CN209235948U - 一种洗手液分配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洗手液分配装置，包括相互连接的主体和储液瓶，所述主体包括顶盖、壳体，所述顶盖和壳体共同包围形成内腔，所述内腔中容纳有控制电路板、红外感应器、气液输送组件、动力马达和用于容纳电池的容纳组件，所述红外感应器和动力马达分别与所述控制电路板电连接。本实用新型涉及的洗手液分配装置产品内部空间安排合理，产品占用空间小，灵活便携，美观程度高。

Description

一种洗手液分配装置

技术领域

本实用新型涉及家电领域，具体的，本实用新型涉及一种洗手液分配装置。

背景技术

在酒店、商场等公共场所和个人居住场所中，洗手液以及洗手液分配装置都得到了广泛的应用。

近年来，为了便于取用和提高用户体验，现有技术中出现了能够提供泡沫洗手液的洗手液分配装置。其原理是通过动力装置将液体洗手液和空气吸入洗手液分配装置中，并将其混合形成泡沫，再将其提供给用户使用。

比如，申请号为201810273987.2的发明专利公开了一种非对称式隔膜泵，包括：依次连接的动力马达、压缩部和输送部，动力马达包括马达和转子，转子上设有一偏心孔；压缩部包括钢轴、隔膜驱动和隔膜，隔膜驱动上设有一驱动连接孔，钢轴的一端插入连接孔中，钢轴的另一端插入转子的偏心孔中；隔膜驱动上设有至少两个隔膜连接孔，至少两个隔膜连接孔与驱动连接孔之间的距离不同；隔膜上设有至少两个气囊；输送部被配置为气体和/或液体的输入与排出。

申请号为201810273986.8的发明专利公开了一种隔膜泵，包括依次连接的传动部、压缩部和输送部，所述输送部包括依次设置的阀体、阀片和连接件，所述阀体设置在所述隔膜远离所述传动部一侧，所述阀体上设有通孔，所述通孔与所述膜片的仓室相连通；所述阀片上设有弹片，所述弹片与所述阀片连接，并能够向单侧摆动；所述连接件上设有输送孔，所述隔膜上的膜片、阀体上的通孔、阀片上的弹片和连接件上的输送孔一一对应设置，共同构成了流体输送通道，并通过所述弹片的摆动从而单向打开流体输送通道。

上述现有技术均能够通过隔膜泵实现洗手液等液态卫浴清洁用品与空气的混合，将其转化为泡沫状，从而向用户提供。然而，现有技术中仍存在以下不足。

首先，如果能够提供一种根据红外检测，直接向需要泡沫洗手液的用户提供产品，将极大的提高用户体验。

此外，随着此类产品在家庭的广泛普及，如何压缩此类产品的体积，减小其占用空间，是一项有待解决的技术问题。尤其对于自动分配泡沫洗手液的装置，其结构复杂，零部件多，因而存在占用空间大的问题，因而合理设计产品结构显得尤为重要。

而且，对于自动分配泡沫洗手液的装置，复杂的结构和较多的零部件带来了装配复杂，装配效率低，人工成本高的问题。

最后，由于自动分配泡沫洗手液装置中的零部件较多，在实现快速安装的基础上，如何优化零部件的固定方式，避免零部件及管线电线的松动脱落，也是本领域需要解决的问题之一。

发明内容

为了解决上述现有技术中的问题和不足，尤其解决现有技术中洗手液分配装置中的泵头难以被快速和稳定固定的技术问题，本实用新型提供一种洗手液分配装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种洗手液分配装置，包括相互连接的主体和储液瓶，所述主体包括顶盖、壳体，所述顶盖和壳体共同包围形成内腔，所述内腔中容纳有控制电路板、红外感应器、气液输送组件、动力马达，所述红外感应器和动力马达分别与所述控制电路板电连接，所述顶盖和壳体上分别设有位置相互对应的顶盖出液端和壳体出液端，所述顶盖出液端和壳体出液端包围形成的空间内设有所述红外感应器和设置于所述红外感应器上部的泵头。

进一步的，所述泵头的左右两侧设有固定片，所述固定片上设有固定片通孔；所述壳体出液端设有与所述固定片通孔位置对应的第一螺钉柱。

进一步的，所述泵头的左右两侧各设有两个固定片；所述壳体出液端设有与所述固定片通孔位置对应的四个第一螺钉柱。

进一步的，所述泵头的上侧设有第一凸起，所述第一凸起与所述壳体的泵头伸出口相互抵接。

进一步的，还包括设置于所述红外感应器下部的出液区橡胶垫。

进一步的，所述泵头的下侧设有第二凸起；所述第二凸起与所述红外感应器相互抵接。

进一步的，所述泵头上设有环形凹槽。

本技术方案优点在于：产品内部空间安排合理，产品占用空间小，灵活便携，美观程度高；装配快捷，零部件可被快速定位和安装，减少了装配时间和人工成本；电池安装于产品内腔中，避免电池盖板和产品外壳之间的缝隙影响美观程度。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的洗手液分配装置的整体示意图；

图2为本实用新型实施例的洗手液分配装置的移除顶盖的整体示意图；

图3为本实用新型实施例的洗手液分配装置的顶盖的侧面俯视示意图；

图4为本实用新型实施例的洗手液分配装置的顶盖的侧面仰视示意图；

图5为本实用新型实施例的洗手液分配装置的壳体的侧面仰视示意图；

图6为本实用新型实施例的洗手液分配装置的壳体和环形电池盖板的侧面仰视示意图；

图7为本实用新型实施例的洗手液分配装置的储液瓶的整体透视图；

图8为本实用新型实施例的洗手液分配装置的环形电池盖板的侧面俯视示意图；

图9为本实用新型实施例的洗手液分配装置的环形电池盖板的侧面仰视示意图；

图10为本实用新型实施例的洗手液分配装置的壳体的俯视示意图；

图11为本实用新型实施例的洗手液分配装置的气液输送组件和动力马达的整体示意图；

图12为本实用新型实施例的洗手液分配装置的气液输送组件的第一示意图；

图13为本实用新型实施例的洗手液分配装置的气液输送组件的第二示意图；

图14为本实用新型实施例的洗手液分配装置的气液输送组件的第三示意图；

图15为本实用新型实施例的洗手液分配装置的动力马达和气液输送组件的爆炸示意图；

图16为本实用新型实施例的洗手液分配装置的阀体和阀片的放大示意图；

图17为本实用新型实施例的洗手液分配装置的动力马达支撑部的侧面俯视示意图；

图18为本实用新型实施例的洗手液分配装置的动力马达支撑部的侧面示意图；

图19为本实用新型实施例的洗手液分配装置的减振垫的示意图；

图20为本实用新型实施例的洗手液分配装置的第二电池连接件的安装位置示意图；

图21为本实用新型实施例的洗手液分配装置的半环形盖板的安装位置示意图；

图22为本实用新型实施例的洗手液分配装置的电池连接件的安装位置第一示意图；

图23为本实用新型实施例的洗手液分配装置的电池连接件的安装位置第二示意图。

为进一步清楚地说明本实用新型的结构和各部件之间的连接关系，给出了以下附图标记，并加以说明：

顶盖100，顶盖出液端101，顶盖凸缘102，电路板固定区103，第一卡扣104，第一卡扣加强筋105，十字定位件106，壳体200，壳体出液端201，壳体凸缘202，环形挡壁203，环形挡壁开口槽204，出液区205，泵头伸出口206，出液区橡胶垫207，第一螺钉柱208，壳体侧壁209，壳体底壁210，内腔211，第一双电池安装筒212，第二双电池安装筒213，支撑柱214，管路挡壁215，第二螺钉柱216，环形电池盖板300，内环凸缘301，内环凸缘加强筋302，外环挡壁303，第二卡扣304，电池连接区305，定位柱306，定位孔307，储液瓶400，瓶口401，出液管402，储液瓶第一通孔403，储液瓶第二通孔404，控制电路板500，电路板通孔501，红外感应器600，电池连接件700，第一电池连接件701，导电片702，绝缘支架703，第二电池连接件704，半环形盖板705，电极通孔706，凹槽708，半环形盖板螺钉孔709，气液输送组件800，泵头801，第一凸起802，第二凸起803，环形凹槽804，固定片805，固定片通孔806，液体管路807，气体管路808，气液混合室809，连接件810，进液口811，空气通孔812，连接件输入通孔813，连接件输出通孔814，动力马达900，皮碗连接件904，皮碗905，皮碗支撑架906，阀体907，阀体输入通孔908，阀体输出通孔909，阀片910，阀片输入通孔911，阀片输出通孔912，电机支撑架913，动力马达支撑部914，支撑面915，固定环916，固定柱917，支撑部通孔918，减振垫919。

通过上述附图标记说明，结合本实用新型的实施例，可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段，达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型实施例提供了一种洗手液分配装置。

所述洗手液分配装置包括主体和储液瓶400。

所述主体包括顶盖100、壳体200，所述顶盖100和壳体200的壳体侧壁209共同包围形成内腔211，所述内腔211中容纳有控制电路板500、红外感应器600、气液输送组件800、动力马达900。所述壳体200的壳体底壁210上设有伸入所述内腔211的所述第一双电池安装筒212和第二双电池安装筒213。所述第一双电池安装筒212和第二双电池安装筒213上分别设有一个第二螺钉柱216。

所述顶盖100上设有顶盖凸缘102，电路板固定区103，第一卡扣104，第一卡扣加强筋105和十字定位件106。

所述壳体200上设有壳体侧壁209，壳体底壁210，壳体凸缘202，环形挡壁203，环形挡壁开口槽204。所述壳体200的壳体出液端201设有泵头伸出口206，出液区橡胶垫207，第一螺钉柱208。所述壳体出液端201的下部为出液区205。所述壳体底壁210上设有支撑柱214，管路挡壁215。

在本实用新型的部分实施方式中，所述洗手液分配装置还包括环形电池盖板300，所述环形电池盖板300上设有内环凸缘301，内环凸缘加强筋302，外环挡壁303，第二卡扣304，电池连接区305，定位柱306，定位孔307。

储液瓶400的顶部中心位置上设有瓶口401，储液瓶400的内部设有出液管402，出液管402与位于瓶口401中心位置的储液瓶第一通孔403相互连通，瓶口401上还设有储液瓶第二通孔404。储液瓶400的液体洗手液能够依次经过出液管402、储液瓶第一通孔403并进入主体，最终成为泡沫状态，向用户挤出或喷出储液瓶第二通孔404用于保证储液瓶400内部的气压平衡。优选的，储液瓶400还包括瓶盖和橡胶塞，瓶盖与瓶口401可拆卸连接，橡胶塞覆盖储液瓶第一通孔403和储液瓶第二通孔404，从而便于储液瓶400的替换。

在本实用新型的部分实施方式中，所述洗手液分配装置还包括电池连接件700，所述电池连接件700包括第一电池连接件701，第二电池连接件704，半环形盖板705，所述第一电池连接件701包括导电片702和绝缘支架703，所述半环形盖板705上设有电极通孔706，凹槽708，半环形盖板螺钉孔709。

所述气液输送组件800包括泵头801，所述泵头801上设有第一凸起802，第二凸起803，环形凹槽804，固定片805。所述固定片805设有固定片通孔806。所述气液输送组件800的液体管路807和气体管路808一端与气液混合室809连接，另一端与连接件810连接，所述连接件810设有进液口811，空气通孔812，连接件输入通孔813，连接件输出通孔814。

所述气液输送组件800包括转子图中未示出，皮碗连接件904，皮碗905，皮碗支撑架906，阀体907，阀体输入通孔908，阀体输出通孔909，阀片910，阀片输入通孔911，阀片输出通孔912，电机支撑架913。所述转子伸入动力马达900。

在本实用新型的部分实施方式中，所述洗手液分配装置还包括动力马达支撑部914和减振垫919，所述动力马达支撑部914包括支撑面915，固定环916，固定柱917，支撑部通孔918。

本实用新型实施例所述顶盖100盖合于壳体200的顶端，环形电池盖板300通过第二卡扣304盖合于壳体200的底端。壳体200为圆柱形。壳体底壁210和围绕壳体底壁210外部周缘的壳体侧壁209以及顶盖100共同包围形成内腔211。内腔211中容纳有控制电路板500、红外感应器600、气液输送组件800和动力马达900。

顶盖1的外部周缘设有顶盖凸缘102，所述壳体2顶端的外部周缘设有与所述顶盖凸缘102相匹配的壳体凸缘202。顶盖100和壳体200上分别设有顶盖出液端101和壳体出液端201，顶盖出液端101和壳体出液端201的位置相互对应，顶盖出液端101和壳体出液端201包围形成用于容纳红外感应器600和气液输送组件800的泵头801的空间。壳体2的壳体出液端201设有与固定片805通孔806位置对应的第一螺钉柱208。

控制电路板500布置于内腔211中的最上端，通过卡扣结构固定于顶盖100的内表面上，并分别与电池、动力马达900和红外感应器600电连接，用于对洗手液分配装置进行控制。红外感应器600设置于壳体出液端201，用于对用户的动作进行感应。

本实用新型实施例包括第一双电池安装筒212和第二双电池安装筒213，其设置于壳体底壁210上，并向内腔211中延伸，用于容纳电池组件。优选的，第一双电池安装筒212、第二双电池安装筒213和壳体200采用塑料等绝缘材料，通过一体成型制造。第一双电池安装筒212和第二双电池安装筒213分别包括两个并列设置且不相互连通的中空圆筒。两个中空圆筒中各自能够容纳一块电池。安装于第一双电池安装筒212和第二双电池安装筒213中的共四块电池通过电池连接件700形成电流回路。

电池连接件700包括两个第一电池连接件701、一个第二电池连接件704和一个半环形盖板705。第一电池连接件701安装于环形电池盖板300的上表面，用于实现属于同一个双电池安装筒中的两块电池的正负极的电连接。第二电池连接件704设置于内腔211中。具体的，第二电池连接件704安放于第一双电池安装筒212和第二双电池安装筒213之间，并采用导电材料制成，用于实现分别放置于两个双电池安装筒中的电池的正负极的电连接。半环形盖板705设置于内腔211中，同样安放于第一双电池安装筒212和第二双电池安装筒213之间，并采用绝缘材料制成，半环形盖板705上设有两个电极通孔706，分别与控制电路板500连接的正电极和负电极分别伸入两个电极通孔706，与电池组件连接。半环形盖板705的两端各设有一个半环形盖板螺钉孔709，所述第一双电池安装筒212和第二双电池安装筒213上各设有一个与所述半环形盖板螺钉孔709位置对应的第二螺钉柱216。

使用时，电流由从半环形盖板705的其中一个电极通孔706伸出的正电极出发，依次通过第一双电池安装筒212中的第一电池、一个第一电池连接件701、第一双电池安装筒212中的第二电池、第二电池连接件704、第二双电池安装筒213的第一电池、另一个第一电池连接件701、第二双电池安装筒213的第二电池，并进入从半环形盖板705的另一个电极通孔706伸出的负电极。

本实用新型实施例的泵头801由壳体出液端201的泵头伸出口206伸出，用于向用户提供泡沫状洗手液。气液混合室809位于泵头801的下端，并与泵头801相互连通。液体管路807的上端开口和气体管路808的上端开口分别与气液混合室809相互连通，分别由液体管路807和气体管路808进入气液混合室809的液体洗手液和空气在气液混合室809内混合，形成泡沫状洗手液。泵头801的上下两侧分别设有第一凸起802和第二凸起803；第一凸起802与泵头伸出口206相互抵接；第二凸起803与出液区橡胶垫207相互抵接。

液体管路807的下端开口和气体管路808的下端开口分别与连接件810相互连通。连接件810除了在两侧部分别连接有液体管路807和气体管路808，还在远离阀片一端的底部设有进液口811和空气通孔812，并在靠近阀片一端的表面上设有连接件810输入通孔和连接件810输出通孔814。连接件810与动力马达900相互配合，实现液体洗手液和空气的输送。

本实用新型实施例的气液输送组件800还包括与动力马达900连接的转子，皮碗连接件904，皮碗905，皮碗支撑架906，阀体907，阀片910，电机支撑架913。

动力马达900的转动能够带动转子的旋转。转子连接有皮碗连接件904，皮碗连接件904设有通孔，皮碗905伸入皮碗连接件904的通孔，从而实现皮碗连接件904和皮碗905的相互连接固定。与皮碗连接件904固定连接的转子的旋转能够带动皮碗905的压缩和隆起，从而实现气体和/或液体的吸入与送出。

皮碗905被皮碗支撑架906进行固定。皮碗905具有中空的气仓，气仓具有向动力马达900方向隆起的中空碗型或半球型结构。气仓上部设有柱型连接杆，柱型连接杆的顶端设有球形固定部。柱型连接杆和球形固定部共同伸入皮碗连接件904，由于柱型连接杆的底面直径小于皮碗连接件904的通孔的直径，并且球形固定部的直径和气仓的直径都大于皮碗连接件904的通孔的直径，因而，柱型连接杆能沿着皮碗连接件904的通孔上下滑动，并且皮碗905不会从皮碗支撑架中松脱或滑出。

气仓的数量为至少一个，优选的，气仓的数量为四个，四个气仓被四边形的气仓底部连接垫连接在一起，从而进一步保证其气密性。优选的，球形固定部、柱型连接杆气仓和气仓底部连接垫采用塑料或橡胶等弹性材料通过热压等工艺一体成型。皮碗905的气仓伸入皮碗支撑架906中，皮碗905的气仓底部连接垫和柱型连接杆分别位于皮碗连接件904的两端。阀体907与皮碗支撑架906通过螺钉、插接或卡扣等方式相互连接，并且气仓底部连接垫与阀体907紧密接触。阀体907上设有阀体输入通孔908和阀体输出通孔909。优选的，对于数量为四个的气仓，每个气仓的对应位置上分别设有一个阀体输入通孔908和一个阀体输出通孔909。

在阀体907远离皮碗支撑架906的一端设有阀片910，阀片910可采用塑料或橡胶等弹性材料制成。阀片910上设有阀片输入通孔911和阀片输出通孔912。阀片输入通孔911的位置和阀体输入通孔908的位置相互对应，阀片输出通孔912的位置和阀体输出通孔909的位置相互对应。阀片输入通孔911和阀片输出通孔912不仅可以是孔状结构，也可是条形缝隙、环形缝隙或半环形缝隙等结构。比如，阀片910上设有圆形或椭圆形或多边形的开孔，开孔上设有圆形或椭圆形或多边形的弹性片，弹性片的一部分与阀片910通过一体成型连接，其余部分对开孔形成不完全的覆盖。因此，弹性片和开孔之间形成了可供气体或液体通过的缝隙通道或孔隙通道，即阀片输入通孔911或阀片输出通孔912。

优选的，弹性片厚度小于阀片的厚度，从而降低气体或液体通过时的阻力。进一步优选的，不仅弹性片厚度小于阀片910的厚度，并且，位于阀片输入通孔911周缘的弹性片沿着阀片910的上表面齐平设置，位于阀片输出通孔912周缘的弹性片沿着阀片910的下表面齐平设置。其中阀片910的上表面是指靠近阀体907一端的表面，阀片910的下表面是指靠近连接件810一端的表面。

气仓和阀体907上的阀体输入通孔908及阀体输出通孔909相互连通，阀体输入通孔908及阀体输出通孔909分别与阀片910上的阀片输入通孔911及阀片输出通孔912相互连通。阀片910与连接件810相互紧贴。连接件810的连接件输入通孔813和连接件输出通孔814分别与阀片910上的阀片输入通孔911及阀片输出通孔912相互连通。

优选的，动力马达支撑部914的底端通过支撑柱214安装固定于壳体底壁210上，动力马达支撑部914的用于安放动力马达900，避免动力马达900的滑动和松脱。减振垫919设置于壳体底壁210和连接件810之间。减振垫919上设有用于使进液口811通过的孔。

动力马达支撑部914包括支撑面915，和分别位于支撑面915上下两端的固定环916和固定柱917，支撑面915的中心设有支撑部通孔918，固定环916围绕支撑部通孔918的周缘设置，固定柱917设置于支撑面915的四个顶角处，并伸入位于壳体底壁210的支撑柱214中。固定柱917具有中空结构，通过将螺钉依次旋入固定柱917和支撑柱214中，来实现动力马达支撑部914与壳体200的相互固定。

安装时，首先依次将电机支撑架914、皮碗连接件904、皮碗905、皮碗支撑架906、阀体907和阀片910相互装配为整体，将该整体安装于连接件810的上端，并将上述组件送入壳体200的底部。在将动力马达900安放于动力马达支撑架914的上端，固定柱917伸入位于壳体底壁210的支撑柱214中，将螺钉依次旋入固定柱917和支撑柱214中，并将动力马达900放入固定环中。

当用户将手部放置于本实用新型实施例提供的洗手液分配装置的出液区205，本实用新型实施例提供的洗手液分配装置能够将空气和液态的洗手液按一定比例相互混合，成为泡沫状洗手液，并向将手部放置于洗手液分配装置附近的用户自动提供该泡沫状洗手液。

具体的，当用户将手部放置于本实用新型实施例提供的洗手液分配装置的出液区205，位于出液区205附近的红外感应器600能够检测或感应到红外信号，并将信息传输至于红外感应器600电连接的控制电路板500。动力马达900和安放于第一双电池安装筒212和第二双电池安装筒213中的电池组件分别与控制电路板500电连接。控制电路板500控制动力马达900启动，电池组件向动力马达900提供动力，实现液体洗手液和空气的吸入、混合和定量自动排出。

动力马达900的运行方式如下：当用户将手部放置于本实用新型实施例提供的洗手液分配装置的出液区205，动力马达900通过电池组件提供的动力被启动，动力马达900带动转子旋转，转子的旋转带动与转子相连接的皮碗连接件904的旋转，固定于皮碗支撑架906中的皮碗905随着皮碗连接件904的旋转被扭动。皮碗905的扭动使得皮碗905的气仓在压缩状态和自然状态之间循环切换。为了使液体洗手液和空气被吸入，通过皮碗905的扭动带动气仓内形成负压，气仓由压缩状态回复至自然状态的过程中，储液瓶400中的液体洗手液和空气分别通过连接件输入通孔813、阀片输入通孔911和阀体输入通孔908而被吸入气仓。随后通过皮碗905的扭动带动气仓由自然状态回复至压缩状态的过程中，气仓内的液体洗手液和空气分别通过阀体输出通孔909、阀片输出通孔912和连接件输出通孔814而被排出气仓。由气仓中被排出的液体洗手液和空气分别通过连接件810的两端进入液体管路807和气体管路808，液体管路807和气体管路808中的液体洗手液和空气在气液混合室809中相遇混合，形成泡沫状的洗手液，并通过泵头801排出。

实施例1

本实用新型实施例提供的一种洗手液分配装置，包括相互连接的主体和储液瓶400，所述主体包括顶盖100、壳体200，所述顶盖100和壳体200共同包围形成内腔211，所述内腔211中容纳有控制电路板500、红外感应器600、气液输送组件800、动力马达900，所述红外感应器600和动力马达900分别与所述控制电路板500电连接，所述顶盖100和壳体200上分别设有位置相互对应的顶盖出液端101和壳体出液端201，所述顶盖出液端101和壳体出液端201包围形成的空间内设有所述红外感应器600和设置于所述红外感应器600上部的泵头801。所述泵头801的左右两侧设有固定片805，所述固定片805上设有固定片通孔806；所述壳体出液端201设有与所述固定片通孔806位置对应的第一螺钉柱208。

通过将固定片通孔806安装于第一螺钉柱208上，能够实现泵头801的快速有效固定。

实施例2

本实用新型实施例和实施例1的区别在于，所述泵头801的上侧设有第一凸起802，所述第一凸起802与所述壳体200的泵头伸出口206相互抵接。所述红外感应器600下部设置有出液区橡胶垫207。所述泵头801的下侧设有第二凸起803；所述第二凸起803与设置于所述红外感应器600相互抵接。所述泵头801上设有环形凹槽804。

安装时，将泵头801放入顶盖出液端101和壳体出液端201之间的空间，将第一凸起802与泵头伸出口206相互抵接，第二凸起803与所述红外感应器600相互抵接，实现泵头801安装前的快速准确定位，将螺丝依次旋入固定片通孔806和第一螺钉柱208，实现泵头801的有效固定，环形凹槽804用于安装橡胶防滑套，安装橡胶防滑套的设置能够有效避免泵头801滑出泵头801伸出口206。

此外，所述泵头801通过贯穿固定片通孔806和第一螺钉柱208的螺钉被紧密固定于壳体出液端201，第二凸起803与所述红外感应器600相互抵接，所述红外感应器600下部设置有出液区橡胶垫207。出液区橡胶垫207具有弹性，因此，上述结构将所述红外感应器600稳定的固定于壳体出液端201。

显然，上述实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下对这些实施例进行的各种变化、修改、替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种洗手液分配装置，包括相互连接的主体和储液瓶(400)，其特征在于：所述主体包括顶盖(100)、壳体(200)，所述顶盖(100)和壳体(200)共同包围形成内腔(211)，所述内腔(211)中容纳有控制电路板(500)、红外感应器(600)、气液输送组件(800)、动力马达(900)，所述红外感应器(600)和动力马达(900)分别与所述控制电路板(500)电连接，所述顶盖(100)和壳体(200)上分别设有位置相互对应的顶盖出液端(101)和壳体出液端(201)，所述顶盖出液端(101)和壳体出液端(201)包围形成的空间内设有所述红外感应器(600)和设置于所述红外感应器(600)上部的泵头(801)。

2.根据权利要求1所述的洗手液分配装置，其特征在于：所述泵头(801)的左右两侧设有固定片(805)，所述固定片(805)上设有固定片通孔(806)；所述壳体出液端(201)设有与所述固定片通孔(806)位置对应的第一螺钉柱(208)。

3.根据权利要求2所述的洗手液分配装置，其特征在于：所述泵头(801)的左右两侧各设有两个固定片(805)；所述壳体出液端(201)设有与所述固定片通孔(806)位置对应的四个第一螺钉柱(208)。

4.根据权利要求1所述的洗手液分配装置，其特征在于：所述泵头(801)的上侧设有第一凸起(802)，所述第一凸起(802)与所述壳体(200)的泵头伸出口(206)相互抵接。

5.根据权利要求1所述的洗手液分配装置，其特征在于：还包括设置于所述红外感应器(600)下部的出液区橡胶垫(207)。

6.根据权利要求5所述的洗手液分配装置，其特征在于：所述泵头(801)的下侧设有第二凸起(803)；所述第二凸起(803)与所述红外感应器(600)相互抵接。

7.根据权利要求1所述的洗手液分配装置，其特征在于：所述泵头(801)上设有环形凹槽(804)。