CN204447943U - 聚乙烯生成装置及其放空罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种聚乙烯生成装置及其放空罐，该放空罐包括罐体，罐体上设置有排水口，排水口上连接有排水管，排水口设置在罐体上的预定液位的下方。本实用新型中的放空罐结构简单，操作安全、方便，且设备投资较小，解决了现有技术中的放空罐的排水口的容易堵塞的问题，缩短了整个装置停工时间，减少了停工期间的能源消耗，提高了装置运行时间，增加了装置的经济效益，避免了对与排水口连接的部件的拆卸清理，节省了人工成本。

Description

聚乙烯生成装置及其放空罐

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯生产领域，更具体地，涉及一种聚乙烯生成装置及其放空罐。

背景技术

高压低密度聚乙烯反应装置一般具有管式法和釜式法两种技术，其反应机理都为自由基反应，常用的引发剂有过氧化物和氧气。自由基反应具有自由基聚合寿命短、反应速度快(一般就几秒钟时间)、反应活跃、放热量大等特点。

高压聚合反应一般在高温(320℃)、高压(2700bar)条件下进行，因此为了保证整个装置的安全，系统中设置的联锁点较多，使得紧急放空系统动作较快。这样，一旦出现超温、超压现象，紧急停工程序马上动作，反应器内高温、高压的乙烯、聚乙烯通过沿着反应器分布的多个紧急排放阀快速排放到放空罐内。排放到放空罐内的乙烯、聚乙烯迅速减压，经过冷却水和蒸汽降温、稀释、聚合物分离和除静电后，气体经排放烟囱排放到大气中，聚合物及固体残留物留在放空罐内。

由于放空罐内的冷却水起到降温、稀释和除静电的作用，于是，罐内保持一定液位的水对系统安全至关重要。同时，罐内水位又不能过高，如水位过高，水进入到放空管线内会影响反应系统在紧急放空时高压乙烯、聚乙烯物料快速进入放空罐时的降压，影响反应器快速泄压，严重时会造成放空管线及放空罐的超压撕裂。因此，在放空罐上设有高液位联锁和排水阀，防止冷却水进入到放空管线。

在现有技术中，如图1所示，罐体1上设置有排水口2和液位线3，且排水口2是设置在液位线3的上方的，排水阀4是采用的闸板阀，并将其安装在5上。

然而，当装置紧急停工时，反应器排放的聚乙烯减压后形成聚乙烯粉末，在高压下进入放空罐后又进入到排水管线内，堵塞排水线，进而使放空罐出现排水阻塞的问题。这样，装置每次紧急停工后，都需要将放空罐上的排水阀拆除后疏通排水线，这不仅增加了检修工作量还造成了整个装置停工期的延长、降低了整个装置的生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种聚乙烯生成装置及其放空罐，以解决现有技术的放空罐容易出现排水阻塞的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种放空罐，包括罐体，罐体上设置有排水口，排水口上连接有排水管，排水口设置在罐体上的预定液位的下方。

进一步地，放空罐还包括控制阀，控制阀与排水管连接。

进一步地，控制阀一端安装在罐体上，且控制阀的另一端与排水管连接。

进一步地，罐体上设置有液位线，排水口设置在液位线的下方。

进一步地，罐体上设置有高液位感应器和低液位感应器，预定液位位于高液位感应器和低液位感应器之间，且排水口设置在低液位感应器的下方。

进一步地，罐体上设置有补水口，且补水口上连接有补水管，补水管上设置有补水阀。

进一步地，罐体的顶端设置有出气口。

进一步地，罐体上设置有蒸汽进口，蒸汽进口上连接有蒸汽输送管，且蒸汽输送管上设置有蒸汽控制阀。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种聚乙烯生成装置，包括反应管和与反应管连接的放空罐，放空罐为上述的放空罐。

进一步地，反应管上设置有多个放空阀，多个放空阀沿反应管的延伸方向相间隔地设置，且多个放空阀均通过管道与放空罐连接。

在本实用新型中，将排水口设置在预定液位的下方，这样，罐体内的液体会封盖住排水口，进而使紧急停工排出的聚乙烯粉末接触不到排水口，有效地避免排水口的堵塞，并且，避免了对与排水口连接的排水管等部件的拆卸清理，进而缩短了整个装置停工时间。

本实用新型中的放空罐结构简单，操作安全、方便，且设备投资较小，解决了现有技术中的放空罐的排水口的容易堵塞的问题，缩短了整个装置停工时间，减少了停工期间的能源消耗，提高了装置运行时间，增加了装置的经济效益，避免了对与排水口连接的部件的拆卸清理，节省了人工成本。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有技术中的放空罐的结构示意图；以及

图2示意性示出了本实用新型中的放空罐的结构示意图。

图中附图标记：1、罐体；2、排水口；3、液位线；4、排水阀；5、排水管线；10、罐体；11、排水口；12、物料进口；13、液位线；14、补水口；15、出气口；16、蒸汽进口；20、排水管；21、控制阀；30、进料管；40、补水管；41、补水阀；50、蒸汽输送管；51、蒸汽控制阀；61、高液位感应器；62、低液位感应器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型的一个方面，提供了一种放空罐，请参考图2，该放空罐包括罐体10，罐体10上设置有排水口11，排水口11上连接有排水管20，排水口11设置在罐体10的预定液位的下方。

在本实用新型中，将排水口11设置在预定液位的下方，这样，罐体10内的液体会封盖住排水口11，进而使紧急停工排出的聚乙烯粉末接触不到排水口11，有效地避免排水口11的堵塞，并且，避免了对与排水口11连接的排水管20等部件的拆卸清理，进而缩短了整个装置停工时间。

