CN209237649U - 一种井式氮化炉尾气引燃处理装置 - Google Patents
一种井式氮化炉尾气引燃处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209237649U CN209237649U CN201822114607.9U CN201822114607U CN209237649U CN 209237649 U CN209237649 U CN 209237649U CN 201822114607 U CN201822114607 U CN 201822114607U CN 209237649 U CN209237649 U CN 209237649U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- combustion box
- siphunculus
- exhaust gas
- processing unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种井式氮化炉尾气引燃处理装置,包括燃烧箱,所述燃烧箱包括岩棉层、聚氯乙烯层、阻燃无纺布层、碳纤维布层和碳化硅复合层,所述岩棉层位于聚氯乙烯层的左侧,所述聚氯乙烯层位于阻燃无纺布层的左侧,所述阻燃无纺布层位于碳纤维布层的左侧,所述碳纤维布层位于碳化硅复合层的左侧。本实用新型通过设置岩棉层、聚氯乙烯层、阻燃无纺布层、碳纤维布层、碳化硅复合层、隔板、第一风机、第一通管、第二通管和尾气管的配合使用,解决了现有的井式氮化炉尾气引燃处理装置不环保,实用性差的问题,该井式氮化炉尾气引燃处理装置,具备实用性强的优点,环保,经济实用,有利于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备技术领域,具体为一种井式氮化炉尾气引燃处理装置。
背景技术
井式氮化炉为圆形结构,炉体采用高级耐火砖砌成,减少热量损失,节约能源,井式氮化炉采用高级耐热钢风扇,乃高温、寿命长,井式氮化炉采用电加热方式,加热室温度、氨分解率等热处理参数均有高精密仪表及传感器动态控制,精度高,参数稳定,丰东热处理的井式氮化炉采用电螺杆式升降机结构,采用水冷套及硅橡胶密封装置,确保炉内气体不外泄,安全、可靠,该氮化炉采用分区加热的设计方式,将炉体分为上下两个区,进行加热,传统井式氮化炉在升温与降温时尾气中可燃气体浓度不足,无法直接点燃,而将尾气直接排入外界空气中,尾气中含有未分解的氨气对环境造成污染,增加成本,不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种井式氮化炉尾气引燃处理装置,具备实用性强的优点,解决了现有的井式氮化炉尾气引燃处理装置不环保,实用性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种井式氮化炉尾气引燃处理装置,包括燃烧箱,所述燃烧箱包括岩棉层、聚氯乙烯层、阻燃无纺布层、碳纤维布层和碳化硅复合层,所述岩棉层位于聚氯乙烯层的左侧,所述聚氯乙烯层位于阻燃无纺布层的左侧,所述阻燃无纺布层位于碳纤维布层的左侧,所述碳纤维布层位于碳化硅复合层的左侧,所述燃烧箱的内腔设置有隔板,且隔板的两侧均与燃烧箱的内壁固定连接,所述燃烧箱内腔左侧的顶部固定连接有第一风机,所述第一风机的进气端连通有第一通管,且第一通管的底部与隔板的顶部连通,所述第一风机的出气端连通有第二通管。
优选的,所述燃烧箱的底部连通有尾气管,所述燃烧箱的右侧连通有天然气管,所述天然气管的表面设置有第一阀门,所述燃烧箱内腔两侧的底部均固定连接有点火器,所述燃烧箱的顶部连通有出气管,所述燃烧箱的左侧固定连接有第二风机,所述第二风机的出气端连通有第三通管,且第三通管远离第二风机的一端与燃烧箱的左侧连通,所述第三通管的表面设置有第二阀门,所述燃烧箱的背面从上至下依次连通有进水管和出水管。
优选的,所述燃烧箱的内腔设置有过滤网,且过滤网的两侧均与燃烧箱的内壁固定连接。
优选的,所述燃烧箱两侧的底部均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有防滑块。
优选的,所述燃烧箱的表面设置有观察窗,所述观察窗的表面设置有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置岩棉层、聚氯乙烯层、阻燃无纺布层、碳纤维布层、碳化硅复合层、隔板、第一风机、第一通管、第二通管和尾气管的配合使用,解决了现有的井式氮化炉尾气引燃处理装置不环保,实用性差的问题,该井式氮化炉尾气引燃处理装置,具备实用性强的优点,环保,经济实用,有利于人们的使用。
2、本实用新型通过设置过滤网,能够对气体进行很好的过滤,防止其污染空气,通过设置支腿和防滑块,能够方便使用者放置,起到很好的支撑作用,通过设置观察窗,能够方便使用者观察水量,以便及时的进行添加。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的局部结构剖视示意图;
图3为本实用新型图1的正视示意图。
图中:1燃烧箱、101岩棉层、102聚氯乙烯层、103阻燃无纺布层、104碳纤维布层、105碳化硅复合层、2隔板、3第一风机、4第一通管、5第二通管、6尾气管、7天然气管、8第一阀门、9点火器、10出气管、11第二风机、12第三通管、13第二阀门、14进水管、15出水管、16过滤网、17支腿、18防滑块、19观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种井式氮化炉尾气引燃处理装置,包括燃烧箱1,燃烧箱1的底部连通有尾气管6,燃烧箱1的右侧连通有天然气管7,天然气管7的表面设置有第一阀门8,燃烧箱1内腔两侧的底部均固定连接有点火器9,燃烧箱1的顶部连通有出气管10,燃烧箱1的左侧固定连接有第二风机11,第二风机11的出气端连通有第三通管12,且第三通管12远离第二风机11的一端与燃烧箱1的左侧连通,第三通管12的表面设置有第二阀门13,燃烧箱1的背面从上至下依次连通有进水管14和出水管15,燃烧箱1的内腔设置有过滤网16,且过滤网16的两侧均与燃烧箱1的内壁固定连接,通过设置过滤网16,能够对气体进行很好的过滤,防止其污染空气,燃烧箱1两侧的底部均固定连接有支腿17,支腿17的底部固定连接有防滑块18,通过设置支腿17和防滑块18,能够方便使用者放置,起到很好的支撑作用,燃烧箱1的表面设置有观察窗19,观察窗19的表面设置有刻度线,通过设置观察窗19,能够方便使用者观察水量,以便及时的进行添加,燃烧箱1包括岩棉层101、聚氯乙烯层102、阻燃无纺布层103、碳纤维布层104和碳化硅复合层105,岩棉层101位于聚氯乙烯层102的左侧,聚氯乙烯层102位于阻燃无纺布层103的左侧,阻燃无纺布层103位于碳纤维布层104的左侧,碳纤维布层104位于碳化硅复合层105的左侧,燃烧箱1的内腔设置有隔板2,且隔板2的两侧均与燃烧箱1的内壁固定连接,燃烧箱1内腔左侧的顶部固定连接有第一风机3,第一风机3的进气端连通有第一通管4,且第一通管4的底部与隔板2的顶部连通,第一风机3的出气端连通有第二通管5,通过设置岩棉层101、聚氯乙烯层102、阻燃无纺布层103、碳纤维布层104、碳化硅复合层105、隔板2、第一风机3、第一通管4、第二通管5和尾气管6的配合使用,解决了现有的井式氮化炉尾气引燃处理装置不环保,实用性差的问题,该井式氮化炉尾气引燃处理装置,具备实用性强的优点,环保,经济实用,有利于人们的使用。
使用时,岩棉层101能够增加其防火性,聚氯乙烯层102能够增加其耐热性,阻燃无纺布层103能够增加其阻燃性,碳纤维布层104和碳化硅复合层105能够增加其耐高温性,尾气通过尾气管6进入到燃烧箱1中,天然气通过天然气管7进入到燃烧箱1中,通过点火器9进行点燃,通过第二风机11、第三通管12和第二阀门13的配合使用,能够增加其燃烧效率,通过第一风机3和第一通管4的配合使用,将烟和其他的气体输送到第二通管5中,第二通管5将其输送到水中,进行水过滤,若是有氨气则可通过水进行反应,使其不能排放到空气中,从而达到环保,实用性强的目的。
综上所述:该井式氮化炉尾气引燃处理装置,通过设置岩棉层101、聚氯乙烯层102、阻燃无纺布层103、碳纤维布层104、碳化硅复合层105、隔板2、第一风机3、第一通管4、第二通管5和尾气管6的配合使用,解决了现有的井式氮化炉尾气引燃处理装置不环保,实用性差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种井式氮化炉尾气引燃处理装置,包括燃烧箱(1),其特征在于:所述燃烧箱(1)包括岩棉层(101)、聚氯乙烯层(102)、阻燃无纺布层(103)、碳纤维布层(104)和碳化硅复合层(105),所述岩棉层(101)位于聚氯乙烯层(102)的左侧,所述聚氯乙烯层(102)位于阻燃无纺布层(103)的左侧,所述阻燃无纺布层(103)位于碳纤维布层(104)的左侧,所述碳纤维布层(104)位于碳化硅复合层(105)的左侧,所述燃烧箱(1)的内腔设置有隔板(2),且隔板(2)的两侧均与燃烧箱(1)的内壁固定连接,所述燃烧箱(1)内腔左侧的顶部固定连接有第一风机(3),所述第一风机(3)的进气端连通有第一通管(4),且第一通管(4)的底部与隔板(2)的顶部连通,所述第一风机(3)的出气端连通有第二通管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种井式氮化炉尾气引燃处理装置,其特征在于:所述燃烧箱(1)的底部连通有尾气管(6),所述燃烧箱(1)的右侧连通有天然气管(7),所述天然气管(7)的表面设置有第一阀门(8),所述燃烧箱(1)内腔两侧的底部均固定连接有点火器(9),所述燃烧箱(1)的顶部连通有出气管(10),所述燃烧箱(1)的左侧固定连接有第二风机(11),所述第二风机(11)的出气端连通有第三通管(12),且第三通管(12)远离第二风机(11)的一端与燃烧箱(1)的左侧连通,所述第三通管(12)的表面设置有第