CN209233577U - 一种定子冲片、定子铁芯及无刷电机 - Google Patents
一种定子冲片、定子铁芯及无刷电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209233577U CN209233577U CN201822246022.2U CN201822246022U CN209233577U CN 209233577 U CN209233577 U CN 209233577U CN 201822246022 U CN201822246022 U CN 201822246022U CN 209233577 U CN209233577 U CN 209233577U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching
- stator
- teeth portion
- straight line
- line section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型适用于电机技术领域，提供了一种定子冲片、定子铁芯及无刷电机，所述定子冲片包括冲片本体，所述冲片本体内部沿其圆周方向均匀设置有多个齿部和多个轭部，每相邻两个所述齿部之间形成一个所述轭部，所述齿部沿所述冲片本体的径向方向设置，每一所述齿部包括相互平行的第一直边和第二直边，以及用于连接所述第一直边和第二直边的弧边。本实用新型通过将齿部的极靴去除，采用齿部包括相互平行的第一直边和第二直边，以及用于连接第一直边和第二直边的弧边，来优化齿部的尺寸，可以减小定子齿部磁密，从而减小电机铁损，以达到提高电机整机效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种定子冲片、定子铁芯及无刷电机。
背景技术
现有的高速吸尘器电机转速通常在10万转以上，其转子磁钢度通常通过高强度碳纤维或者玻璃纤维加以保护，因此定子与转子之间的有效气隙通常比较大，进而导致齿间漏磁较为严重，存在整机效率低的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定子冲片，旨在解决现有的高速吸尘器电机整机效率低的技术问题。
本实用新型是这样实现的，一种定子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体内部沿其圆周方向均匀设置有多个齿部和多个轭部，每相邻两个所述齿部之间形成一个所述轭部，所述齿部沿所述冲片本体的径向方向设置，每一所述齿部包括相互平行的第一直边和第二直边，以及用于连接所述第一直边和第二直边的弧边。
在一个实施例中，每一所述轭部包括相互连接的第一直线段和第二直线段，所述第一直线段远离所述第二直线段的一端与相邻的所述齿部连接，所述第二直线段远离所述第一直线段的一端与相邻的所述齿部连接。
在一个实施例中，所述第一直线段与所述第二直线段之间的夹角大于90度。
在一个实施例中，所述第一直线段与所述第二直线段之间的夹角小于180度。
在一个实施例中，所述第一直线段与所述第二直线段对称设置。
在一个实施例中，所述弧边为圆弧边，且所述圆弧边对应的圆心与所述冲片本体的圆心重合。
在一个实施例中，所述冲片本体的厚度为0.25mm至0.35mm。
在一个实施例中，所述冲片本体内间隔设置有三个所述齿部和三个所述轭部。
实施本实用新型的一种定子冲片，具有以下有益效果：其通过将齿部的极靴去除，采用齿部包括相互平行的第一直边和第二直边，以及用于连接第一直边和第二直边的弧边，来优化齿部的尺寸，可以减小定子齿部磁密，从而减小电机铁损，以达到提高电机整机效率的目的。
本实用新型的另一目的在于提供一种定子铁芯，其包括多片层叠设置且如上述所述的定子冲片。
实施本实用新型的一种定子铁芯，具有以下有益效果：其通过优化定子齿部的尺寸，减少漏磁，同时减小了定子轭部和齿部磁密，进而减小了电机的铁损，在能够满足电机性能的情况下尽量减少定子铁芯的叠厚长度，这样不单可以减小电机铁损，还可以进一步降低电机成本和重量。
本实用新型的又一目的在于提供一种无刷电机，其包括定子和转子，所述定子包括上述所述的定子铁芯。
实施本实用新型的一种无刷电机，具有以下有益效果：其通过采用一种新型定子冲片槽形设计，减少漏磁，同时减小了定子轭部和齿部磁密，进而减小了电机的铁损，从而达到提高整机效率的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个实施例提供的定子冲片的结构示意图；
图2是本实用新型另一个实施例提供的定子冲片的结构示意图；
图3是对比实施例提供的定子冲片的结构示意图。
上述附图所涉及的标号明细如下：
10-冲片本体；11-齿部；111-第一直边；112-第二直边；113-弧边；114-极靴；12-轭部；121-第一直线段；122-第二直线段。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
目前的十万转整机电机效率低，经分析电机的各种损耗，因绕组电阻非常小，所以电机铜损不大，机械损耗也不是很大，考虑到极高转速电机的状况，本实用新型实施例的改善方案主要聚焦到电机的铁损上。
