CN209231641U - 敷设装置 - Google Patents

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CN209231641U CN201822278700.3U CN201822278700U CN209231641U CN 209231641 U CN209231641 U CN 209231641U CN 201822278700 U CN201822278700 U CN 201822278700U CN 209231641 U CN209231641 U CN 209231641U
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黄炳
谭浩志
刘军超
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Zhuhai Unicook Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种敷设装置。敷设装置包括:第一安装座,第一安装座具有第一敷设空间;第二安装座敷设装置;敷设结构,第二安装座通过敷设结构与第一安装座连接,敷设结构具有与第一敷设空间相连通的第二敷设空间,以使待敷设装置的导线和/或软管通过第二敷设空间进入至第一敷设空间内敷设装置敷设空间敷设空间;其中,敷设结构与第一安装座或第二安装座活动连接。本实用新型有效地解决了现有技术中导线和/或软管易被刮伤、影响导线和/或软管使用寿命的问题。

Description

敷设装置
技术领域
本实用新型涉及电器设备技术领域,具体而言,涉及一种敷设装置。
背景技术
目前,电器设备通常在前面板上设置有液晶触摸屏。在用户使用或维修电器设备时,通常需要将前面板打开,以将前面板的导线和/或软管从电器设备上拆卸下来,或有些电器设备在使用过程中前面板本身需要滑动。
然而,在前面板移动(打开)时易发生液晶触摸屏的导线和/或软管(比如电源或信号线)与钣金件接触,导致导线和/或软管(比如电源或信号线)被刮伤或发生磨损,影响了导线和/或软管(比如电源或信号线)的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种敷设装置,以解决现有技术中导线和/或软管在运动过程易被刮伤、影响导线和/或软管使用寿命的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种敷设装置,包括:第一安装座,第一安装座具有第一敷设空间;第二安装座敷设装置;敷设结构,第二安装座通过敷设结构与第一安装座连接,敷设结构具有与第一敷设空间相连通的第二敷设空间,以使待敷设装置的导线和/或软管通过第二敷设空间进入至第一敷设空间内敷设装置敷设空间敷设空间;其中,敷设结构与第一安装座或第二安装座活动连接。
进一步地,第一安装座与机体连接,敷设结构包括滑块,第一安装座或第二安装座具有滑槽,滑块伸入滑槽内并沿着滑槽滑动,以使敷设结构与第一安装座或第二安装座滑动连接。
进一步地,滑块为多组,滑槽为多个,多组滑块与多个滑槽一一对应地设置。
进一步地,滑块为两组,敷设结构还包括:敷设本体,具有第二敷设空间,两组滑块分别设置在敷设本体的两个相对设置的侧面上。
进一步地,敷设结构与第一安装座滑动连接,敷设结构与第二安装座枢转连接,第一安装座包括:第一座体;两个连接部,设置在第一座体上,两个连接部相对设置以形成用于容纳敷设结构的第一容纳空间,各连接部朝向彼此的表面具有滑槽,敷设结构的两组滑块分别伸入相应的滑槽内,以使敷设结构与第一安装座滑动连接。
进一步地,第一安装座与机体通过紧固件连接,以使第一安装座随着机体相对于待敷设装置运动。