二阀门(13),所述燃烧箱(1)的背面从上至下依次连通有进水管(14)和出水管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种井式氮化炉尾气引燃处理装置,其特征在于:所述燃烧箱(1)的内腔设置有过滤网(16),且过滤网(16)的两侧均与燃烧箱(1)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种井式氮化炉尾气引燃处理装置,其特征在于:所述燃烧箱(1)两侧的底部均固定连接有支腿(17),所述支腿(17)的底部固定连接有防滑块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种井式氮化炉尾气引燃处理装置,其特征在于:所述燃烧箱(1)的表面设置有观察窗(19),所述观察窗(19)的表面设置有刻度线。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822114607.9U CN209237649U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种井式氮化炉尾气引燃处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822114607.9U CN209237649U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种井式氮化炉尾气引燃处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209237649U true CN209237649U (zh) | 2019-08-13 |
Family
ID=67533060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822114607.9U Expired - Fee Related CN209237649U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种井式氮化炉尾气引燃处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209237649U (zh) |
-
2018
- 2018-12-17 CN CN201822114607.9U patent/CN209237649U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106839039A (zh) | 灶具环保复合新风系统 | |
CN206439814U (zh) | 一种超低氮燃烧器 | |
CN204227928U (zh) | 一种工业窑炉废气焚烧装置 | |
CN209237649U (zh) | 一种井式氮化炉尾气引燃处理装置 | |
CN206803262U (zh) | 灶具环保复合新风系统 | |
CN205909311U (zh) | 蓄热式氧化炉 | |
CN210711608U (zh) | 一种冶金加工用热风炉 | |
CN213179429U (zh) | 一种耐火砖烧制用高温窑炉 | |
CN207281028U (zh) | 一种纺织布阻燃性测试炉 | |
CN210374663U (zh) | 一种环保型陶瓷窑炉废热回收利用装置 | |
CN209688811U (zh) | 一种燃烧室 | |
CN207035482U (zh) | 环保锅炉及供暖设备 | |
CN206208010U (zh) | 一种节能高效的陶瓷烧制窑炉 | |
CN208566713U (zh) | 三塔式蓄热式热氧化炉 | |
CN206095015U (zh) | 一种高效烘干机能量转化装置 | |
CN206919044U (zh) | 多孔材料作为燃烧载体的有机废气燃烧装置 | |
CN104848201A (zh) | 多功能卧式水暖炉 | |
KR20110032969A (ko) | 플라이애시 인공경량골재 소결평로 | |
CN206787262U (zh) | 节能环保型岩棉干燥用热风炉 | |
CN201449007U (zh) | 折流式燃煤热风炉 | |
CN204943884U (zh) | 循环节能环保锅炉 | |
CN204648207U (zh) | 多功能卧式水暖炉 | |
CN220119880U (zh) | 一种余热回收型岩棉炉 | |
CN202675588U (zh) | 节能环保锅炉 | |
CN107270531A (zh) | 环保锅炉及供暖设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190813 Termination date: 20211217 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |