口5和进料漏斗6流到化胶筒12内，转轴4转动时，通过第一锥齿轮10和第二锥齿轮16带动搅拌轴14转动，通过搅拌轴14和搅拌杆15使原料在化胶筒12内进一步的搅拌混合，对电热棒17设定好相应的温度，通过电热棒17加热完成化胶，能够很好的控制加热温度，加热均匀，提高了化胶质量，更加快了生产效率，化胶完成后，打开出料管13的阀门，即可获得产品，值得推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种胶囊生产用的化胶装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上方对称设置有第一进料筒(2)和第二进料筒(3)，且第一进料筒(2)和第二进料筒(3)结构相同，箱体(1)两侧壁的顶部对称设置有进料漏斗(6)，第一进料筒(2)顶壁的一侧设置有进料口(4)，第一进料筒(2)底壁的另一侧设置有出料口(5)，第一进料筒(2)的两侧内壁之间转动安装有螺旋轴(7)，第一进料筒(2)的一侧设置有电机(8)，第一进料筒(2)的螺旋轴(7)的一端贯穿第一进料筒(2)的侧壁连接有电机(8)的输出轴，第一进料筒(2)和第二进料筒(3)之间设置有转轴(9)，转轴(9)上对称设置有第一锥齿轮(10)，箱体(1)底端内壁上对称焊接有支撑杆(11)，两根支撑杆(11)的一端固定有化胶筒(12)，化胶筒(12)底端侧壁的中间位置连接有出料管(13)，化胶筒(12)的顶壁上对称转动安装有搅拌轴(14)，搅拌轴(14)的一端贯穿箱体(1)的顶壁安装有第二锥齿轮(16)，搅拌轴(14)的两侧对称设置有搅拌杆(15)，且两根搅拌轴(14)上的搅拌杆(15)交错布置，箱体(1)的内壁上设置有多个电热棒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊生产用的化胶装置，其特征在于，所述进料口(4)和出料口(5)均倾斜设置在第一进料筒(2)的侧壁上，且出料口(5)的一端位于进料漏斗(6)内，进料漏斗(6)的一端连接有化胶筒(12)。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊生产用的化胶装置，其特征在于，所述转轴(9)的两端分别贯穿第一进料筒(2)和第二进料筒(3)的侧壁连接有螺旋轴(7)，且第一进料筒(2)和第二进料筒(3)内的螺旋轴(7)旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种胶囊生产用的化胶装置，其特征在于，所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(10)啮合，且两个第二锥齿轮(16)分别位于两个第一锥齿轮(10)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种胶囊生产用的化胶装置，其特征在于，所述化胶筒(12)底端为圆锥形结构，且出料管(13)的一端贯穿箱体(1)的底端侧壁，出料管(13)上安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种胶囊生产用的化胶装置，其特征在于，所述箱体(1)和化胶筒(12)均为圆柱形结构，且多个电热棒(17)呈圆周阵列分布在箱体(1)的内壁上，电热棒(17)的一端接触化胶筒(12)。
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