本实用新型中的放空罐结构简单，操作安全、方便，且设备投资较小，解决了现有技术中的放空罐的排水口11的容易堵塞的问题，缩短了整个装置停工时间，减少了停工期间的能源消耗，提高了装置运行时间，增加了装置的经济效益，避免了对与排水口11连接的部件的拆卸清理，节省了人工成本。

优选地，放空罐还包括控制阀21，控制阀21与排水管20连接。通过设置控制阀21可以比较方便对放空罐进行排水控制，当放空罐内的液体较多时，打开该控制阀21以便排放放空罐内的液体。

优选地，控制阀21一端安装在罐体10上，且控制阀21的另一端与排水管20连接。当将控制阀21之间安装在排水管20的管段上时，会使控制阀21与排水口11之间具有一段管段，这样，当紧急停工时，聚乙烯粉末会因高压进入到此段短管，进而造成排水管20阻塞。本实用新型中的控制阀21直接安装到罐体10上，这样便取消了排水口11与控制阀21之间的管段，避免了排水管20的阻塞。

优选地，罐体10上设置有液位线13，排水口11设置在液位线13的下方。优选地，控制阀21为角阀。优选地，该角阀为等径柱塞角阀。优选地，该角阀为插入式等径柱塞角阀。

优选地，罐体10上设置有高液位感应器61和低液位感应器62，预定液位位于高液位感应器61和低液位感应器62之间，且排水口11设置在低液位感应器62的下方。这样，当预定液位在高液位感应器61和低液位感应器62之间时，可以确保排水口11始终不被阻塞。

优选地，罐体10上设置有补水口14，且补水口14上连接有补水管40，补水管40上设置有补水阀41。通过设置补水口14、补水管40和补水阀41可以在放空罐中缺水时，对其进行补水操作。优选地，补水口14设置在液位线13的上方。这样，有利于对放空罐进行补水。

优选地，罐体10的顶端设置有出气口15。优选地，罐体10上设置有物料进口12，该物料进口12上连接有进料管30。优选地，物料进口12设置在液位线13的上方。在本申请中，当将物料从物料进口12输送到罐体10内时，物料中的聚乙烯粉末在重力的作用在落到罐体10内的液体中，而乙烯等气体从出气口15排放出去。

优选地，罐体10上设置有蒸汽进口16，蒸汽进口16上连接有蒸汽输送管50，且蒸汽输送管50上设置有蒸汽控制阀51。优选地，蒸汽进口16设置在物料进口12的上方。本申请通过从蒸汽进口16通入蒸汽，可以使与乙烯等气体运行到罐体10内上方的聚乙烯粉末被蒸汽加湿，进而得到进一步地沉淀，此外，蒸汽还可以消除乙烯气体中的静电。

本实用新型中的放空罐，不但解决了排水管线在每次紧急停工后出现的聚乙烯粉末堵塞管线的问题，还确保了放空罐内的液位控制。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种聚乙烯生成装置，包括反应管和与反应管连接的放空罐，放空罐为上述的放空罐。本实用新型中的聚乙烯生成装置在确保反应器放空系统安全的前提下，节约了每次停工后的检修成本和人工成本，并缩短了停工时间，增加了装置的经济效益。

优选地，反应管上设置有多个放空阀，多个放空阀沿所述反应管的延伸方向相间隔地设置，且所述多个放空阀均通过管道与放空罐连接。优选地，放空罐为一个。通过设置多个与放空罐连接的放空阀，可以有效地保护反应器，对物料进行降温、稀释和除静电。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种放空罐，包括罐体(10)，所述罐体(10)上设置有排水口(11)，所述排水口(11)上连接有排水管(20)，其特征在于，所述排水口(11)设置在所述罐体(10)上的预定液位的下方。

2.根据权利要求1所述的放空罐，其特征在于，所述放空罐还包括控制阀(21)，所述控制阀(21)与所述排水管(20)连接。

3.根据权利要求2所述的放空罐，其特征在于，所述控制阀(21)一端安装在罐体(10)上，且所述控制阀(21)的另一端与所述排水管(20)连接。

4.根据权利要求1所述的放空罐，其特征在于，所述罐体(10)上设置有液位线(13)，所述排水口(11)设置在所述液位线(13)的下方。

5.根据权利要求1所述的放空罐，其特征在于，所述罐体(10)上设置有高液位感应器(61)和低液位感应器(62)，所述预定液位位于所述高液位感应器(61)和所述低液位感应器(62)之间，且所述排水口(11)设置在所述低液位感应器(62)的下方。

6.根据权利要求1所述的放空罐，其特征在于，所述罐体(10)上设置有补水口(14)，且所述补水口(14)上连接有补水管(40)，所述补水管(40)上设置有补水阀(41)。

7.根据权利要求1所述的放空罐，其特征在于，所述罐体(10)的顶端设置有出气口(15)。

8.根据权利要求1所述的放空罐，其特征在于，所述罐体(10)上设置有蒸汽进口(16)，所述蒸汽进口(16)上连接有蒸汽输送管(50)，且所述蒸汽输送管(50)上设置有蒸汽控制阀(51)。

9.一种聚乙烯生成装置，包括反应管和与所述反应管连接的放空罐，其特征在于，所述放空罐为权利要求1至8中任一项所述的放空罐。

10.根据权利要求9所述的聚乙烯生成装置，其特征在于，所述反应管上设置有多个放空阀，所述多个放空阀沿所述反应管的延伸方向相间隔地设置，且所述多个放空阀均通过管道与所述放空罐连接。