进一步地,敷设结构与第二安装座滑动连接,敷设结构与第一安装座枢转连接,第二安装座包括两个第二座体,两个第二座体相对设置以形成用于容纳敷设结构的第二容纳空间,各第二座体朝向彼此的表面具有滑槽,敷设结构的两组滑块分别伸入相应的滑槽内,以使敷设结构与第二安装座滑动连接。
进一步地,第一安装座具有安装凹部,敷设结构还包括:连接凸起,设置在敷设本体上,连接凸起具有伸入安装凹部内的连接状态和从安装凹部内脱离的分离状态,当连接凸起处于连接状态时,敷设结构与第一安装座枢转连接。
进一步地,第一安装座包括:第三座体,具有第一敷设空间;安装结构,设置在第三座体上,安装结构具有安装凹部;其中,安装凹部为通孔,连接凸起具有与其延伸方向相垂直设置的台阶面,连接凸起伸入通孔内时,台阶面与安装结构限位止挡,以对连接凸起的延伸方向进行限位。
进一步地,敷设本体为壳体,壳体具有内腔,壳体的至少一个表面具有与其内腔相连通的开口,导线和/或软管通过开口进入内腔中,开口和内腔形成第二敷设空间。
应用本实用新型的技术方案,敷设装置的第一安装座与机体连接,且第一安装座具有第一敷设空间。敷设装置的敷设装置第二安装座通过敷设结构与第一安装座连接,敷设结构具有与第一敷设空间相连通的第二敷设空间,待敷设装置的导线和/或软管通过第二敷设空间进入至第一敷设空间内,以使导线和/或软管穿过敷设装置后与机体连接,进而解决了现有技术中导线和/或软管易被刮伤、影响导线和/或软管使用寿命的问题。其中,敷设结构与第一安装座或第二安装座活动连接,以使敷设结构能够随着待敷设装置的运动而进行相应的动作,以使敷设装置对导线和/或软管起到更佳的保护作用。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的敷设装置的实施例一与待敷设装置和机体装配后、待敷设装置处于打开位置时的剖视图;
图2示出了图1中的敷设装置与待敷设装置和机体装配后、待敷设装置处于关闭位置时的剖视图;
图3示出了图1中的敷设装置的立体结构示意图;
图4示出了根据本实用新型的敷设装置的实施例二与待敷设装置和机体装配后、待敷设装置处于打开位置时的剖视图;
图5示出了图4中的敷设装置的分解结构示意图;以及
图6示出了图5中的敷设装置的敷设结构的立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、第一安装座;11、第一敷设空间;12、第一座体;13、连接部;14、第三座体;20、第二安装座;21、第二座体;30、待敷设装置;40、敷设结构;41、第二敷设空间;42、滑块;43、敷设本体;431、开口;44、连接凸起;50、滑槽;60、机体。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
为了解决现有技术中导线和/或软管易被刮伤、影响导线和/或软管使用寿命的问题,本申请提供了一种敷设装置。本实用新型中的敷设装置主要用于导线或软管的敷设,当然,不排除其他敷设用途。
实施例一
如图1至图3所示,敷设装置包括第一安装座10、第二安装座20及敷设结构40。其中,第一安装座10与机体60连接,第一安装座10具有第一敷设空间11。敷设装置第二安装座20通过敷设结构40与第一安装座10连接,敷设结构40具有与第一敷设空间11相连通的第二敷设空间41,以使待敷设装置30的导线和/或软管通过第二敷设空间41进入至第一敷设空间11内敷设装置敷设空间敷设空间。其中,敷设结构40与第一安装座10活动连接。
应用本实施例的技术方案,敷设装置的第一安装座10与机体60连接,且第一安装座10具有第一敷设空间11。敷设装置的第二安装座20与待敷设装置30连接。第二安装座20通过敷设结构40与第一安装座10连接,敷设结构40具有与第一敷设空间11相连通的第二敷设空间41,待敷设装置30的导线和/或软管通过第二敷设空间41进入至第一敷设空间11内,以使导线和/或软管穿过敷设装置后与机体60连接,进而解决了现有技术中导线和/或软管易被刮伤、影响导线和/或软管使用寿命的问题。其中,敷设结构40与第一安装座10活动连接,以使敷设结构40能够随着待敷设装置30的运动而进行相应的动作,以使敷设装置对导线和/或软管起到更佳的保护作用。
在本实施例中,待敷设装置30为面板,第二安装座20与待敷设装置30连接,机体60为烹饪设备壳体。其中,面板上电器元件的导线和/或软管通过敷设装置连接在机体60上。在面板打开和关闭过程中,导线和/或软管不会与烹饪设备钣金件接触,也不会被挤压、拉拽等,避免对走线造成刮伤或者损坏。
在本实施例中,第二安装座20的内部为腔体。其中,第一敷设空间11、腔体及第二敷设空间41相互连通,用于走线。
如图3所示,敷设结构40包括滑块,第一安装座10具有滑槽50,滑块伸入滑槽50内并沿着滑槽50滑动,以使敷设结构40与第一安装座10滑动连接。具体地,第二安装座20与待敷设装置30通过螺栓连接,敷设结构40与第二安装座20枢转连接。在待敷设装置30相对于机体60进行翻转的过程中,待敷设装置30带动第二安装座20进行翻转,以使敷设结构40在第二安装座20的带动下在第一安装座10内滑动。在上述运动过程中,待敷设装置30的导线和/或软管始终穿设在第一敷设空间11和第二敷设空间41内,则敷设装置对导线和/或软管起到较好的保护作用,防止导线和/或软管与机体60发生刮蹭而造成损坏,进而延长待敷设装置30的使用寿命。
可选地,滑块为柱状结构,柱状结构伸入滑槽50内且相对于滑槽50进行滑动,进而实现敷设结构40相对于第一安装座10的运动。
需要说明的是,滑块的结构不限于此。可选地,滑块为轴类结构或筒状结构。
具体地,在敷设结构40相对于第一安装座10进行滑动的过程中,滑块在第一安装座10的滑槽50内滑动,使得敷设结构40的运动更加平稳,减小振动和噪声。
可选地,滑槽50为直线槽。
可选地,滑块为多组,滑槽50为多个,多组滑块与多个滑槽50一一对应地设置。在本实施例中,滑块为两组,滑槽50为两个,两组滑块与两个滑槽50一一对应地设置。具体地,一组滑块设置在敷设结构40的第一侧且伸入一个滑槽50内,另一组滑块设置在敷设结构40的第二侧且伸入另一个滑槽50内,第一侧和第二侧相对设置。其中,各组滑块中包括一个滑块。这样,上述设置使得敷设结构40在第一安装座10内的滑动更加平稳,且保证了敷设结构40与第一安装座10的连接稳定性,进而提升了敷设装置的结构可靠性。
需要说明的是,各组滑块中的滑块个数不限于此。可选地,各组滑块包括两个或三个或四个滑块。
需要说明的是,滑块的组数不限于此,可选地,滑块为三组或四组或五组。这样,上述设置能够进一步提高敷设结构40在第一安装座10内的滑动平稳性。
需要说明的是,滑槽50的个数不限于此,只要与滑块的组数一致即可。可选地,滑槽50为三个或四个或五个。
如图3所示,敷设结构40还包括敷设本体43。其中,敷设本体43具有第二敷设空间41,两组滑块分别设置在敷设本体43的两个相对设置的侧面上。上述结构的结构简单,容易加工、实现。
在本实施例中,各组滑块中分别有一个滑块。这样,上述设置使得敷设结构40的结构更加简单,容易加工、实现,降低了敷设结构40的加工成本。
可选地,滑块为柱状结构或类球体或多边体。
可选地,滑槽50的横截面为U形槽或V形槽。
如图3所示,第一安装座10包括第一座体12和两个连接部13。其中,两个连接部13设置在第一座体12上,两个连接部13相对设置以形成用于容纳敷设结构40的第一容纳空间,各连接部13朝向彼此的表面具有滑槽50,敷设结构40的两组滑块分别伸入相应的滑槽50内,以使敷设结构40与第一安装座10滑动连接。上述结构的结构简单,容易加工、实现。
可选地,第一座体12与两个连接部13一体成型。
在本实施例中,第一安装座10与机体60通过紧固件连接,以使第一安装座10随着机体60相对于待敷设装置30运动。可选地,紧固件为螺钉或螺栓。这样,上述设置使得第一安装座10与机体60的拆装或第一安装座10的更换更加容易、简便,降低了用户或工作人员的劳动强度。
需要说明的是,第一安装座10与机体60的连接方式不限于此。可选地,第一安装座10与机体60焊接或铆接。
在本实施例中,第二安装座20与待敷设装置30通过螺栓连接。具体地,第二安装座20的一端与敷设结构40铰接,第二安装座20的另一端与待敷设装置30通过螺栓连接。这样,上述连接方式使得第二安装座20与待敷设装置30拆装或第二安装座20的更换更加容易、简便,降低了用户或工作人员的劳动强度。
需要说明的是,第二安装座20与待敷设装置30的连接方式不限于此。可选地,第二安装座20与待敷设装置30焊接或铆接。
可选地,敷设本体43为壳体,壳体具有内腔,壳体的至少一个表面具有与其内腔相连通的开口431,导线和/或软管通过开口431进入内腔中,开口431和内腔形成第二敷设空间41。如图3所示,壳体的一个表面具有与其内腔相连通的开口431,壳体具有供导线和/或软管穿出的过线口。导线和/或软管通过开口431进入壳体内,经由壳体的过线口进入至第一敷设空间11内。之后,导线和/或软管与机体60上的电源或控制装置进行连接,以使待敷设装置30能够实现相应的功能。
实施例二
实施例二中的敷设装置与实施例一的区别在于:敷设结构与第一安装座的连接方式不同。
如图4至图6所示,敷设结构40包括滑块42,第二安装座20具有滑槽50,滑块42伸入滑槽50内并沿着滑槽50滑动,以使敷设结构40与第二安装座20滑动连接。具体地,敷设结构40与第一安装座10枢转连接。在待敷设装置30相对于机体60进行翻转的过程中,待敷设装置30带动第二安装座20进行翻转,则第二安装座20带动滑槽50运动,进而使得设置在滑槽50内的滑块42在滑槽50滑动,以使敷设结构40相对于第一安装座10进行转动。在上述运动过程中,待敷设装置30的导线和/或软管始终穿设在第一敷设空间11和第二敷设空间41内,则敷设装置对导线和/或软管起到较好的保护作用,防止导线和/或软管与机体60发生刮蹭而造成损坏,进而延长待敷设装置30的使用寿命。
在本实施例中,导线和/或软管穿过第二敷设空间41后进入至第一敷设空间11,从第一敷设空间11穿出后使用线夹固定。
具体地,在待敷设装置30相对于机体60进行翻转的过程中,第二安装座20在待敷设装置30的带动下进行相应的运动,敷设结构40的一端相对于第一安装座10转动,设置在敷设结构40的另一端的滑块42相对于滑槽50滑动。在上述过程中,穿设在第一敷设空间11和第二敷设空间41内的导线和/或软管始终未与机体60发生刮蹭,则敷设装置对导线和/或软管起到保护作用。
可选地,滑槽50为直线槽。其中,为了使得滑块在滑槽50内的滑动更加顺畅,直线槽还可以向下倾斜预设角度。
需要说明的是,滑槽50的类型不限于此。可选地,滑槽50为曲线槽或曲线与直线相结合的槽状结构。
可选地,滑块42为多组,滑槽50为多个,多组滑块42与多个滑槽50一一对应地设置。如图6所示,滑块42为两组,滑槽50为两个,两组滑块42与两个滑槽50一一对应地设置。这样,上述设置使得敷设结构40在第一安装座10内的滑动更加平稳,且保证了敷设结构40与第一安装座10的连接稳定性,进而提升了敷设装置的结构可靠性。
需要说明的是,滑块42的组数不限于此,可选地,滑块42为三组或四组或五组。这样,上述设置能够进一步提高敷设结构40在第一安装座10内的滑动平稳性。
需要说明的是,滑槽50的个数不限于此,只要与滑块42的组数一致即可。可选地,滑槽50为三个或四个或五个。
在本实施例中,敷设结构40还包括敷设本体43。其中,敷设本体43具有第二敷设空间41,两组滑块42分别设置在敷设本体43的两个相对设置的侧面上。上述结构的结构简单,容易加工、实现。
在本实施例中,各组滑块42中有一个滑块42。这样,上述设置使得敷设结构40的结构更加简单,容易加工、实现,降低了敷设结构40的加工成本。
可选地,滑块42为柱状结构或多边体或棱柱。
可选地,滑槽50的横截面为U形槽或V形槽。
如图5所示,第二安装座20包括两个第二座体21,两个第二座体21相对设置以形成用于容纳敷设结构40的第二容纳空间,各第二座体21朝向彼此的表面具有滑槽50,敷设结构40的两组滑块42分别伸入相应的滑槽50内,以使敷设结构40与第二安装座20滑动连接。上述结构的结构简单,容易加工、实现。
在本实施例中,两个第二座体21分别与待敷设装置30通过螺栓连接。这样,上述设置使得两个第二座体21与待敷设装置30的拆装更加容易、简便,降低了用户或工作人员的劳动强度。
需要说明的是,两个第二座体21与待敷设装置30的连接方式不限于此。可选地,两个第二座体21与待敷设装置30焊接或铆接。这样,上述连接方式使得两个第二座体21与待敷设装置30的连接更加紧固。
如图6所示,第一安装座10具有安装凹部,敷设结构40还包括连接凸起44。其中,连接凸起44设置在敷设本体43上,连接凸起44具有伸入安装凹部内的连接状态和从安装凹部内脱离的分离状态,当连接凸起44处于连接状态时,敷设结构40与第一安装座10枢转连接。这样,当需要更换敷设结构40或将敷设结构40与第一安装座10分离时,操作连接凸起44,以使连接凸起44从安装凹部内脱出,则连接凸起44处于分离状态,即可将敷设结构40和第一安装座10分离;当完成敷设结构40的更换或需要将敷设结构40与第一安装座10进行装配时,操作连接凸起44,以使连接凸起44伸入安装凹部内,则连接凸起44处于连接状态。
如图5所示,第一安装座10包括第三座体14和安装结构。其中,第三座体14具有第一敷设空间11。安装结构设置在第三座体14上,安装结构具有安装凹部。其中,安装凹部为通孔,连接凸起44具有与其延伸方向相垂直设置的台阶面,连接凸起44伸入通孔内时,台阶面与安装结构限位止挡,以对连接凸起44的延伸方向进行限位。这样,当敷设结构40处于连接状态时,连接凸起44与安装结构限位止挡,以实现安装结构对连接凸起44的限位,保证连接凸起44与第三座体14的连接稳定性。
具体地,当敷设结构40处于连接状态时,连接凸起44伸入安装凹部内,且连接凸起44上的台阶面与安装结构限位止挡,以防止连接凸起44相对于安装结构发生位移而影响二者连接稳定性。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
敷设装置的第一安装座与机体连接,且第一安装座具有第一敷设空间。敷设装置敷设装置第二安装座通过敷设结构与第一安装座连接,敷设结构具有与第一敷设空间相连通的第二敷设空间,待敷设装置的导线和/或软管通过第二敷设空间进入至第一敷设空间内,以使导线和/或软管穿过敷设装置后与机体连接,进而解决了现有技术中导线和/或软管易被刮伤、影响导线和/或软管使用寿命的问题。其中,敷设结构与第一安装座或第二安装座活动连接,以使敷设结构能够随着待敷设装置的运动而进行相应的动作,以使敷设装置对导线和/或软管起到更佳的保护作用。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种敷设装置,其特征在于,包括:
第一安装座(10),所述第一安装座(10)具有第一敷设空间(11);
第二安装座(20);
敷设结构(40),所述第二安装座(20)通过所述敷设结构(40)与所述第一安装座(10)连接,所述敷设结构(40)具有与所述第一敷设空间(11)相连通的第二敷设空间(41),以使待敷设装置(30)的导线和/或软管通过所述第二敷设空间(41)进入至所述第一敷设空间(11)内;
其中,所述敷设结构(40)与所述第一安装座(10)或所述第二安装座(20)活动连接。
2.根据权利要求1所述的敷设装置,其特征在于,所述第一安装座(10)与机体(60)连接,所述敷设结构(40)包括滑块(42),所述第一安装座(10)或所述第二安装座(20)具有滑槽(50),所述滑块(42)伸入所述滑槽(50)内并沿着所述滑槽(50)滑动,以使所述敷设结构(40)与所述第一安装座(10)或所述第二安装座(20)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的敷设装置,其特征在于,所述滑块(42)为多组,所述滑槽(50)为多个,多组所述滑块(42)与多个所述滑槽(50)一一对应地设置。
4.根据权利要求2所述的敷设装置,其特征在于,所述滑块(42)为两组,所述敷设结构(40)还包括:
敷设本体(43),具有所述第二敷设空间(41),两组所述滑块(42)分别设置在所述敷设本体(43)的两个相对设置的侧面上。
5.根据权利要求2所述的敷设装置,其特征在于,所述敷设结构(40)与所述第一安装座(10)滑动连接,所述敷设结构(40)与所述第二安装座(20)枢转连接,所述第一安装座(10)包括:
第一座体(12);
两个连接部(13),设置在所述第一座体(12)上,两个所述连接部(13)相对设置以形成用于容纳所述敷设结构(40)的第一容纳空间,各所述连接部(13)朝向彼此的表面具有所述滑槽(50),所述敷设结构(40)的两组所述滑块(42)分别伸入相应的所述滑槽(50)内,以使所述敷设结构(40)与所述第一安装座(10)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的敷设装置,其特征在于,所述第一安装座(10)与所述机体(60)通过紧固件连接,以使所述第一安装座(10)随着所述机体(60)相对于所述待敷设装置(30)运动。
7.根据权利要求4所述的敷设装置,其特征在于,所述敷设结构(40)与所述第二安装座(20)滑动连接,所述敷设结构(40)与所述第一安装座(10)枢转连接,所述第二安装座(20)包括两个第二座体(21),两个所述第二座体(21)相对设置以形成用于容纳所述敷设结构(40)的第二容纳空间,各所述第二座体(21)朝向彼此的表面具有所述滑槽(50),所述敷设结构(40)的两组所述滑块(42)分别伸入相应的所述滑槽(50)内,以使所述敷设结构(40)与所述第二安装座(20)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的敷设装置,其特征在于,所述第一安装座(10)具有安装凹部,所述敷设结构(40)还包括:
连接凸起(44),设置在所述敷设本体(43)上,所述连接凸起(44)具有伸入所述安装凹部内的连接状态和从所述安装凹部内脱离的分离状态,当所述连接凸起(44)处于所述连接状态时,所述敷设结构(40)与所述第一安装座(10)枢转连接。
9.根据权利要求8所述的敷设装置,其特征在于,所述第一安装座(10)包括:
第三座体(14),具有所述第一敷设空间(11);
安装结构,设置在所述第三座体(14)上,所述安装结构具有所述安装凹部;
其中,所述安装凹部为通孔,所述连接凸起(44)具有与其延伸方向相垂直设置的台阶面,所述连接凸起(44)伸入所述通孔内时,所述台阶面与所述安装结构限位止挡,以对所述连接凸起(44)的延伸方向进行限位。
10.根据权利要求4所述的敷设装置,其特征在于,所述敷设本体(43)为壳体,所述壳体具有内腔,所述壳体的至少一个表面具有与其内腔相连通的开口(431),所述导线和/或软管通过所述开口(431)进入所述内腔中,所述开口(431)和所述内腔形成所述第二敷设空间(41)。
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