CN208811053U - 一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润滑剂添加附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备；包括工作箱和四组支架，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有挡盖，工作箱前侧下方连通设置有出液软管，并在出液软管输出端设置有喷头；还包括电机、传动轴和搅拌叶，传动轴外侧套装有第一密封圈；还包括两组盛放箱和两组连通管，两组连通管外侧均套装有第二密封圈，还包括推板、推杆和压板，位于右侧的进液口处盖装有盖板；还包括固定圈、调节弹簧组和固定环，调节弹簧组一端与固定圈内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有缺口。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑剂添加附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备。
背景技术
众所周知，自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备是一种用于自动化压铸机使用过程中，对模具内壁进行润滑剂人工添加，使其压铸更加方便的辅助装置，其在润滑剂添加的领域中得到了广泛的使用；现有的自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备包括工作箱和四组支架，四组支架的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有挡盖，工作箱前侧下方连通设置有出液软管，并在出液软管输出端设置有喷头；现有的自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备使用时，将润滑剂原料均通过进料口导入工作腔，混合后，通过喷头对其喷出至适宜位置，喷头为市面常见电器件，自带控制阀与吸水泵，买回使用时仅需按照说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述；现有的自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备使用中发现，其润滑剂原料无法方便混合均匀，导致其使用可靠性较差；并且润滑剂原料不能方便进行定量添加，导致其使用局限性较高；而且其喷头闲置时不能方便进行放置固定，从而导致其实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其润滑剂原料可以方便混合均匀，提高其使用可靠性；并且润滑剂原料能够方便进行定量添加，降低其使用局限性；而且其喷头闲置时可以方便进行放置固定，从而提高其实用性的自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备。
本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，包括工作箱和四组支架，四组支架的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有挡盖，工作箱前侧下方连通设置有出液软管，并在出液软管输出端设置有喷头；还包括电机、传动轴和搅拌叶，电机安装在工作箱底端，传动轴底端与电机顶部输出端连接，传动轴顶端穿过工作箱底侧壁并伸入至工作腔内部，搅拌叶安装在传动轴上，传动轴外侧套装有第一密封圈，第一密封圈贴紧工作腔内底侧壁；还包括两组盛放箱和两组连通管，两组盛放箱分别安装在工作箱左侧壁和右侧壁，两组盛放箱内均设置有盛放腔，两组盛放箱顶端均连通设置有进液口，两组连通管输入端分别与两组盛放腔连通，两组连通管输出端均穿过工作箱侧壁并伸入至工作腔内部，两组连通管外侧均套装有第二密封圈，两组第二密封圈均贴紧工作腔内侧壁，还包括推板、推杆和压板，推杆顶端与推板连接，推杆底端与压板连接，位于右侧的进液口处盖装有盖板，位于右侧的连通管上设置有连通阀；还包括固定圈、调节弹簧组和固定环，固定圈安装在工作箱前侧壁，调节弹簧组一端与固定圈内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有缺口，连通软管输出端卡装在固定环内部。
本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，还包括把手、连接架、转动轴和搅拌片组，把手和连接架均位于工作箱的外侧，把手安装在连接架上，转动轴的顶端与连接架连接，转动轴的底端穿过挡盖并伸入至工作腔内部与搅拌片组连接，转动轴外侧套装有第三密封圈，第三密封圈贴紧挡盖底端。
本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，还包括两组固定板和支撑板，两组固定板分别安装在工作箱底端左侧和右侧，两组固定板底端均与支撑板顶端连接，电机底端与支撑板顶端接触。
本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，还包括底板和防火罩，防火罩内部设置有防火腔，防火罩底端连通设置有防火口，防火罩底端与底板顶端接触。
本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，四组支架的底端均设置有吸盘，四组吸盘与把手均位于防火罩内部。
本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，位于右侧的盛放箱前侧壁连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板。
本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，推杆和透明挡板上均设置有刻度。
