CN209232593U - 一种防爆固定电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防爆固定电容器，包括壳体，内壳，托板，定位板，上板一，上板二，弹性片一，弹性片二，芯体一，芯体二，正极导针，负极导针，所述的内壳安装在外壳内，所述的芯体一，芯体二安装在内壳内，所述的芯体一在芯体二的一侧，所述的芯体一与芯体二的上方设有上板一，所述的上板一上方设有上板二，所述的芯体一与芯体二的下方设有托板，所述的托板下方设有定位板，所述的定位板与内壳配合，所述的定位板与外壳之间安装有弹性片一和弹性片二，所述的正极导针与芯体一连接，所述的负极导针与芯体二连接。本实用新型通过防爆固定电容器的设置，实现了电容器的防爆，增加了使用寿命，同时也防止了其他电器元件的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防爆固定电容器。
背景技术
现有的电容器在高负荷，长时间作业下到导致其内部高温，导致电容器爆管，增加使用成本，同时也会造成其他电器元件的损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆固定电容器。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种防爆固定电容器，包括壳体，内壳，托板，定位板，上板一，上板二，弹性片一，弹性片二，芯体一，芯体二，正极导针，负极导针，所述的内壳安装在外壳内，所述的芯体一，芯体二安装在内壳内，所述的芯体一在芯体二的一侧，所述的芯体一与芯体二的上方设有上板一，所述的上板一上方设有上板二，所述的芯体一与芯体二的下方设有托板，所述的托板下方设有定位板，所述的定位板与内壳配合，所述的定位板与外壳之间安装有弹性片一和弹性片二，所述的正极导针与芯体一连接，所述的负极导针与芯体二连接，所述的正极导针与壳体之间安装有螺旋型密封套，所述的负极导针与壳体之间安装有螺旋型密封套。
作为一种优选，所述的内壳为底部开口状。
作为一种优选，所述的弹性片一为弧形弹簧钢。
作为一种优选，所述的弹性片二为弧形弹簧钢。
作为一种优选，所述的螺旋型密封套为橡胶材质。
作为一种优选，所述的内壳上方设有承接块一，承接块二，承接块三，所述的承接块一在壳体与内壳之间，所述的承接块二在壳体与内壳之间，所述的承接块三在壳体与内壳之间。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过防爆固定电容器的设置，实现了电容器的防爆，增加了使用寿命，同时也防止了其他电器元件的损坏。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种防爆串联电容的结构视图。
图中：1、壳体，2、内壳，3、托板，4、定位板，5、上板一，6、上板二，7、弹性片一，8、弹性片二，9、芯体一，10、芯体二，11、正极导针，12、负极导针，13、螺旋型密封套，14、承接块一，15、承接块二，16、承接块三。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，一种防爆固定电容器，包括壳体1，内壳2，托板3，定位板4，上板一5，上板二6，弹性片一7，弹性片二8，芯体一9，芯体二10，正极导针11，负极导针12，所述的内壳2安装在外壳1内，所述的芯体一9，芯体二10安装在内壳2内，所述的芯体一9在芯体二10的一侧，所述的芯体一9与芯体二10的上方设有上板一5，所述的上板一5上方设有上板二6，所述的芯体一9与芯体二10的下方设有托板3，所述的托板3下方设有定位板4，所述的定位板4与内壳2配合，所述的定位板4与外壳1之间安装有弹性片一7和弹性片二8，所述的正极导针11与芯体一9连接，所述的负极导针12与芯体二10连接，所述的正极导针11与壳体1之间安装有螺旋型密封套13，所述的负极导针12与壳体1之间安装有螺旋型密封套13。
进一步的，所述的内壳2为底部开口状，将内壳2设置为开口状，方便了定位板4的安装。
进一步的，所述的弹性片一7为弧形弹簧钢，所述的弹性片二8为弧形弹簧钢，通过弹性片一7和弹性片二8的设置，满足了定位板4而下移时，实现形变。
进一步的，所述的螺旋型密封套13为橡胶材质，将螺旋型密封套13设计为橡胶材质，提高了密封性。
进一步的，所述的内壳2上方设有承接块一14，承接块二15，承接块三16，所述的承接块一14在壳体1与内壳2之间，所述的承接块二15在壳体1与内壳2之间，所述的承接块三16在壳体1与内壳2之间，通过承接块一14，承接块二15，承接块三16的设置，实现了内壳1与外壳2的紧密配合。
本实用新型中，芯体一9与正极导针11安装连接，芯体二10与负极导针12安装连接，随后将上板一5，上板二6安装在内壳2后，将芯体一9与芯体二10安装内壳2后，托板3安装在芯体一9与芯体二10的下方，随后在内壳2的内侧安装定位板4，在壳体1的底部安装弹性片一7，弹性片二8，定位板与弹性片一7，弹性片二8配合，在正极导针11，负极导针12上安装上螺旋型密封套13，将壳体1封边，当壳体1内由电量导致高温时，通过定位推动弹性片一7，弹性片二8的形变，实现了内壳2内的降温泄压，降低了内壳2内的压力，减少了爆管现象的发生。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过防爆固定电容器的设置，实现了电容器的防爆，增加了使用寿命，同时也防止了其他电器元件的损坏。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防爆固定电容器，包括壳体，内壳，托板，定位板，上板一，上板二，弹性片一，弹性片二，芯体一，芯体二，正极导针，负极导针，其特征是：所述的内壳安装在外壳内，所述的芯体一，芯体二安装在内壳内，所述的芯体一在芯体二的一侧，所述的芯体一与芯体二的上方设有上板一，所述的上板一上方设有上板二，所述的芯体一与芯体二的下方设有托板，所述的托板下方设有定位板，所述的定位板与内壳配合，所述的定位板与外壳之间安装有弹性片一和弹性片二，所述的正极导针与芯体一连接，所述的负极导针与芯体二连接，所述的正极导针与壳体之间安装有螺旋型密封套，所述的负极导针与壳体之间安装有螺旋型密封套。
2.如权利要求1所述的防爆固定电容器，其特征在于：所述的内壳为底部开口状。
3.如权利要求1所述的防爆固定电容器，其特征在于：所述的弹性片一为弧形弹簧钢。
4.如权利要求1所述的防爆固定电容器，其特征在于：所述的弹性片二为弧形弹簧钢。
5.如权利要求1所述的防爆固定电容器，其特征在于：所述的螺旋型密封套为橡胶材质。
6.如权利要求1所述的防爆固定电容器，其特征在于：所述的内壳上方设有承接块一，承接块二，承接块三，所述的承接块一在壳体一与内壳之间，所述的承接块二在壳体一与内壳之间，所述的承接块三在壳体一与内壳之间。
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