CN209233340U - 一种高压电缆绝缘线芯扒皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆设备技术领域，具体涉及一种高压电缆绝缘线芯扒皮机，包括底板，底板顶面前后左右四角上对称固定安装有四组支撑杆，四组支撑杆顶端固定安装有顶架，顶架底部左端中部和底板顶面左端中部上对称固定安装有两组驱动气缸，两组驱动气缸的驱动端上固定安装有轮架，本实用新型提供了一种高压电缆绝缘线芯扒皮机，通过二号电机带动丝杠转动，进而调整两组安装板板的相对位置，令三号电机上设置有的切割刀轮能够根据不同规格的电缆进行相应的调节，通过启动三号电机，带动其输出轴上设置有的切割刀轮转动，对电缆外部包裹的绝缘包覆层进行切割，从而令装置能够有效对不同规格型号的电缆进行扒皮。

Description

一种高压电缆绝缘线芯扒皮机

技术领域

本实用新型涉及电缆设备技术领域，具体涉及一种高压电缆绝缘线芯扒皮机。

背景技术

电缆生产的过程中，总是无法避免导致所生产出的电缆质量不能有效达到使用要求的现象，对这些质量不达标的电缆，均需要对其进行报废，但为了提高原料利用率，降低生产成本，对报废电缆中的诸如金属线芯等材料均需进行回收，因此需要使用到相应的设备对这些不达标电缆的绝缘层进行切削剥离。

如中国专利申请号为CN201620626404.6的一种高压电缆绝缘线芯扒皮机，包括机架、工作台、定位架、导向轮、轮架、定位滑块、定位轮及切刀，工作台安装在机架上端面并与水平面平行分布，定位架为立方体框架结构并安装在工作台上，共两个并以定位架轴线对称分布在定位架前侧面和后侧面上，定位轮至少两个并通过轮架对称分布在定位架的上表面和下表面，切刀至少两个，并通过轮架对称分布在定位架的左侧面和右侧面，导向轮、定位轮及切刀均位于定位架内并环绕定位架中点均布，轮架均通过定位滑块与工作架滑动连接，轮架包括夹持块、定位柱及定位销，夹持块位于定位柱前端并与定位柱同轴分布，夹持块分别与定位轮和切刀连接，夹持块通过定位销与定位架连接，的导向轮和定位轮的轴向截面均为双曲线结构或沙漏结构，的切刀为圆盘状结构，且其横截面为梭形结构。

上述实用新型虽然相比于人工作业提高了工作效率，但是由于不同规格的电缆粗细以及绝缘层厚度不同，而上述装置却不能变动定位轮和切割刀之间的间距，无法有效适用不同规格的电缆进行扒皮，因此亟需研发一种高压电缆绝缘线芯扒皮机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压电缆绝缘线芯扒皮机，通过二号电机带动丝杠转动，进而调整两组安装板板的相对位置，令三号电机上设置有的切割刀轮能够根据不同规格的电缆进行相应的调节，通过启动三号电机，带动其输出轴上设置有的切割刀轮转动，对电缆外部包裹的绝缘包覆层进行切割，从而令装置能够有效对不同规格型号的电缆进行扒皮。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高压电缆绝缘线芯扒皮机，包括底板，所述底板顶面前后左右四角上对称固定安装有四组支撑杆，四组所述支撑杆顶端固定安装有顶架，所述顶架底部左端中部和所述底板顶面左端中部上对称固定安装有两组驱动气缸，两组所述驱动气缸的驱动端上固定安装有轮架，所述轮架中设置有转轴，所述转轴后端转动连接在所述轮架后侧下端的内壁上，所述转轴前端穿过所述轮架前侧下端设置有的开孔并与一号电机的输出轴相焊接，所述一号电机固定安装在所述轮架前侧的下端，所述转轴上固定安装有进线压轮，所述顶架底部右端的前侧上固定安装有二号电机，所述二号电机输出轴上焊接有丝杠，所述丝杠上下两端设置的螺纹处螺纹连接有两组丝杠螺母，两组所述丝杠螺母左侧固定安装有安装板，所述安装板左侧固定安装有导轨块，两组所述导轨块中滑动连接有导轨杆，所述导轨杆的上端固定安装在所述顶架底部中端的前侧，所述导轨杆下端固定安装在所述底板顶面中端的前侧，所述安装板后侧上固定安装有三号电机，所述三号电机输出轴上固定安装有切割刀轮。

优选的，所述底板底部的左右两端对称固定安装有两组支撑脚架。

优选的，所述驱动气缸为双轴气缸，所述一号电机、所述二号电机和所述三号电机均为伺服电机。

优选的，所述丝杠为上下两端螺纹旋向设置方向相反的双向丝杠，且所述丝杠底端通过设置有的轴承来转动连接在所述底板顶面右端的前侧上。

优选的，所述底板前侧面右端上固定安装有控制开关，且所述驱动气缸、所述一号电机、所述二号电机和所述三号电机均通过所述控制开关与外部电源相电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本新型结构简单，使用灵活方便，相比于人工使用工具手动对电缆进行扒皮，大大提高了工作效率，相比人工作业更适合对电缆进行批量扒皮加工。

2、通过两组驱动气缸推动驱动端设置的轮架，使得高压电缆被压在两组进线压轮之间，通过启动一号电机带动进线压轮转动，将待扒皮的电缆由上、下两组进线压轮间矫正输入，方便对不同粗细大小规格的电缆进线快速固定和输入。

3、通过二号电机带动丝杠转动，进而调整两组安装板板的相对位置，令三号电机上设置有的切割刀轮能够根据不同规格的电缆进行相应的调节，通过启动三号电机，带动其输出轴上设置有的切割刀轮转动，对电缆外部包裹的绝缘包覆层进行切割，从而令装置能够有效对不同规格型号的电缆进行扒皮。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中进线压轮的设置结构示意图；

图3是本实用新型中切割刀轮的设置结构示意图。

图中：1-底板、2-支撑杆、3-顶架、4-驱动气缸、5-轮架、6-转轴、 7-一号电机、8-进线压轮、9-二号电机、10-丝杠、11-丝杠螺母、12- 安装板、13-导轨块、14-导轨杆、15-三号电机、16-切割刀轮、17-支撑脚架、101-控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种高压电缆绝缘线芯扒皮机，包括底板1，底板1顶面前后左右四角上对称固定安装有四组支撑杆2，四组支撑杆2顶端固定安装有顶架3，顶架3底部左端中部和底板1顶面左端中部上对称固定安装有两组驱动气缸4，两组驱动气缸4的驱动端上固定安装有轮架5，轮架5中设置有转轴6，转轴6后端转动连接在轮架5后侧下端的内壁上，转轴6前端穿过轮架5前侧下端设置有的开孔并与一号电机7 的输出轴相焊接，一号电机7固定安装在轮架5前侧的下端，转轴6 上固定安装有进线压轮8，顶架3底部右端的前侧上固定安装有二号电机9，二号电机9输出轴上焊接有丝杠10，丝杠10上下两端设置的螺纹处螺纹连接有两组丝杠螺母11，两组丝杠螺母11左侧固定安装有安装板12，安装板12左侧固定安装有导轨块13，两组导轨块 13中滑动连接有导轨杆14，导轨杆14的上端固定安装在顶架3底部中端的前侧，导轨杆14下端固定安装在底板1顶面中端的前侧，安装板12后侧上固定安装有三号电机15，三号电机15输出轴上固定安装有切割刀轮16。

具体的，底板1底部的左右两端对称固定安装有两组支撑脚架 17，驱动气缸4为双轴气缸，一号电机7、二号电机9和三号电机15 均为伺服电机，丝杠10为上下两端螺纹旋向设置方向相反的双向丝杠，且丝杠10底端通过设置有的轴承来转动连接在底板1顶面右端的前侧上，底板1前侧面右端上固定安装有控制开关101，且驱动气缸4、一号电机7、二号电机9和三号电机15均通过控制开关101与外部电源相电性连接。

本实用新型进行使用时，将要进行扒皮的高压电缆放置在两组进线压轮8之间，将控制开关101和外部电源相接，启动两组驱动气缸 4，两组驱动气缸4推动驱动端设置的轮架5，使得高压电缆被压在两组进线压轮8之间，通过启动一号电机7带动进线压轮8转动，将待扒皮的电缆由上、下两组进线压轮8间矫正输入，方便对不同粗细大小规格的电缆进线快速固定和输入；通过启动二号电机9，带动丝杠10转动，调整两组丝杠螺母11的上下位置，进而调整两组安装板板12的相对位置，令三号电机15上设置有的切割刀轮16能够根据不同规格的电缆进行相应的调节，通过启动三号电机15，带动其输出轴上设置有的切割刀轮16转动，对电缆外部包裹的绝缘包覆层进行切割，从而令装置能够有效对不同规格型号的电缆进行扒皮。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种高压电缆绝缘线芯扒皮机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面前后左右四角上对称固定安装有四组支撑杆(2)，四组所述支撑杆(2)顶端固定安装有顶架(3)，所述顶架(3)底部左端中部和所述底板(1)顶面左端中部上对称固定安装有两组驱动气缸(4)，两组所述驱动气缸(4)的驱动端上固定安装有轮架(5)，所述轮架(5)中设置有转轴(6)，所述转轴(6)后端转动连接在所述轮架(5)后侧下端的内壁上，所述转轴(6)前端穿过所述轮架(5)前侧下端设置有的开孔并与一号电机(7)的输出轴相焊接，所述一号电机(7)固定安装在所述轮架(5)前侧的下端，所述转轴(6)上固定安装有进线压轮(8)，所述顶架(3)底部右端的前侧上固定安装有二号电机(9)，所述二号电机(9)输出轴上焊接有丝杠(10)，所述丝杠(10)上下两端设置的螺纹处螺纹连接有两组丝杠螺母(11)，两组所述丝杠螺母(11)左侧固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)左侧固定安装有导轨块(13)，两组所述导轨块(13)中滑动连接有导轨杆(14)，所述导轨杆(14)的上端固定安装在所述顶架(3)底部中端的前侧，所述导轨杆(14)下端固定安装在所述底板(1)顶面中端的前侧，所述安装板(12)后侧上固定安装有三号电机(15)，所述三号电机(15)输出轴上固定安装有切割刀轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高压电缆绝缘线芯扒皮机，其特征在于：所述底板(1)底部的左右两端对称固定安装有两组支撑脚架(17)。

3.根据权利要求1所述的一种高压电缆绝缘线芯扒皮机，其特征在于：所述驱动气缸(4)为双轴气缸，所述一号电机(7)、所述二号电机(9)和所述三号电机(15)均为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种高压电缆绝缘线芯扒皮机，其特征在于：所述丝杠(10)为上下两端螺纹旋向设置方向相反的双向丝杠，且所述丝杠(10)底端通过设置有的轴承来转动连接在所述底板(1)顶面右端的前侧上。

5.根据权利要求1所述的一种高压电缆绝缘线芯扒皮机，其特征在于：所述底板(1)前侧面右端上固定安装有控制开关(101)，且所述驱动气缸(4)、所述一号电机(7)、所述二号电机(9)和所述三号电机(15)均通过所述控制开关(101)与外部电源相电性连接。