CN208010550U - 抽真空装置及食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种抽真空装置及食物料理机，其中，抽真空装置包括形成有容纳腔的壳体、容纳于壳体内并与壳体连接的安装支架、安装于安装支架的真空泵、与真空泵电性连接的控制电路板及与控制电路板电性连接的供电模块；容纳腔的腔壁开设有抽气孔和排气孔，真空泵的进气口与抽气孔连通，真空泵的出气口与排气孔连通，壳体的外部形成有隔离缓存腔，隔离缓存腔连通抽气孔和待抽真空的容器。本实用新型技术方案通过在壳体的外壁形成有连通抽气孔和待抽真空的容器的隔离缓存腔，使得抽真空过程中抽吸的食物首先吸附至缓存腔的腔壁上，从而实现避免堵塞抽气孔的效果。

Description

抽真空装置及食物料理机

技术领域

本实用新型涉及料理机技术领域，特别涉及一种抽真空装置及食物料理机。

背景技术

许多食材与空气接触后容易被氧化或者滋生细菌而变质。例如果汁与空气接触，容易使得果汁被氧化而影响果汁的口感。从而很多一些食材需要与空气进行隔离，因此抽真空装置应用越来越广泛。例如食物料理机中食材在被搅打之前需要先进行对杯体内的空气进行抽真空过程，才会使搅打后的食物具有较好的口感。但是，在抽真空的同时会使得一些食材吸附至抽真空装置的抽气孔处，从而影响抽真空的效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种抽真空装置，旨在解决在抽真空的同时会将一些食材吸附至抽气孔出的问题

为实现上述目的，本实用新型提出的抽真空装置，包括形成有容纳腔的壳体、容纳于所述壳体内并与所述壳体连接的安装支架、安装于所述安装支架的真空泵、与所述真空泵电性连接且连接于所述安装支架的控制电路板及与所述控制电路板电性连接的供电模块；所述容纳腔的腔壁开设有抽气孔和排气孔，所述真空泵的进气口与所述抽气孔连通，所述真空泵的出气口与所述排气孔连通，所述壳体的外部形成有隔离缓存腔，所述隔离缓存腔连通所述抽气孔和待抽真空的容器。

优选地，所述壳体包括上盖和下盖，所述安装支架与所述上盖和/或所述下盖可拆卸连接，所述下盖和所述上盖配合围成所述容纳腔。

优选地，所述安装支架的一侧与所述上盖可拆卸连接，另一侧与所述下盖可拆卸连接。

优选地，所述下盖背离所述上盖的表面形成有槽体，所述抽气孔开设于所述槽体的底壁，所述下盖还可拆卸连接有一盖板，所述盖板盖合于所述槽体的开口以形成所述隔离缓存腔，所述盖板上开设有连通所述隔离缓存腔的筛孔。

优选地，所述筛孔呈长条形，定义所述筛孔的宽度尺寸为B，0mm＜B≤0.8mm。

优选地，定义所述盖板之设有所述筛孔的区域的厚度为D，0.2mm＜D≤1.2mm。

优选地，定义所述盖板与所述槽体的底壁之间的间距为L，1mm＜L≤10mm。

优选地，所述下盖还开设有泄压孔，所述容纳腔内还设置有泄压开关组件，所述上盖或下盖设置有进气孔，所述泄压开关组件固定连接于所述安装支架并连通所述泄压孔和进气孔。

优选地，所述泄压孔开设于所述槽体的底壁并与所述隔离缓存腔连通。

优选地，所述下盖还可拆卸连接有密封圈，所述密封圈环绕于所述槽体的外部。

优选地，与所述抽气孔或者所述进气口相连的管路上还设置有单向阀，所述单向阀在所述抽气孔至所述进气口方向导通。

优选地，所述安装支架将所述容纳腔分隔形成为上腔室和下腔室，所述真空泵位于所述下腔室内并被所述下盖和所述安装支架夹持固定，所述控制电路板和所述供电模块位于所述上腔室内。