本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，压板外侧套装有密封层，密封层贴紧位于左侧的盛放腔内侧壁。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过电机带动传动轴上的搅拌叶进行转动，使润滑剂原料可以方便混合均匀，提高其使用可靠性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；并且能够将湿料置于位于左侧的盛放箱，将干料置于位于右侧的盛放箱，能够方便进行定量添加，降低其使用局限性，湿料添加时，能够通过推杆将压板拔出盛放腔，堵住连通管，将湿料导入盛放腔，并通过推杆将压板推进盛放腔，通过推板推动推杆上的压板向下移动，即可通过连通管方便对湿料进行添加，干料添加时，直接开关连通阀即可；而且其可以通过连通软管输出端卡装在固定环内部的设计使喷头进行可拆卸固定，从而使喷头闲置时可以方便进行放置固定，提高其实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是固定圈、调节弹簧组和固定环连接的结构示意图；
附图中标记：1、工作箱；2、支架；3、挡盖；4、出液软管；5、电机；6、传动轴；7、搅拌叶；8、第一密封圈；9、盛放箱；10、连通管；11、第二密封圈；12、推板；13、推杆；14、压板；15、密封层；16、盖板；17、透明挡板；18、固定圈；19、调节弹簧组；20、固定环；21、把手；22、连接架；23、转动轴；24、搅拌片组；25、第三密封圈；26、固定板；27、支撑板；28、底板；29、防火罩；30、吸盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，包括工作箱1和四组支架2，四组支架的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有挡盖3，工作箱前侧下方连通设置有出液软管4，并在出液软管输出端设置有喷头；还包括电机5、传动轴6和搅拌叶7，电机安装在工作箱底端，传动轴底端与电机顶部输出端连接，传动轴顶端穿过工作箱底侧壁并伸入至工作腔内部，搅拌叶安装在传动轴上，传动轴外侧套装有第一密封圈8，第一密封圈贴紧工作腔内底侧壁；还包括两组盛放箱9和两组连通管10，两组盛放箱分别安装在工作箱左侧壁和右侧壁，两组盛放箱内均设置有盛放腔，两组盛放箱顶端均连通设置有进液口，两组连通管输入端分别与两组盛放腔连通，两组连通管输出端均穿过工作箱侧壁并伸入至工作腔内部，两组连通管外侧均套装有第二密封圈11，两组第二密封圈均贴紧工作腔内侧壁，还包括推板12、推杆 13和压板14，推杆顶端与推板连接，推杆底端与压板连接，位于右侧的进液口处盖装有盖板16，位于右侧的连通管上设置有连通阀；还包括固定圈18、调节弹簧组19和固定环20，固定圈安装在工作箱前侧壁，调节弹簧组一端与固定圈内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有缺口，连通软管输出端卡装在固定环内部；其可以通过电机带动传动轴上的搅拌叶进行转动，使润滑剂原料可以方便混合均匀，提高其使用可靠性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；并且能够将湿料置于位于左侧的盛放箱，将干料置于位于右侧的盛放箱，能够方便进行定量添加，降低其使用局限性，湿料添加时，能够通过推杆将压板拔出盛放腔，堵住连通管，将湿料导入盛放腔，并通过推杆将压板推进盛放腔，通过推板推动推杆上的压板向下移动，即可通过连通管方便对湿料进行添加，干料添加时，直接开关连通阀即可；而且其可以通过连通软管输出端卡装在固定环内部的设计使喷头进行可拆卸固定，从而使喷头闲置时可以方便进行放置固定，提高其实用性。
本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，还包括把手21、连接架22、转动轴23和搅拌片组24，把手和连接架均位于工作箱的外侧，把手安装在连接架上，转动轴的顶端与连接架连接，转动轴的底端穿过挡盖并伸入至工作腔内部与搅拌片组连接，转动轴外侧套装有第三密封圈25，第三密封圈贴紧挡盖底端；当外界无法对电机进行供电时，其可以通过手动转动把手，使其带动转动轴上的搅拌片组进行转动，使润滑剂原料可以方便混合均匀，提高其使用可靠性。
本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，还包括两组固定板26和支撑板27，两组固定板分别安装在工作箱底端左侧和右侧，两组固定板底端均与支撑板顶端连接，电机底端与支撑板顶端接触；其可以通过支撑板提高电机使用支撑可靠性。
本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，还包括底板28和防火罩29，防火罩内部设置有防火腔，防火罩底端连通设置有防火口，防火罩底端与底板顶端接触；其可以通过防火罩对其整体进行防火，提高使用可靠性。
本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，四组支架的底端均设置有吸盘30，四组吸盘与把手均位于防火罩内部；其可以通过四组吸盘提高支撑效果。
本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，位于右侧的盛放箱前侧壁连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板 17；其可以通过观察孔处的透明挡板方便对干料容量进行观察。
本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，推杆和透明挡板上均设置有刻度；其可以通过两组刻度使润滑剂原料能够方便进行定量配比添加。
本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，压板外侧套装有密封层15，密封层贴紧位于左侧的盛放腔内侧壁；其可以通过密封层使润滑剂原料能够更加方便可靠的推入工作箱。
本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，其在工作时，可以通过电机带动传动轴上的搅拌叶进行转动，使润滑剂原料可以方便混合均匀，提高其使用可靠性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；并且能够将湿料置于位于左侧的盛放箱，将干料置于位于右侧的盛放箱，能够方便进行定量添加，降低其使用局限性，湿料添加时，能够通过推杆将压板拔出盛放腔，堵住连通管，将湿料导入盛放腔，并通过推杆将压板推进盛放腔，通过推板推动推杆上的压板向下移动，即可通过连通管方便对湿料进行添加，干料添加时，直接开关连通阀即可；而且其可以通过连通软管输出端卡装在固定环内部的设计使喷头进行可拆卸固定，从而使喷头闲置时可以方便进行放置固定，提高其实用性；当外界无法对电机进行供电时，其可以通过手动转动把手，使其带动转动轴上的搅拌片组进行转动，使润滑剂原料可以方便混合均匀，提高其使用可靠性；可以通过支撑板提高电机使用支撑可靠性；可以通过防火罩对其整体进行防火，提高使用可靠性；可以通过四组吸盘提高支撑效果；可以通过观察孔处的透明挡板方便对干料容量进行观察；可以通过两组刻度使润滑剂原料能够方便进行定量配比添加；可以通过密封层使润滑剂原料能够更加方便可靠的推入工作箱。
本实用新型的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施,且上述所有部件具体结构、型号或指标系数只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，包括工作箱(1)和四组支架(2)，四组支架(2)的顶端分别安装在工作箱(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，工作箱(1)内设置有工作腔，工作箱(1)顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有挡盖(3)，工作箱(1)前侧下方连通设置有出液软管(4)，并在出液软管(4)输出端设置有喷头；其特征在于，还包括电机(5)、传动轴(6)和搅拌叶(7)，电机(5)安装在工作箱(1)底端，传动轴(6)底端与电机(5)顶部输出端连接，传动轴(6)顶端穿过工作箱(1)底侧壁并伸入至工作腔内部，搅拌叶(7)安装在传动轴(6)上，传动轴(6)外侧套装有第一密封圈(8)，第一密封圈(8)贴紧工作腔内底侧壁；还包括两组盛放箱(9)和两组连通管(10)，两组盛放箱(9)分别安装在工作箱(1)左侧壁和右侧壁，两组盛放箱(9)内均设置有盛放腔，两组盛放箱(9)顶端均连通设置有进液口，两组连通管(10)输入端分别与两组盛放腔连通，两组连通管(10)输出端均穿过工作箱(1)侧壁并伸入至工作腔内部，两组连通管(10)外侧均套装有第二密封圈(11)，两组第二密封圈(11)均贴紧工作腔内侧壁，还包括推板(12)、推杆(13)和压板(14)，推杆(13)顶端与推板(12)连接，推杆(13)底端与压板(14)连接，位于右侧的进液口处盖装有盖板(16)，位于右侧的连通管(10)上设置有连通阀；还包括固定圈(18)、调节弹簧组(19)和固定环(20)，固定圈(18)安装在工作箱(1)前侧壁，调节弹簧组(19)一端与固定圈(18)内侧连接，调节弹簧组(19)另一端与固定环(20)连接，固定环(20)上设置有缺口，连通软管(4)输出端卡装在固定环(20)内部。
2.如权利要求1所述的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，其特征在于，还包括把手(21)、连接架(22)、转动轴(23)和搅拌片组(24)，把手(21)和连接架(22)均位于工作箱(1)的外侧，把手(21)安装在连接架(22)上，转动轴(23)的顶端与连接架(22)连接，转动轴(23)的底端穿过挡盖(3)并伸入至工作腔内部与搅拌片组(24)连接，转动轴(23)外侧套装有第三密封圈(25)，第三密封圈(25)贴紧挡盖(3)底端。
3.如权利要求2所述的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，其特征在于，还包括两组固定板(26)和支撑板(27)，两组固定板(26)分别安装在工作箱(1)底端左侧和右侧，两组固定板(26)底端均与支撑板(27)顶端连接，电机(5)底端与支撑板(27)顶端接触。
4.如权利要求3所述的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，其特征在于，还包括底板(28)和防火罩(29)，防火罩(29)内部设置有防火腔，防火罩(29)底端连通设置有防火口，防火罩(29)底端与底板(28)顶端接触。
5.如权利要求4所述的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，其特征在于，四组支架(2)的底端均设置有吸盘(30)，四组吸盘(30)与把手(21)均位于防火罩(29)内部。
6.如权利要求5所述的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，其特征在于，位于右侧的盛放箱(9)前侧壁连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板(17)。
7.如权利要求6所述的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，其特征在于，推杆(13)和透明挡板(17)上均设置有刻度。
8.如权利要求7所述的一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备，其特征在于，压板(14)外侧套装有密封层(15)，密封层(15)贴紧位于左侧的盛放腔内侧壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821017047.9U CN208811053U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备 |
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| CN201821017047.9U CN208811053U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种自动化压铸机用润滑剂添加辅助设备 |
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| CN208811053U true CN208811053U (zh) | 2019-05-03 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252729A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-20 | 江苏盐渎百鸣农业有限公司 | 一种农产品清洗装置 |
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2018
- 2018-06-29 CN CN201821017047.9U patent/CN208811053U/zh not_active Expired - Fee Related
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