为了说明本实用新型所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。
请一并参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种定子冲片，其包括冲片本体10，该冲片本体10的外形呈圆形。冲片本体10内部沿其圆周方向均匀设置有多个齿部11和多个轭部12，齿部11和轭部12的个数相同，每相邻的两个齿部11之间形成一个轭部12。齿部11沿冲片本体10的径向方向向内延伸设置，每一齿部11包括相互平行的第一直边111和第二直边112，以及用于连接第一直边111和第二直边112的弧边113。
在具体应用中，冲片本体10内间隔设置有三个齿部11和三个轭部12。当然，根据定子冲片的实际设计情况，冲片本体10内的齿部11和轭部12的个数也可以是两个、四个或更多个。
本实用新型实施例通过将齿部11的极靴114去除，采用齿部11包括相互平行的第一直边111和第二直边112，以及用于连接第一直边111和第二直边112的弧边113，来优化齿部11的尺寸，可以减小定子齿部11的磁密，从而减小电机铁损，以达到提高电机整机效率的目的。
请参阅图1，在一个实施例中，除了上述对齿部11的优化，还对轭部12进行了优化。具体地，每一轭部12包括相互连接的第一直线段121和第二直线段122，其中，第一直线段121远离第二直线段122的一端与相邻的齿部11连接，第二直线段122远离第一直线段121的一端与相邻的齿部11连接，即轭部12的两端分别连接于相邻的齿部11上。在本实施例中，同时对定子冲片的齿部11和轭部12尺寸进行了优化，减少漏磁，同时可以显著减小定子轭部12的磁密和定子齿部11的磁密，从而减小电机铁损，以达到提高电机整机效率的目的。
请参阅图2，在另一个实施例中，只对上述对齿部11进行了优化，而轭部12采用弧形段，该弧形段的两端分别与相邻的齿部11连接，并且，该弧形段呈圆弧型，其对应的圆心与定子冲片的圆心重合。在本实施例中，可以减少漏磁，同时减小定子齿部11磁密。
请参阅图3，在一个对比实施例中，定子冲片的齿部11带有极靴114，而轭部12采用弧形段，该弧形段的两端分别与相邻的齿部11连接，并且，该弧形段呈圆弧型，其对应的圆心与定子冲片的圆心重合。在对比实施例中，容易产生漏磁现象和铁损增大，尤其对于极高转速电机，铁损增加更明显，从而导致整个电机的效率低。
请参阅图1，在一个实施例中，第一直线段121和第二直线段122之间的夹角大于90度，以便于减小定子轭部12的磁密。优选地，第一直线段121和第二直线段122之间的夹角大于90度且小于180度。在具体应用中，第一直线段121和第二直线段122之间的夹角可以为152度。当然，根据齿部11和轭部12的实际设计情况，第一直线段121和第二直线段122之间的夹角也可以是除152度外的其它角度。
在一个实施例中，第一直线段121与第二直线段122对称设置，以便于生产加工，同时还便于减小定子轭部12的磁密。
请一并参阅图1和图2，在一个实施例中，齿部11的弧边113为圆弧边，且该圆弧边对应的圆心与冲片本体10的圆心重合。在本实施例中，齿部11去除了极靴114，可以减小定子齿部11的磁密。
在一个实施例中，冲片本体10的厚度为0.25mm至0.35mm。在具体应用中，冲片本体10的厚度可以为0.25mm、0.3mm或0.35mm等。
本实用新型实施例还提供了一种定子铁芯，其包括多片层叠设置且如上述任意一个实施例所述的定子冲片。在本实施例中，由于采用的定子冲片的铁损小，故在能够满足电机性能的情况下，可以尽量减少定子铁芯的叠厚长度，这样不但可以减小电机铁损，还可以进一步降低电机成本和重量。
本实用新型实施例还提供了一种无刷电机，其包括定子和转子，其中，定子包括如上述任意一个实施例所述的定子铁芯。在本实施例中，其通过采用一种新型定子冲片槽形设计，减少漏磁，同时减小了定子轭部12和齿部11的磁密，进而减小了电机的铁损，从而达到提高整机效率的效果。在具体应用中，无刷电机可用于吸尘器，压气机等离心通风设备。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种定子冲片，其特征在于，包括冲片本体，所述冲片本体内部沿其圆周方向均匀设置有多个齿部和多个轭部，每相邻两个所述齿部之间形成一个所述轭部，所述齿部沿所述冲片本体的径向方向设置，每一所述齿部包括相互平行的第一直边和第二直边，以及用于连接所述第一直边和第二直边的弧边。
2.如权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，每一所述轭部包括相互连接的第一直线段和第二直线段，所述第一直线段远离所述第二直线段的一端与相邻的所述齿部连接，所述第二直线段远离所述第一直线段的一端与相邻的所述齿部连接。
3.如权利要求2所述的定子冲片，其特征在于，所述第一直线段与所述第二直线段之间的夹角大于90度。
4.如权利要求3所述的定子冲片，其特征在于，所述第一直线段与所述第二直线段之间的夹角小于180度。
5.如权利要求2所述的定子冲片，其特征在于，所述第一直线段与所述第二直线段对称设置。
6.如权利要求1至5任一项所述的定子冲片，其特征在于，所述弧边为圆弧边，且所述圆弧边对应的圆心与所述冲片本体的圆心重合。
7.如权利要求1至5任一项所述的定子冲片，其特征在于，所述冲片本体的厚度为0.25mm至0.35mm。