本实用新型还提出一种食物料理机，包括搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体、扣盖于所述杯体上端的杯盖和上述的抽真空装置，所述杯盖开设有连通所述杯体的内腔的开口，所述抽真空装置可拆卸安装于所述杯盖，所述抽真空装置通过所述开口连通所述杯体的内腔。

本实用新型技术方案通过在壳体的外壁形成有连通抽气孔和待抽真空的容器的隔离缓存腔，使得抽真空过程中抽吸的食物首先吸附至缓存腔的腔壁上，从而实现避免堵塞抽气孔的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食物料理机一实施例的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型食物料理机某一视角的剖面局部示意图；

图3为本实用新型食物料理机另一视角的剖面局部示意图；

图4为本实用新型抽真空装置中下盖的一视角的结构示意图；

图5为本实用新型抽真空装置中下盖另的一视角的结构示意图；

图6为本实用新型抽真空装置中盖板的结构示意图；

图7为图6中A-A的剖面示意图；

图8为抽真空装置的装配示意图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	抽真空装置	110	上盖
120	安装支架	130	下盖
				131	底板	131a	抽气孔
131b	泄压孔	132	支撑板
				132a	安装槽	140	真空泵
141	连接柱	141a	进气口
				142	出气口	150	泄压阀
160	单向阀	170	隔离缓存腔
				180	盖板	181	筛孔
101	容纳腔	200	杯体
				300	杯盖

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种抽真空装置100。

在本实用新型实施例中，请结合参照图1至图3所示，该抽真空装置100包括具有容纳腔101的壳体，容纳于壳体内并与壳体连接的安装支架120、安装于安装支架120的真空泵140、与真空泵140电性连接并连接于安装支架120的控制电路板及与控制电路板电性连接的供电模块；容纳腔101的腔壁开设有抽气孔131a和排气孔，真空泵140的进气口141a与抽气孔131a连通，真空泵140的出气口142与排气孔连通，壳体的外部形成有隔离缓存腔170，该隔离缓存腔170连通抽气孔131a和待抽真空的容器。

抽真空装置100的真空泵140通常包括电机和泵体两部分构成，电机用以带动泵体转动，从而带动空气沿固定的方向流动，实现将一侧的空气抽向另一侧的效果。真空泵140还包括外壳，用以使电机和泵体安装于该外壳内，从而对电机和泵体实现保护效果，另外外壳还提供了空气流通的腔体通道。外壳上还开设有进气口141a和出气口142，通过进气口141a与抽气孔131a相连、同时出气口142与容纳腔101腔壁开设的排气孔连通，使得通过抽气孔131a从待抽真空的容器内抽出的空气经过与其相连的进气口141a进入真空泵140内，接着通过真空泵140的作用将抽出的空气向出气口142排出，排出的空气最后通过排气孔排至容纳腔101的外部；持续一段上述的过程后，容器内的空气大部分被排出或者全部被排出，从而实现了对所需要抽真空的容器进行抽真空的效果。另外，控制电路板与真空泵140相连，则在控制电路板的控制作用下，控制真空泵140的开启和关闭状态。另外，供电模块与控制电路板电性相连，使得供电模块能够对控制电路板进行供电，以保证整个抽真空装置100的正常运作。可以理解的是，真空泵140、控制电路板以及供电模块位于容纳腔101并与安装支架120连接时，或者安装支架120与壳体连接时，可以采用固定连接的方式，也可采用可拆卸连接的方式。本发明优选可拆卸的连接方式，例如卡扣连接、螺钉连接等，以便更便于装配、维修等。

由于抽真空装置100在将待抽真空的容器内的空气抽出的同时会不可避免地将食材也抽吸过来，在本实用新型技术方案中，通过在抽真空装置的壳体外部形成有隔离缓存腔170，该隔离缓存腔170连通抽气孔131a和待抽真空的容器，这样使得抽吸的食物或者搅打过程中溅出的残渣汁液首先会通过隔离缓存腔170，并贴附于该隔离缓存腔170的内壁上，从而避免食物直接贴附于抽气孔131a处而堵塞抽气孔131a，实现了较好的抽真空效果。

具体地，为了实现真空泵140的进气口141a与容纳腔101腔壁的抽气孔131a的良好连通效果，真空泵140与抽气孔131a相对的一侧凸设有连接柱141，进气口141a开设于连接柱141，连接柱141插入抽气孔131a并与抽气孔131a的内壁密封连接。通过在真空泵140与抽气孔131a相对的一侧凸设有连接柱141，连接柱141插入抽气孔131a并与抽气孔131a的内壁密封连接，进气口141a开设于该连接柱141上，使得从抽气孔131a出入的空气只能通过真空泵140的进气口141a，进而在真空泵140的运作过程中将该空气通过出气口142排到容纳腔101内。具体地，当真空泵140上的连接柱141与抽气孔131a的内壁密封连接时，可以在连接柱141与抽气孔131a内壁之间设置密封圈；当然，也可以在抽气孔131a内壁设置内螺纹，同时在连接柱141外壁设置外螺纹，通过内外螺纹的旋合实现二者的密封效果。

另外，隔离缓存腔170的形状不作限制，例如可以为圆形或者多边形等。隔离缓存腔170的腔体与壳体连接时可以采用一体的连接结构，也可采用分体的连接结构。可以理解的是，上述提到的待抽真空的容器可以为杯体、桶体或者袋体等。

本实用新型技术方案通过在壳体外部形成有连通抽气孔131a和待抽真空的容器的隔离缓存腔170，使得抽真空过程中抽吸的食物或搅打过程中溅起的残渣汁液首先被吸附至隔离缓存腔170的腔壁上，从而实现避免堵塞抽气孔131a的效果。

进一步地，为了使真空泵140及其他零部件更容易装配于壳体内，壳体包括上盖110和下盖130，安装支架120与上盖110可拆卸连接、或者安装支架120与下盖130可拆卸连接、或者上盖110和下盖130均与安装支架120可拆卸连接，下盖130和上盖110配合围成容纳腔101。

通过将壳体分为上盖110和下盖130，其中安装支架120与上盖可拆卸连接时，可先将真空泵140等各部件安装于安装支架120上，再将安装支架120与上盖110连接，从而使得工人易于装配，避免大部件难以装配的问题出现。同理，安装支架120与下盖130可拆卸连接，或者安装支架120既与上盖110可拆卸连接、又与下盖130可拆卸连接时均能实现上述的效果。具体地，可拆卸连接的方式包括卡扣连接、螺钉连接或者磁性连接等。

基于上述壳体具有上盖110和下盖130，本发明优选：安装支架120一侧可拆卸连接于上盖110，另一侧与下盖130可拆卸连接。

通过将壳体分为相配合的上盖110和下盖130，使得真空泵140、供电模块和控制电路板等零部件可以先安装于安装支架120对应的位置，然后再将上盖110和下盖130盖合在一起，从而实现抽真空装置的内部装配过程，这样的装配方式使得各部件具有较好的稳固性。另外，排气孔可以为在上盖110或者下盖130开设的圆形孔或者多边形孔，也可以将上盖110和下盖130的连接缝隙作为排气孔。上盖110与下盖130可采用螺钉连接或者卡扣连接等可拆卸的连接方式。

具体地，为了使得一些体积较大的食材被止挡于抽真空装置100外，请参照图2、图3、图6、图7和图8所示，下盖130背离上盖110的表面形成有槽体，抽气孔131a开设于槽体的底壁，下盖130还可拆卸连接有一盖板180，盖板180上开设有连通隔离缓存腔170的筛孔181。

通过在下盖180背离上盖110的表面形成有槽体，抽气孔131a开设于该槽体的底壁，下盖130还可拆卸连接有一盖合槽体开口的盖板180，盖板180上开设有连通隔离缓存腔170的筛孔181，使得该盖板180既能将体积较大的食材止挡于抽真空装置100外部，又能保证容器能够通过盖板180上的筛孔181与抽气孔131a连通，从而保证容器内的空气仍能通过抽气孔131a，进而通过真空泵140的作用排出至容器外。另外，通过盖板180与下盖130可拆卸连接，使得用户通过将盖板180取下，就可以实现方便地清洗缓存腔体170的内壁的效果。

可以理解的是，筛孔181可以为圆形孔、方形孔或者线性孔。盖板180可以与槽体螺钉连接、卡扣连接或者磁性连接，其中，盖板180与槽体卡扣连接时，盖板180可选用柔性材料，例如硅胶等。

进一步地，为了更好的实现止挡食材的作用，请具体结合图5和图6所示，筛孔181呈长条形，定义筛孔181的宽度尺寸为B，0mm＜B≤0.8mm。

通过将筛孔181设置成长条形，且该筛孔181的宽度尺寸B满足：0mm＜B≤0.8mm，使得筛孔181具有较合适的止挡大部分食材的效果。如若B＞0.8mm，则筛孔181的宽度尺寸过宽，从而使得很多食材能够通过该筛孔181，从而使得更多的食材首先黏附于隔离缓存腔170的内壁，进而持续一段时间后会堵塞抽气孔131a，影响抽真空装置100的正常使用。

请继续参照图7所示，定义盖板180之设有筛孔181的区域的厚度为D，0.2mm＜D≤1.2mm。

通过将盖板180之设有筛孔181的区域的厚度D设置成：0.2mm＜D≤1.2mm。使得盖板180既能承受一定的冲击强度，又能保证较好的通气效果。若盖板180之设有筛孔181的区域的厚度D≤0.2mm，则盖板180的厚度较小而难以保证开设筛孔181后的盖板180的强度；若D＞1.2mm，则盖板180的厚度较厚而影响抽吸容器内空气的效果。

进一步地，定义盖板180与槽体的底壁之间的间距为L，1mm＜L≤10mm。

通过将盖板180与槽体的底壁之间的间距L设置为1mm＜L≤10mm，使得隔离缓存腔170具有较合适的空间容纳吸附的食材，既能保证食材不容易堵塞抽气孔，又能保证较佳的进气效率。若盖板180与槽体的底壁之间的间距L≤1mm，则隔离缓存腔170的腔体深度较浅，进而使得食材很快充满腔体，需要用户频繁地清洗隔离缓存腔170的腔体内壁；若盖板180与槽体的底壁之间的间距L＞10mm，则隔离缓存腔170的腔体深度较深，从而腔体内堆积一定的食材后会影响抽气的效率。

进一步地，请具体参照图5所示，下盖130还开设有泄压孔131b，容纳腔101内还设置有泄压开关组件，上盖110或下盖130设置有进气孔，泄压开关组件固定连接于安装支架120并连通泄压孔131b和进气孔。

在容纳腔101内设置泄压开关组件，则用户需要打开盛装食物的容器时，该可以使得外界的空气通过泄压开关组件进而容纳腔101内，然后再通过下盖130开设的泄压孔131b进入容器内，从而使得容器内气体与外界气体的压强保持平衡，进而更加方便用户开启容器的盖子。具体地，泄压开关组件包括泄压阀150，通过控制泄压阀150的开启(或闭合)状态，实现气体流通泄压阀150(或被泄压阀150阻挡)的效果。

在上述下盖130具有泄压孔131b的基础上，泄压孔131b开设于槽体的底壁并与隔离缓存腔170连通。

通过将泄压孔131b与隔离缓存腔170连通，使得通过泄压阀150的外界空气能够穿过泄压孔131b进入隔离缓存腔170，进而通过盖板180的筛孔181进入容器内，从而实现泄压过程，实现外界空气与容器内空气的气压相同的效果，使得用户更容易将容器的盖子打开，进一步食用容器内的食材。

进一步地，下盖130还可拆卸连接有密封圈，密封圈环绕于槽体的外部。

通过密封圈环绕于槽体的外部，使得下盖130与待抽真空的容器开口实现密封连接，从而保证从容器内抽出的空气只能沿抽气管路流动，避免从下盖130与容器的连接处流通。

进一步地，为了防止外界的空气回流至盛装食材的容器中，请参照图1所示，与抽气孔131a或进气口141a连通的管路上还可设置有单向阀160，单向阀160在抽气孔131a向进气口141a的方向导通。这样使得该单向阀160在工作状态时，只允许容器中的空气向真空泵140流动，不允许真空泵140的空气向容器内回流，从而避免在抽真空之后外界的空气通过真空泵140的回流至容器中，从而影响抽真空的效果。

本实用新型技术方案中，安装支架120可将容纳腔101分隔形成为上腔室和下腔室，真空泵140位于下腔室内并被下盖130和安装支架120夹持固定，控制电路板和供电模块位于上腔室内。

当安装支架120一侧与上盖110可拆卸连接、另一侧与下盖130可拆卸连接时，安装支架120将上盖110与下盖130配合围成的容纳腔101分隔成了上腔室和下腔室。真空泵140包括具有进气口141a和出气口142的壳体、安装于壳体内的泵体和驱动泵体运作的电机以及，因此真空泵140的整体重量较大。将真空泵140安装于下腔室内并被下盖130和安装支架120夹持固定，提高了真空泵140的安装稳定性，使得真空泵140具有了较好的安装效果。另外，控制电路板和供电模块位于上腔室，使得控制电路板和供电模块远离真空泵140的进气口141a，避免受到气流较大的冲击作用，进而保证了二者的安装稳定性，保证了二者的良好性能。

可以理解的是，该供电模块包括电池，为了具有良好的重复使用性，该电池一般选用可充电电池，例如锂电池，充电方式可通过USB接口充电等。相对应地，容纳腔101的腔体同时可设有充电接口。

具体地，下盖130可包括底板131，底板131的一侧固定连接有若干个支撑板132、另一侧形成有上述的隔离缓存腔170，支撑板132开设有安装槽132a，真空泵140固定安装于安装槽132a内。

下盖130的底板131的一侧还固定连接若干个支撑板132，通过在支撑板132上开设安装槽132a，且真空泵140固定安装于安装槽132a内，保证了真空泵140具有良好的安装效果。进一步地，真空泵140与安装槽132a的槽壁之间可夹设有减振垫，从而能够防止驱动泵体运作的电机在工作过程中产生较大的振动而导致真空泵140与下盖130连接处松动，从而影响抽真空的效果。

可以理解的是，下盖130中的底板131的另一侧可以充当隔离缓存腔170的槽体的底壁，从而使得抽气孔131a可开设于底板131上。通过将抽气孔131a开设于下盖130的底板131，可以使得抽气孔131a与真空泵140的进气口141a较近，并距离待抽真空的容器也较近，从而使得抽真空前的路径较短，极大程度地保证了抽真空的效率。

本实用新型还提出一种食物料理机，请参照图1至图3所示，该食物料理机包括搅拌杯组件和上述的抽真空装置100，该抽真空装置100的具体结构参照上述实施例，由于本食物料理机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，搅拌杯组件包括杯体200和扣盖于杯体200上端的杯盖300，杯盖300开设有连通杯体200的内腔的开口，抽真空装置100可拆卸安装于杯盖300，并通过开口连通杯体200的内腔。

抽真空装置100可拆卸安装于杯盖300，使得抽真空装置100未安装到食物料理机的搅拌杯组件时可以满足普通的料理功能；抽真空装置100安装到食物料理机的搅拌杯组件时，可以先通过抽真空装置100对杯体200内的空气进行排出，以使杯体200内的食材处于相对真空的环境内，然后再通过杯体200内的搅拌刀组件对食材进行搅拌处理，从而提升食物的口感。

可以理解的是，为了保证搅拌杯内的空气只能通过杯盖300上的开口流向抽真空装置100的抽气孔131a和进气口141a，抽真空装置100与杯盖300之间采用密封连接的方式。具体地，抽真空装置100的下盖130可向下凸设一连接部，连接部与杯盖300的内壁之间通过密封圈连接或者螺纹连接，以保证二者之间的连接部位具有较好的密封效果，从而使得搅拌杯内的空气只能通过杯盖300的开口流向抽真空装置100的抽气孔131a。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种抽真空装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内形成有容纳腔，所述容纳腔的腔壁开设有抽气孔和排气孔，所述壳体的外壁还形成有隔离缓存腔，所述隔离缓存腔连通抽气孔和待抽真空的容器；

安装支架，所述安装支架容纳于所述容纳腔内并与所述壳体连接；

真空泵，所述真空泵连接于所述安装支架，所述真空泵的进气口连通所述抽气孔，所述真空泵的出气口连通所述排气孔；

控制电路板，连接于所述安装支架，并电性连接所述真空泵；及

供电模块，所述供电模块位于所述容纳腔内并与所述控制电路板电性连接。

2.如权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于，所述壳体包括上盖和下盖，所述安装支架与所述上盖和/或所述下盖可拆卸连接，所述下盖和所述上盖配合围成所述容纳腔。

3.如权利要求2所述的抽真空装置，其特征在于，所述安装支架的一侧与所述上盖可拆卸连接，另一侧与所述下盖可拆卸连接。

4.如权利要求2所述的抽真空装置，其特征在于，所述下盖背离所述上盖的表面形成有槽体，所述抽气孔开设于所述槽体的底壁，所述下盖还可拆卸连接有一盖板，所述盖板盖合于所述槽体的开口以形成所述隔离缓存腔，所述盖板上开设有连通所述隔离缓存腔的筛孔。

5.如权利要求4所述的抽真空装置，其特征在于，所述筛孔呈长条形，定义所述筛孔的宽度尺寸为B，0mm＜B≤0.8mm。

6.如权利要求4所述的抽真空装置，其特征在于，定义所述盖板之设有所述筛孔的区域的厚度为D，0.2mm＜D≤1.2mm。

7.如权利要求4所述的抽真空装置，其特征在于，定义所述盖板与所述槽体的底壁之间的间距为L，1mm＜L≤10mm。

8.如权利要求4所述的抽真空装置，其特征在于，所述下盖还开设有泄压孔，所述容纳腔内还设置有泄压开关组件，所述上盖或下盖设置有进气孔，所述泄压开关组件固定连接于所述安装支架并连通所述泄压孔和进气孔。

9.如权利要求8所述的抽真空装置，其特征在于，所述泄压孔开设于所述槽体的底壁并与所述隔离缓存腔连通。

10.如权利要求4所述的抽真空装置，其特征在于，所述下盖还可拆卸连接有密封圈，所述密封圈环绕于所述槽体的外部。

11.如权利要求2所述的抽真空装置，其特征在于，与所述抽气孔或者所述进气口相连的管路上还设置有单向阀，所述单向阀在所述抽气孔至所述进气口方向导通。

12.如权利要求2至11中任意一项所述的抽真空装置，其特征在于，所述安装支架将所述容纳腔分隔形成为上腔室和下腔室，所述真空泵位于所述下腔室内并被所述下盖和所述安装支架夹持固定，所述控制电路板和所述供电模块位于所述上腔室内。

13.一种食物料理机，包括搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体和扣盖于所述杯体上端的杯盖，所述杯盖开设有连通所述杯体的内腔的开口，其特征在于，还包括如权利要求1至12中任意一项所述的抽真空装置，所述抽真空装置可拆卸安装于所述杯盖，所述抽真空装置通过所述开口连通所述杯体的内腔。