CN209237653U - 一种可增加中抽塔盘液体停留时间的系统 - Google Patents
一种可增加中抽塔盘液体停留时间的系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可增加中抽塔盘液体停留时间的系统，属于化工技术领域。该系统包括塔和缓冲罐；塔中抽塔盘上的液体出口通过法兰连接至缓冲罐原料液体入口；缓冲罐液相出口的液相产品接至下游工艺设备，缓冲罐气相出口接至该塔中抽塔盘上方。本实用新型通过在中抽塔盘出口串接缓冲罐，可提供满足工艺要求的液体缓冲时间，从而保证了相关工艺指标，同时，因在缓冲罐和中抽塔盘之间设置有气相连通管道，不会影响到塔的操作性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可增加中抽塔盘液体停留时间的系统，属于化工技术领域。
背景技术
化工设计中经常遇到要求化工设备液相出口不能带气的工况，为达到此目的，着力点往往放在提供足够的液相停留时间上。对于液体抽出的集液箱，提供充足的液体停留时间有以下几方面原因：(1)分离出集液箱液体中的气体，因为若带有气泡，会导致下游泵设备汽蚀或下游管线振动；(2)故障工况下为塔和其他下游设备提供缓冲，尤其是液相从塔进入下游设备的驱动力为压差时；(3)紧急工况下(如泵跳车，液位失效或上涨过快)为操作人员提供充足的时间采取校正措施；(4)提供足够的时间实现液液分相。
工况不同，建议的停留时间不同：(1)液位控制或压力驱动下抽出液体进入另一塔时，建议的最小停留时间为2min；(2)液位控制或泵打出，且备用泵为自动启动时，建议的最小停留时间为1min；(3)液位控制或泵打出，且备用泵为人工启动时，建议的最小停留时间为3min；(4)液体被流量控制下抽出时，建议的最小停留时间为3～5min。
对于中抽板式塔系统，由于中抽塔盘提供的容积有限，往往很难满足上述停留时间的要求，给设计工作带来困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可增加中抽塔盘液体停留时间的系统，用以解决上述现有技术的不足。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种可增加中抽塔盘液体停留时间的系统，该系统包括塔和缓冲罐；所述的塔中包含至少一个中抽塔盘，且至少一个中抽塔盘上的液体出口通过法兰连接至缓冲罐原料液体入口；缓冲罐液相出口的液相产品接至下游工艺设备，缓冲罐气相出口接至该塔中抽塔盘上方。
本实用新型技术方案中：所述缓冲罐(2)的长径比为1～5。
在一些优选的技术方案中：所述缓冲罐(2)的长径比为2～4。
本实用新型技术方案中：缓冲罐气相出口(4)接至塔中抽塔盘鼓泡区上方。
在一些优选的技术方案中：自中抽塔盘(3)向上算起，缓冲罐气相出口(4)与该塔中抽塔盘鼓泡区的距离为相邻中抽塔盘(3)间距的1/5～4/5。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在中抽塔盘出口串接缓冲罐，可提供满足工艺要求的液体缓冲时间，从而保证了相关工艺指标，同时，因在缓冲罐和中抽塔盘之间设置有气相连通管道，不会影响到塔的操作性能。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
其中：1为塔，2为缓冲罐，3为中抽塔盘，4为缓冲罐气相出口，5为缓冲罐液相出口，6为法兰。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此：
如图1，一种可增加中抽塔盘液体停留时间的系统，该系统包括塔(1)和缓冲罐(2)；所述的塔(1)中包含至少一个中抽塔盘(3)，且至少一个中抽塔盘(3)上的液体出口通过法兰(6)连接至缓冲罐(2)原料液体入口；缓冲罐液相出口(5)的液相产品接至下游工艺设备，缓冲罐气相出口(4)接至该塔中抽塔盘上方。
所述缓冲罐(2)的长径比为1～5。缓冲罐气相出口(4)接至塔中抽塔盘鼓泡区上方。自中抽塔盘(3)向上算起，缓冲罐气相出口(4)与该塔中抽塔盘鼓泡区的距离为相邻中抽塔盘(3)间距的1/5～4/5。
实施例一种具体应用实例的运作过程如下：
某吸收塔直径3.6米，操作压力约2.9MPaG，操作温度-20℃左右，根据工艺要求设置有塔盘液体部分中抽线，中抽管线液相流量840m3/h，密度867kg/m3，中抽管线液相产品在液位控制下进入另外一个塔完成工艺过程，建议的液相停留时间为2min，根据该液相停留时间计算需要的缓冲体积为28m3。该中抽塔盘液相出口通过法兰和缓冲罐相连接，缓冲罐直径2.5m，高度7.5m，可供大于28m3的缓冲体积，从而满足了相关工艺指标。
如果不借助工艺缓冲罐设计方案，采用传统中抽塔盘的设计方案，只能借助增加降液管高度来完成液相停留时间要求，假设降液管横截面积3.5m2，则占用塔高8米，假设缓冲罐材质和塔主体材质相同，则该方案相比于实用新型提出的缓冲罐方案，投资约增加120％。
本实用新型提供的种回收低温甲醇洗尾气冷量的系统具有以下优点：通过在中抽塔盘出口串接缓冲罐，可提供满足工艺要求的液体缓冲时间，从而保证了相关工艺指标，同时，因在缓冲罐和中抽塔盘之间设置有气相连通管道，不会影响到塔的操作性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种可增加中抽塔盘液体停留时间的系统，其特征在于：该系统包括塔(1)和缓冲罐(2)；所述的塔(1)中包含至少一个中抽塔盘(3)，且至少一个中抽塔盘(3)上的液体出口通过法兰(6)连接至缓冲罐(2)原料液体入口；缓冲罐液相出口(5)的液相产品接至下游工艺设备，缓冲罐气相出口(4)接至该塔中抽塔盘上方。
2.根据权利要求1所述的可增加中抽塔盘液体停留时间的系统，其特征在于：所述缓冲罐(2)的长径比为1～5。
3.根据权利要求2所述的可增加中抽塔盘液体停留时间的系统，其特征在于：所述缓冲罐(2)的长径比为2～4。
4.根据权利要求1所述的可增加中抽塔盘液体停留时间的系统，其特征在于：缓冲罐气相出口(4)接至塔中抽塔盘鼓泡区上方。
5.根据权利要求4所述的可增加中抽塔盘液体停留时间的系统，其特征在于：自中抽塔盘(3)向上算起，缓冲罐气相出口(4)与该塔中抽塔盘鼓泡区的距离为相邻中抽塔盘(3)间距的1/5～4/5。
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| CN201821845406.XU CN209237653U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种可增加中抽塔盘液体停留时间的系统 |
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Publications (1)
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| CN209237653U true CN209237653U (zh) | 2019-08-13 |
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Family Applications (1)
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| CN201821845406.XU Active CN209237653U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种可增加中抽塔盘液体停留时间的系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209237653U (zh) |
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2018
- 2018-11-09 CN CN201821845406.XU patent/CN209237653U/zh active Active
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