8.如权利要求1至5任一项所述的定子冲片，其特征在于，所述冲片本体内间隔设置有三个所述齿部和三个所述轭部。
9.一种定子铁芯，其特征在于，包括多片层叠设置且如权利要求1至8任一项所述的定子冲片。
10.一种无刷电机，其特征在于，包括定子和转子，所述定子包括如权利要求9所述的定子铁芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822246022.2U CN209233577U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种定子冲片、定子铁芯及无刷电机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822246022.2U CN209233577U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种定子冲片、定子铁芯及无刷电机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209233577U true CN209233577U (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=67509777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822246022.2U Active CN209233577U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种定子冲片、定子铁芯及无刷电机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209233577U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021169156A1 (zh) * | 2020-02-24 | 2021-09-02 | 广东威灵电机制造有限公司 | 定子冲片、定子铁芯、定子和电机 |
-
2018
- 2018-12-28 CN CN201822246022.2U patent/CN209233577U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021169156A1 (zh) * | 2020-02-24 | 2021-09-02 | 广东威灵电机制造有限公司 | 定子冲片、定子铁芯、定子和电机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105453394B (zh) | 一种双转子电机及使用这种电机的风扇、压缩机 | |
| CN209250350U (zh) | 一种高功率密度永磁电机 | |
| CN104882978A (zh) | 一种低转矩脉动高效率永磁电机定转子结构 | |
| CN105324579B (zh) | 电动鼓风机和电吸尘器 | |
| CN209233577U (zh) | 一种定子冲片、定子铁芯及无刷电机 | |
| CN108923560A (zh) | 一种内置式永磁电机 | |
| CN104283335B (zh) | 一种无刷吸尘器电机的定子结构及其成型方法 | |
| CN201674286U (zh) | 拼块式电机定子铁芯叠片 | |
| CN203206003U (zh) | 定子冲片和包括该定子冲片的电机 | |
| CN207968115U (zh) | 定子、单相感应电机和压缩机 | |
| CN208674991U (zh) | 一种盘式转子结构以及盘式电机 | |
| CN115378177B (zh) | 一种小型三相异步电动机及其电磁设计方法 | |
| CN206602412U (zh) | 一种定子铁芯结构和一种电机 | |
| CN206149044U (zh) | 一种永磁同步电机的转子结构及基于其的永磁同步电机 | |
| CN108832743A (zh) | 转子冲片、转子和转子铁芯以及电机 | |
| CN204517647U (zh) | 一种低损耗的定子铁芯结构、含有其的定子及电机 | |
| CN211183554U (zh) | 定子冲片、定子铁芯、定子和电机 | |
| CN107124055B (zh) | 压缩机的转子、永磁电机、压缩机 | |
| CN204168016U (zh) | 一种单相驱动电机定子 | |
| CN101924442B (zh) | 一种转子带有阻尼槽的永磁同步电机 | |
| CN208272720U (zh) | 定子铁芯、定子和电机 | |
| CN208369338U (zh) | 转子冲片、转子和转子铁芯以及电机 | |
| CN202014141U (zh) | 一种定子和由其构成的无刷电机 | |
| CN206452284U (zh) | 电机和具有其的压缩机 | |
| CN207573110U (zh) | 动子结构及具有其的电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |