CN209235853U - 一种多气源烧烤、烘烤多用炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多气源烧烤、烘烤多用炉，包括炉体、顶盖、第一燃烧装置及进气出气装置，顶盖设于所述炉体上方，所述顶盖上设有一散热调节装置及一温度表，第一燃烧装置设于所述炉体内并置于所述烤架正下方，所述第一燃烧装置为双气源燃烧装置或单气源燃烧装置；其中，所述炉体上还设有一温控阀、定时器及烘烤烧烤调节装置，所述定时器与所述温控阀电性相连，所述定时器及所述温控阀分别与一点火装置电性相连，所述温控阀内设有燃气通道，所述燃气通道与所述第一燃烧装置通过喷嘴相连，本申请的炉体内还可放入一陶瓷内支撑，陶瓷内支撑内设有炭架，本申请结构简单，保温性能好，可用于单气源、双气源烘烤及烧烤，还可用于炭烘烤，实用性强。

Description

一种多气源烧烤、烘烤多用炉

技术领域

本实用新型涉及一种烧烤、烘烤多用炉，更具体地说，是一种适用于双气源或单气源的烧烤、烘烤炉。

背景技术

在现有的烧烤炉具中，(1)所有的BBQ烤炉采用的都是金属结构，散热比较快，热量损耗大，不利于食物的烧烤；(2)现在的BBQ烤炉因为是采用的手动阀的控制方式，在意外熄火后无法关闭其燃气通道，导致爆燃等意外情况的发生；(3)现有的无电源的BBQ烤炉中无法设定烧烤时间，导致食物容易烧焦(4)现在市场上的只有单种气源的烤炉，一种炉具只能适用于一种燃气。由于不同的燃气具有不同的热值且具有不同的压力，所以一旦燃气不同则需要更换相应的零件如喷嘴等。通常情况下，燃气要么是天然气，要么是液化气。由于不同的燃气的压力和热值都不一样，所以要达到同样功率的情况下，不同燃气所需要的喷嘴的大小以及其他相关部件均是不一样的，所以需要人为的去更换喷嘴等部件，使用起来相当的繁琐。(5)现在传统的烤炉无法自动控制烧烤的温度功能，需要对食物进行温度检测，(6) 现在市场上，无集烧烤，烘烤和碳烤一体的烤炉烧烤炉具一般只能用于烧烤，如果需要烘烤则需另外购买烘烤专用炉具，增加了成本开支。

实用新型内容

由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种多气源烧烤、烘烤多用炉，其适用于单气源、双气源烧烤及烘烤的使用需求，同时还满足了木炭烘烤的需求，其能有效的解决现有技术中存在的问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：

一种多气源烧烤、烘烤多用炉，包括：一炉体，其设于一炉架上，所述炉体内设有一烤架，所述炉体的下方设有一集油盘；一顶盖，其设于所述炉体上方，所述顶盖上设有一散热调节装置及一温度表，所述顶盖前端设有一把手，其中，所述炉体和所述顶盖分别为由陶瓷保温材料组成或由金属框架及陶瓷保温材料组合而成；一第一燃烧装置，其设于所述炉体内并置于所述烤架正下方，所述第一燃烧装置为双气源燃烧装置或单气源燃烧装置；进气出气装置，其包括一进气风门及一出气风门，所述进气风门设于所述第一燃烧装置的下方并置于所述炉体的前表面或后表面，所述出气风门设于所述烤架的上方并置于所述炉体的后表面；其中，所述炉体上设有一控制面板，所述控制面板上设有一温控阀、定时器及烘烤烧烤调节装置，所述定时器与所述温控阀电性相连，所述定时器及所述温控阀分别与一点火装置电性相连，所述温控阀内设有燃气通道，所述燃气通道与所述第一燃烧装置通过喷嘴相连。

进一步的，所述第一燃烧装置包括第一燃烧组件及第二燃烧组件，所述第一燃烧组件及所述第二燃烧组件分别包括至少一第一燃烧器，所述点火装置设于所述第一燃烧组件上。

进一步的，所述第一燃烧组件通过喷嘴与所述温控阀相连，所述第二燃烧组件的每一所述第一燃烧器分别通过一手动控制阀与所述温控阀相连。

进一步的，所述点火装置包括：

点火器，其设于所述控制面板上；

小火苗，其设于第一燃烧器火孔的一侧，所述小火苗与所述温控阀电性相连，所述小火苗的电极针与所述点火器电极相连，所述小火苗外部安装有防风罩；

其中，所述小火苗还与一热电偶电性相连，所述热电偶与所述定时器串联，所述小火苗与控制面板上一控制器相连，所述控制器与一指示灯相连，所述控制器用于检测所述小火苗的火焰情况，所述控制器由适配器或电池提供电源。

进一步的，所述双气源燃烧装置包括：

至少一第一燃烧器，所述第一燃烧器上方设有一燃烧器挡板，所述燃烧器挡板置于烤架的正下方；

一燃气管，所述燃气管上设有至少一供气口；

至少一双气源气种选择阀，其设于所述燃气管的一端，每一所述双气源其中选择阀的出气口均与所述温控阀的进气口相连，所述双气源气种选择阀为所述温控阀选择供气气种；

至少一压力喷嘴，每一所述压力喷嘴的进气通道均与所述温控阀的出气口相连，每一所述压力喷嘴的出气通道分别与一所述第一燃烧器相连。

进一步的，所述压力喷嘴包括：一底座；一上盖，其安装于所述底座上，所述上盖上安装有一调压弹簧，所述调压弹簧的一端与一调节螺母相抵，所述调压弹簧的另一端与一弹簧定位片相抵，所述弹簧定位片定位于一皮膜上，所述上盖的顶端设有一安装孔，所述调压弹簧旋转于所述安装孔内；一皮膜，其设于所述上盖与所述底座组成的一皮膜腔内，所述皮膜腔与所述压力喷嘴的进气通道相通；一密封杆，其上端穿过所述皮膜后与所述弹簧定位片相连，所述密封杆的下端设于一密封腔内，所述密封腔内设有与所述密封杆下端相匹配的密封圈，所述密封圈控制所述密封腔与所述皮膜腔的开通或关闭；一外喷嘴，所述外喷嘴的进气口与所述密封腔相通；一内喷嘴，其设于所述外喷嘴内，所述内喷嘴的进气口与所述压力喷嘴的进气通道相通。

进一步的，所述单气源燃烧装置包括：至少一第一燃烧器，所述第一燃烧器上方设有一燃烧器挡板，所述燃烧器挡板置于烤架的下方；一燃气管，所述燃气管上设有一供气口；至少一稳压阀，其设于所述燃气管的一端，每一所述稳压阀的出气口均与所述温控阀的进气口相连；至少一喷嘴，每一所述喷嘴的进气通道均与所述温控阀的出气口相连，每一所述喷嘴的出气通道分别与一所述第一燃烧器相连。

进一步的，所述温控阀内还设有一电磁阀。

进一步的，所述温控阀的温度设定范围为50℃-400℃，所述温控阀与一设于所述炉体内的温控探头电性相连，所述温控探头检测所述炉体内温度值并将所述温度值传送至所述温控阀，当所述温度值大于设定温度值时，所述温控阀内燃气通道关闭阻断燃气进入。

进一步的，所述炉体内还设有一第二燃烧装置，所述第二燃烧装置包括至少一手动控制阀及与所述手动控制阀相连的至少一第二燃烧器，所述手动控制阀与燃气管相连。

进一步的，所述手动控制阀为单气源手动控制阀或双气源手动控制阀。

进一步的，所述烤架下方设有一便于拆卸的陶瓷内支撑，所述陶瓷内支撑内设有炭架，所述炭架下方设有积炭盒，所述陶瓷内支撑与所述炭架及所述积炭盒为一体结构。

本实用新型能同时满足双气源、单气源烧烤及烘烤的使用需求，同时还满足了炭烘烤的使用需求，其结构简单，保温性好，实用性较强。

附图说明

图1为本申请的一实施例的结构示意图；

图2为本申请的一实施例的另一结构示意图；

图3为本实施例中双气源燃烧装置的第一实施例的结构示意图；

图4为本实施例中双气源燃烧装置的第二实施例的结构示意图；

图5为本实施例中双气源燃烧装置的第三实施例的结构示意图；

图6为本实施例中单气源燃烧装置的第一实施例的结构示意图；

图7为本实施例燃气烧烤状态示意图；

图8为本实施例燃气烘烤状态示意图；

图9为本实施例的木炭烘烤状态示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。

如图1、图2所示，图1本申请的一实施例的结构示意图，图2 为本申请的实施例的另一结构示意图。本实施例公开了一种多气源烧烤、烘烤多用炉，其可用于单气源、双气源烘烤及烧烤，其包括炉体1、顶盖2、第一燃烧装置6、进气出气装置等组件，其中，炉体1设于炉架3上，炉架3固定于地面上，炉架3为一半封闭的柜体结构(如图2所示)，炉架3内可用于放置烧烤所使用的工具及木炭等。

炉体1的下方设有集油盘，用于收集在烧烤或烘烤时产生的油渣等。炉体1的上方设有顶盖2，炉体1与顶盖2均为陶瓷保温材料，保温性能较好，炉体1和顶盖2分别为一体结构或拼接而成，其中，拼接指由金属框架及陶瓷保温材料组合而成。顶盖2上设有散热装置201及一温度表202，温度表202可实时监控炉体1内温度，同时，顶盖2的前端设有把手203。

炉体1上还设有进气出气装置，进气出气装置包括一进气风门4 及一出气风门5，进气风门4设于炉体1的前表面或后表面且设于第一燃烧装置的下方，出气风门5设于烤架的上方且设于炉体的后表面。

炉体1上设有一控制面板，控制面板上设有温控阀101、定时器 102及烘烤烧烤调节装置103，定时器102与温控阀101电性相连，温控阀101与第一燃烧装置通过喷嘴相连，温控阀内设有电磁阀及燃气通道，定时器102与温控阀101分别与点火装置电性相连，点火装置包括点火器103及小火苗104，其中，小火苗104设于第一燃烧器火孔一侧，小火苗104的电极针与点火器103电极相连，小火苗104还与热电偶105电性相连，小火苗104与温控阀101电性相连，热电偶105与定时器102串联，小火苗104与控制面板上一控制器110相连，控制器110与一指示灯111相连，控制器110用以检测小火苗104的火焰情况，当小火苗104有火焰时，指示灯111 开启，当小火苗104无火焰时，指示灯111关闭，控制器110由适配器或电池提供电源。

温控阀101还与一设于炉体内的温度探头106相连，温度探头 106检测炉体内的温度值并将检测的温度值传送至温控阀101，温控阀101的温度设定为50℃-400℃，当温控阀101接收的温度值大于设定的温度值时，温控阀101内燃气通道关闭阻断燃气通过，第一燃烧装置6停止工作，当温控阀101接收的温度值小于设定的温度值时，温控阀内燃气通道打开，燃气通过温控阀101进入第一燃烧装置6，第一燃烧装置6恢复正常工作。

炉体的上方设有烤架7，烤架7的正下方设有第一燃烧装置6，在本实施例中，第一燃烧装置6可为双气源燃烧装置61或单气源燃烧装置62。

如图3所示，图3为双气源燃烧装置的第一实施例的结构示意图。

参照图3所示，在本实施例中，双气源燃烧装置61包括至少一第一燃烧器611、燃气管、一双气源气种选择阀613以及至少一压力喷嘴612，其中，第一燃烧器611设于烤架7的正下方，第一燃烧器 611与烤架7之间设有燃烧挡板8，燃气管上设有至少一供气口，双气源气种选择阀设于燃气管的一端，双气源气种选择阀613的出气口与温控阀101的进气口相连，双气源气种选择阀613为温控阀101 选择供气气种，温控阀101的出气口与至少一压力喷嘴612相连，每一压力喷嘴612的出气通道分别与一第一燃烧器611相连。

压力喷嘴包括底座和上盖、皮膜、密封杆、外喷嘴、内喷嘴。其中，上盖通过铆钉安装在底座上，上盖上安装有调压弹簧，调压弹簧的一端与一调节螺母相抵，调压弹簧的另一端与一弹簧定位片相抵，弹簧定位片固定于一夹片上，夹片夹装在皮膜上，实现弹簧定位片在皮膜上的定位，上盖的顶端设有一安装孔，调压弹簧旋转于所述安装孔内，皮膜的四周压装在上盖与底座之间，皮膜的主体设于有上盖与底座做成的皮膜腔内，该皮膜腔与底座上的进气通道连通，密封杆的一端穿过皮膜与弹簧定位片相连，密封杆的下端设于一密封腔内，密封腔内设有与密封杆下端相匹配的密封圈，密封圈控制密封腔与皮膜腔的开通或关闭，外喷嘴的进气口与密封腔相通，内喷嘴其设于所述外喷嘴内，内喷嘴的进气口与压力喷嘴的进气通道相通。

当压力喷嘴在通入低压气源如天然气时，皮膜变形小，密封杆与密封圈处于断开状态，此时燃气由外喷嘴与内喷嘴同时喷出，当压力喷嘴在通入高压气源如液化气时，皮膜变形量大拉动密封杆，密封杆和密封圈压合密封，此时燃气由内喷嘴喷出。

如图4所示，图4为本实施例的双气源燃烧装置的第二实施例的结构示意图。

参照图4所示，在本实施例中，双气源燃烧装置61包括第一燃烧组件614、第二燃烧组件615、燃气管、一双气源气种选择阀613，第一燃烧组件614及第二燃烧组件615分别包括至少一第一燃烧器，第一燃烧器设于烤架7的正下方，第一燃烧器与烤架7之间设有燃烧器挡板8，燃气管上设有至少一供气口，双气源气种选择阀613 设于燃气管的一端，双气源气种选择阀613的出气口与温控阀101 的进气口相连，双气源气种选择阀为温控阀101选择供气气种。

温控阀101的出气口与一燃气管107相连，燃气管107上设有出气口，其中，燃气管107上的一出气口通过压力喷嘴612与第一燃烧组件相连，第二燃烧组件615进气口与手动控制阀616的喷嘴相连，手动控制阀616为双气源手动控制阀，双气源手动控制阀的进气口与燃气管107的出气口相连。

在本实施例中，点火装置设于第一燃烧组件614的第一燃烧器火孔一侧，第二燃烧组件615上未设置点火装置，当第一燃烧组件614 工作时，打开双气源手动控制阀616，第一燃烧组件614上的火焰点燃第二燃烧组件615。

在本实施例中，第二燃烧组件615的每一第一燃烧器还可分别与一压力喷嘴612的出气通道相连，如图5所示，在此种情况下，每一压力喷嘴612的进气通道分别通过一手动控制阀616与燃气管 107的出气口相连，其中，手动控制阀616为单气源手动控制阀。

如图6所示，图6为单气源燃烧装置的结构示意图。

参照图6所示，单气源燃烧装置62包括燃气管、至少一稳压阀 621、至少一第一燃烧器622、至少一喷嘴623，其中，第一燃烧器 622设于烤架的正下方，第一燃烧器622与烤架之间设有燃烧挡板，燃气管上设有一供气口，燃气管的一端与稳压阀621相连，稳压阀 621的出气口与温控阀101的进气口相连，温控阀101的出气口与至少一喷嘴623相连，喷嘴623与第一燃烧器622相连。

如图7所示，图7为本实施例燃气烧烤状态示意图。参照图7 所示，当本申请接通燃气烧烤时进气风门4及出气风门5均处于打开状态，当本申请处于双气源烧烤状态时的工作原理为：

首先选择接入的气源，如果是液化气，则接到双气源稳压阀613 的公接口，如果是天然气则接到双气源稳压阀613的母接口，通过烘烤烧烤调节装置108选择烧烤模式，启动点火器103点燃小火苗 104，热电偶105受热产生热电势，热电势通过定时器102传至温控阀101，温控阀101内的电磁阀打开，天然气或液化气通过双气源稳压阀613进入温控阀，接着进入压力喷嘴612进而进入第一燃烧装置，第一燃烧装置对设于烤架上的食物进行加热烧烤，然后通过温控阀101设定烧烤温度，当温度探头106检测到炉体1内的温度大于设定为温度值时，温控阀内燃气通道关闭阻断天然气或液化气的进入，第一燃烧装置停止工作，但小火苗104正常工作，当温度低于设定温度值时，燃气通道打开，第一燃烧装置恢复工作，当使用定时器102时，则在操作温控阀之前需要调节好烧烤的时间。

当本实施例处于单气源烧烤状态时工作原理为：

首先接入气源，再通过烘烤烧烤调节装置108选择烧烤模式，燃气通过稳压阀621进入，启动点火器103点燃小火苗104，热电偶 105受热产生热电势，温控阀101内的电磁阀打开，燃气通过稳压阀 621进入温控阀101，接着进入第一燃烧装置，第一燃烧装置对设于烤架上的食物进行加热烧烤，通过温控阀101设定烧烤温度，当温度探头106检测到炉体1内的温度大于设定为温度值时，温控阀内燃气通道关闭阻断燃气的进入，第一燃烧装置停止工作，但小火苗 104正常工作，当温度低于设定温度值时，温控阀101内燃气通道打开，第一燃烧炸装置恢复工作，当使用定时器102时，则在操作温控阀之前需要调节好烧烤的时间

如图8所示，图8为本实施例燃气烘烤状态示意图。参照图8 所示，当本申请接通燃气烘烤时进气风门4及出气风门5均处于关闭状态,当本申请处于双气源烘烤状态时的工作原理为：

首先选择接入的气源，如果是液化气，则接到双气源稳压阀613 的公接口，如果是天然气则接到双气源稳压阀613的母接口，通过烘烤烧烤调节装置108选择烘烤模式，通过定时器102设定定时时间，启动点火器103点燃小火苗104，热电偶105受热产生热电势，温控阀101内的电磁阀打开，天然气或液化气通过双气源稳压阀613 进入温控阀，接着进入第一燃烧装置，第一燃烧装置对设于烤架上的食物进行加热烘烤，然后通过温控阀101设定烧烤温度，当温度探头106检测到炉体1内的温度大于设定为温度值时，温控阀内燃气通道关闭阻断天然气或液化气的进入，第一燃烧装置停止工作，但小火苗104正常工作，当温度低于设定温度值时，温控阀101内燃气通道打开，第一燃烧装置恢复工作，当时间达到设定时间后，定时器102切断热电偶，温控阀101停止工作，第一燃烧装置停止烘烤。

当本实施例处于单气源烘烤状态时的工作原理为：

首先接入气源，再通过烘烤烧烤调节装置108选择烘烤模式，设定烘烤时间，，燃气通过稳压阀621进入，启动点火器103点燃小火苗104，热电偶105受热产生热电势，温控阀101内的电磁阀打开，燃气通过稳压阀621进入温控阀101，接着进入第一燃烧装置，第一燃烧装置对设于烤架7上的食物进行加热烧烤，然后通过温控阀101 设定烧烤温度，当温度探头106检测到炉体1内的温度大于设定为温度值时，温控阀101内燃气通道关闭阻断燃气进入，第一燃烧装置停止工作，但小火苗104正常工作，当温度低于设定温度值时，温控阀101内燃气通道打开，第一燃烧装置恢复工作，当时间达到设定时间后，定时器102切断热电偶，温控阀101停止工作，第一燃烧装置停止烘烤。

如图4或图5所示，在本实施例的双气源燃烧装置61中，炉体 1内还设有一第二燃烧装置，第二燃烧装置包括至少一手动控制阀 617及与手动控制阀617相连的至少一第二燃烧器109，其中，手动控制阀617为单气源手动控制阀或双气源手动控制阀，若为单气源手动控制阀，则单气源手动控制阀通过压力喷嘴612与第二燃烧器 109相连，单气源手动控制阀通过管路与双气源气种选择阀相连，若为双气源手动控制阀，则双气源手动控制阀的喷嘴与第二燃烧器相连，双气源手动控制阀通过管路与双气源气种选择阀613相连，第二燃烧装置使用者可根据烧烤或烘烤情况自行选择打开或关闭。

如图3或图6所示，炉体1内还设有一第二燃烧装置，第二燃烧装置包括至少一手动控制阀617及与手动控制阀617相连的至少一第二燃烧器109，手动控制阀617与燃气管相连，如图6所示，在单气源燃烧装置中手动控制阀为单气源手动控制阀，如图3所示，在双气源燃烧装置中手动控制阀为双气源手动控制阀，第二燃烧装置使用者可根据烧烤或烘烤情况自行选择打开或关闭。

本实施例还可用于木炭烘烤，如图9所示，图9为本实施例的木炭烘烤状态示意图。

参照图9所示，在本实施例中，烤架7的下方还设有一陶瓷内支撑9，陶瓷内支撑9内设有炭架901，炭架901的下方设有积炭盒，陶瓷内支撑9和炭架901及积炭盒分别为由陶瓷保温材料组成或由金属框架及陶瓷保温材料组合而成，陶瓷内支撑9与炭架901可整体取出或放入炉体1内，陶瓷内支撑9为炭烘烤时使用，使用时将木炭放入炭架901上，食物放入烤架上，同时关闭进气风门及出气风门即可。

应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (12)

1.一种多气源烧烤、烘烤多用炉，其特征在于，包括：

一炉体，其设于一炉架上，所述炉体内设有一烤架，所述炉体的下方设有一废料收集口，所述废料收集口的下方设有一集油盘；

一顶盖，其设于所述炉体上方，所述顶盖上设有一散热调节装置及一温度表，所述顶盖前端设有一把手，其中，所述炉体和所述顶盖分别为由陶瓷保温材料组成或由金属框架及陶瓷保温材料组合而成；

一第一燃烧装置，其设于所述炉体内并置于所述烤架正下方，所述第一燃烧装置为双气源燃烧装置或单气源燃烧装置；

进气出气装置，其包括一进气风门及一出气风门，所述进气风门设于所述第一燃烧装置的下方并置于所述炉体的前表面或后表面，所述出气风门设于所述烤架的上方并置于所述炉体的后表面；

其中，所述炉体上设有一控制面板，所述控制面板上设有一温控阀、定时器及烘烤烧烤调节装置，所述定时器与所述温控阀电性相连，所述定时器及所述温控阀分别与一点火装置电性相连，所述温控阀内设有燃气通道，所述燃气通道与所述第一燃烧装置通过喷嘴相连。

2.根据权利要求1所述的多气源烧烤、烘烤多用炉，其特征在于，所述第一燃烧装置包括第一燃烧组件及第二燃烧组件，所述第一燃烧组件及所述第二燃烧组件分别包括至少一第一燃烧器，所述点火装置设于所述第一燃烧组件上。

3.根据权利要求2所述的多气源烧烤、烘烤多用炉，其特征在于，所述第一燃烧组件通过喷嘴与所述温控阀相连，所述第二燃烧组件的每一所述第一燃烧器分别通过一手动控制阀与所述温控阀相连。

4.根据权利要求1所述的多气源烧烤、烘烤多用炉，其特征在于，所述点火装置包括：

点火器，其设于所述控制面板上；

小火苗，其设于第一燃烧器火孔的一侧，所述小火苗与所述温控阀电性相连，所述小火苗的电极针与所述点火器电极相连，所述小火苗外部安装有防风罩；

其中，所述小火苗还与一热电偶电性相连，所述热电偶与所述定时器串联，所述小火苗与控制面板上一控制器相连，所述控制器与一指示灯相连，所述控制器用于检测所述小火苗的火焰情况，所述控制器由适配器或电池提供电源。

5.根据权利要求1所述的多气源烧烤、烘烤多用炉，其特征在于，所述双气源燃烧装置包括：

至少一第一燃烧器，所述第一燃烧器上方设有一燃烧器挡板，所述燃烧器挡板置于烤架的正下方；

一燃气管，所述燃气管上设有至少一供气口；

至少一双气源气种选择阀，其设于所述燃气管的一端，每一所述双气源其中选择阀的出气口均与所述温控阀的进气口相连，所述双气源气种选择阀为所述温控阀选择供气气种；

至少一压力喷嘴，每一所述压力喷嘴的进气通道均与所述温控阀的出气口相连，每一所述压力喷嘴的出气通道分别与一所述第一燃烧器相连。

6.根据权利要求5所述的多气源烧烤、烘烤多用炉，其特征在于，所述压力喷嘴包括：

一底座；

一上盖，其安装于所述底座上，所述上盖上安装有一调压弹簧，所述调压弹簧的一端与一调节螺母相抵，所述调压弹簧的另一端与一弹簧定位片相抵，所述弹簧定位片定位于一皮膜上，所述上盖的顶端设有一安装孔，所述调压弹簧旋转于所述安装孔内；

一皮膜，其设于所述上盖与所述底座组成的一皮膜腔内，所述皮膜腔与所述压力喷嘴的进气通道相通；

一密封杆，其上端穿过所述皮膜后与所述弹簧定位片相连，所述密封杆的下端设于一密封腔内，所述密封腔内设有与所述密封杆下端相匹配的密封圈，所述密封圈控制所述密封腔与所述皮膜腔的开通或关闭；

一外喷嘴，所述外喷嘴的进气口与所述密封腔相通；

一内喷嘴，其设于所述外喷嘴内，所述内喷嘴的进气口与所述压力喷嘴的进气通道相通。

7.根据权利要求1所述的多气源烧烤、烘烤多用炉，其特征在于，所述单气源燃烧装置包括：

至少一第一燃烧器，所述第一燃烧器上方设有一燃烧器挡板，所述燃烧器挡板置于烤架的下方；

一燃气管，所述燃气管上设有一供气口；

至少一稳压阀，其设于所述燃气管的一端，每一所述稳压阀的出气口均与所述温控阀的进气口相连；

至少一喷嘴，每一所述喷嘴的进气通道均与所述温控阀的出气口相连，每一所述喷嘴的出气通道分别与一所述第一燃烧器相连。

8.根据权利要求1所述的多气源烧烤、烘烤多用炉，其特征在于，所述温控阀内还设有一电磁阀。

9.根据权利要求1所述的多气源烧烤、烘烤多用炉，其特征在于，所述温控阀的温度设定范围为50℃-400℃，所述温控阀与一设于所述炉体内的温控探头电性相连，所述温控探头检测所述炉体内温度值并将所述温度值传送至所述温控阀，当所述温度值大于设定温度值时，所述温控阀内燃气通道关闭阻断燃气进入。

10.根据权利要求2所述的多气源烧烤、烘烤多用炉，其特征在于，所述炉体内还设有一第二燃烧装置，所述第二燃烧装置包括至少一手动控制阀及与所述手动控制阀相连的至少一第二燃烧器，所述手动控制阀与燃气管相连。

11.根据权利要求10所述的多气源烧烤、烘烤多用炉，其特征在于，所述手动控制阀为单气源手动控制阀或双气源手动控制阀。

12.根据权利要求1所述的多气源烧烤、烘烤多用炉，其特征在于，所述烤架下方设有一便于拆卸的陶瓷内支撑，所述陶瓷内支撑内设有炭架，所述炭架下方设有积炭盒，所述陶瓷内支撑与所述炭架及所述积炭盒为一体结构。