CN207384171U - 一种淋浴门框架及淋浴门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种淋浴门框架及淋浴门,淋浴门框架包括沿水平方向延伸的轨道以及与轨道垂直设置的边框;其中,轨道的末端固定有固定件,固定件外侧设有定位块,定位块顶端设有止退块;定位块嵌入边框内;边框上设有锁紧组件,锁紧组件包括固定在边框上的底座以及与底座铰接的拉紧件,拉紧件设有锁紧槽,锁紧槽与止退块扣合。本实用新型的淋浴门包括该淋浴门框架。本实用新型的淋浴门框架及淋浴门组装操作简单,消耗时间少,对组装人员的体力要求较小,适用于现场组装场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴器具领域,尤其是涉及一种淋浴门框架以及使用该淋浴门框架的淋浴门。
背景技术
现在人们装修时通常在卫生间内设置淋浴房,为了使淋浴房从卫生间独立划分出来,通常需要在卫生间内安装淋浴门。现在的淋浴房通常使用带有玻璃板的淋浴门。淋浴门按照开合方式,可分为合页式淋浴门、推拉式淋浴门等。
合页式淋浴门具有一个框架,在框架内设有玻璃板,通常至少有一块玻璃板是固定在框架内的固定玻璃板,固定玻璃板不能相对于框架运动。并且,框架内还设有至少一块可以相对于固定玻璃板做旋转运动的活动玻璃板,活动玻璃板与固定玻璃板之间通过两个或更多个铰链连接。打开或关闭淋浴门时,推开活动玻璃板并使活动玻璃板绕铰链的轴转动即可。
推拉式淋浴门具有一个框架,框架包括一根或者两根轨道,轨道设置在淋浴门的顶端或者底端,轨道基本上与地面水平布置。并且,框架的两侧分别设有一个边框,边框与轨道垂直布置,且边框与轨道固定连接。在框架内设有至少两块玻璃板,多块玻璃板可以全都是可以在轨道内往返滑动的活动玻璃板,也可以是具有至少一块不可以相对于轨道滑动的固定玻璃板。与合页式淋浴门相比,推拉式淋浴门具有节省空间等优点。
现在很多淋浴门都是根据客户的需要定做,且淋浴门的尺寸往往较大,通常需要在客户的卫生间现场组装淋浴门。在组装推拉式淋浴门时,需要将多根边框和多根轨道联接成淋浴门框架。现在组装淋浴门框架的方法通常是在边框上开设多个孔,并且在轨道上设置多个螺纹孔,然后用螺钉穿过边框上的孔并旋入轨道上的螺纹孔内,实现轨道与边框的固定联接。
然而,现有的淋浴门框架安装方法比较费时,而且螺钉经常会打滑或者断裂,增加了人力、物力的损耗,给淋浴门的安装带来不确定的困难。
实用新型内容
为了解决上述的问题,本实用新型的主要目的是提供一种安装操作简单的淋浴门框架。
本实用新型的另一目的是提供一种安装操作简单、节省安装时间的推拉式淋浴门。
为实现上述的主要目的,本实用新型提供一种淋浴门框架,包括沿水平方向延伸的轨道以及与轨道垂直设置的边框;其中,轨道的末端固定有固定件,固定件外侧设有定位块,定位块顶端设有止退块,定位块嵌入边框内;边框上设有锁紧组件,锁紧组件包括固定在边框上的底座以及与底座铰接的拉紧件,拉紧件设有锁紧槽,锁紧槽与止退块扣合。
一个优选的技术方案是,轨道上设有凹槽,凹槽内固定有固定扣;拉紧件末端设有挡台,挡台伸入固定扣内。
进一步的技术方案是,固定扣包括底板,底板固定在凹槽内;底板上设有挡板,挡板上设有阻挡孔,挡台伸入阻挡孔内;挡板顶端远离边框的一侧设有顶板,顶板上设有顶孔。
更进一步的技术方案是,拉紧件包括铰接块以及与铰接块连接的延伸块,延伸块中间设有锁紧块,延伸块末端设有挡台;铰接块与锁紧块之间形成锁紧槽。
更进一步的技术方案是,边框上设有沿边框长度方向延伸的定位槽,定位槽内设有插块,插块内设有插孔;定位块嵌入定位槽内;定位块底端设有插栓,插栓穿过插孔。
更进一步的技术方案是,底座固定在定位槽的外侧,底座上设有铰接槽,铰接槽通过销与拉紧件铰接;定位槽在与铰接槽相对的位置上设有缺口;拉紧件穿过缺口。
更进一步的技术方案是,固定件包括固定块;轨道包括与固定块横截面形状相同的空腔;固定块固定在空腔内。
更进一步的技术方案是,固定块上设有第一螺纹孔,轨道上设有第一安装通孔,第一螺纹紧固件穿过第一安装通孔并旋入第一螺纹孔内。
更进一步的技术方案是,第一安装通孔位于凹槽底端;固定扣的底板上设有第二安装通孔,第一螺纹紧固件穿过第二安装通孔、第一安装通孔并旋入第一螺纹孔内。
更进一步的技术方案是,边框上设有至少一个第三安装通孔,第二螺纹紧固件穿过第三安装通孔与底座连接。
更进一步的技术方案是,定位块为定位凸台。
为实现上述的另一目的,本实用新型提供的淋浴门,包括沿水平方向延伸的轨道以及与轨道垂直设置的边框,边框内装有门板;其中,轨道的末端固定有固定件,固定件外侧设有定位块,定位块顶端设有止退块,定位块嵌入边框内;边框上设有锁紧组件,锁紧组件包括固定在边框上的底座以及与底座铰接的拉紧件,拉紧件设有锁紧槽,锁紧槽与止退块扣合。
本实用新型能够取得以下有益效果:
在本实用新型提供的淋浴门框架中,轨道与边框通过定位块与锁紧组件配合,安装淋浴门框架时,首先将锁紧组件的底座固定在边框上,然后将底座与拉紧件铰接,将固定件固定在轨道的端部,接着,将定位块嵌入边框,将拉紧件扣合在固定件的止退块上,通过拉紧件的锁紧槽与止退块配合,防止固定件移动,从而将边框与轨道固定。可见,组装淋浴门的框架时,不需要使用螺钉将轨道固定在边框上,淋浴门框架的安装操作非常简单,消耗时间较小,且对安装人员的体力要求较低,实现淋浴门框架的快速、简易组装。
此外,拉紧件末端的挡台伸入固定扣的阻挡孔内,有利于防止拉紧件松开,保证安装稳定。拉紧件的延伸块可以方便安装人员手持拉紧件,并带动拉紧件动作,快速、简单地将拉紧件的锁扣部扣合在插栓上。固定件的定位块底端设有插栓,定位槽上设有插孔,插栓穿过插孔,能够进一步避免边框和固定件相对移动。固定扣的顶板上设有顶孔,通过使用另外的工具,可以移动固定扣的挡板,使得挡台脱离固定扣,便于淋浴门框架的拆分。
附图说明
图1是本实用新型淋浴门实施例安装在淋浴房的结构图。
图2是本实用新型淋浴门实施例的结构放大图。
图3是本实用新型淋浴门框架实施例的结构分解图。
图4是本实用新型淋浴门框架实施例中轨道的结构放大图。
图5是本实用新型淋浴门框架实施例中固定扣的结构放大图。
图6是本实用新型淋浴门框架实施例中固定件的结构放大图。
图7是本实用新型淋浴门框架实施例中固定件另一视角的结构放大图。
图8是本实用新型淋浴门框架实施例中边框的结构放大图。
图9是本实用新型淋浴门框架实施例中边框另一视角的结构放大图。
图10是本实用新型淋浴门框架实施例中插块的结构放大图。
图11是本实用新型淋浴门框架实施例中拉紧件的结构放大图。
图12是本实用新型淋浴门框架实施例中锁紧组件与边框安装的结构放大图。
图13是本实用新型淋浴门框架实施例中锁紧组件与边框安装另一视角的结构放大图。
图14是本实用新型淋浴门框架实施例中底座的结构放大图。
图15是本实用新型淋浴门框架实施例中底座的另一视角的结构放大图。
图16是本实用新型淋浴门框架实施例安装后的结构分解图。
图17是本实用新型淋浴门框架实施例安装后的结构图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
淋浴门实施例:
参见图1,本实施例的淋浴门是推拉式淋浴门,淋浴门包括由金属制成的框架以及安装在框架内的玻璃门板。框架包括两根轨道100,两根轨道100分别设置在淋浴门的顶端和底端,并且与地面水平设置。在两个轨道100之间设有边框200,两根边框200分别位于淋浴门的左侧和右侧,并且与轨道100垂直设置。在框架内设有两块玻璃门板,在本实施例中,两块玻璃门板包括不能在轨道100内滑动的固定玻璃板310以及能够在轨道100内往返滑动的活动玻璃板320。活动玻璃板320上安装有一个把手330,用于推拉活动玻璃板320,使活动玻璃板320往返滑动,从而实现淋浴门开闭。
参见图2,轨道100和边框200之间由联接组件联接,构成淋浴门框架。淋浴门框架具有以下实施例描述的淋浴门框架结构。
淋浴门框架实施例:
淋浴门框架包括由轨道100、边框200及它们之间四个角落处的联接组件。下面以固定玻璃板310一侧的边框200、上端的轨道100及其联接组件为例进行详细描述。
参见图3,本实施例的淋浴门框架,包括沿水平方向延伸的轨道100以及与轨道100垂直设置的边框200。轨道100的末端固定有固定件400。参见图6,固定件400外侧设有定位块410,定位块410顶端设有止退块420。
边框200上设有锁紧组件,锁紧组件包括固定在边框200上的底座510以及与底座510铰接的拉紧件520。参见图11,拉紧件520设有锁紧块521,锁紧块521朝向铰接处的一侧形成锁紧槽522。
参见图16至图17,定位块410嵌入边框200内,锁紧槽522与止退块420扣合。
参见图6至图7,固定件400底端设有插栓430。固定件400还包括与定位块410连接的固定块440。定位块410为定位凸台,定位块410相对于固定块440向一侧凸起,形成凸台。
参见图4,轨道100由多个金属板构成,多个金属板形成了开口向上的凹槽110以及空腔130。空腔130的形状与固定块440横截面形状相同,尺寸基本相等,且空腔130沿轨道100的长度方向延伸。
固定块440固定在空腔130内。定位块410具有凸起,可以防止定位块410进入空腔130内。固定块440上设有第一螺纹孔441,轨道100上设有第一安装通孔140,第一螺纹紧固件150穿过第一安装通孔140并旋入第一螺纹孔441内。在本实施例中,第一螺纹紧固件150是螺钉。
凹槽110内固定有固定扣120,参见图5,固定扣120包括底板121,底板121固定在凹槽110内。底板121上设有挡板122,挡板122上设有阻挡孔123。挡板122顶端远离边框200的一侧设有顶板124,顶板124上设有顶孔125。底板121上设有第二安装通孔126,第一螺纹紧固件150穿过第二安装通孔126、第一安装通孔140并旋入第一螺纹孔441内。用另外的工具伸入顶孔125中施力,可以使拉紧件520脱离阻挡孔123。例如,当工具伸入孔125中时,通过外力拉动顶板124,带动挡板122沿挡板122与底板121连接处转动,增大阻挡孔123与边框200的距离,进而使拉紧件520脱离阻挡孔123,实现淋浴门框架的拆分。
参见图11,拉紧件520包括铰接块524以及与铰接块524连接的延伸块525,延伸块525中间设有锁紧块521,延伸块525末端设有挡台523,挡台523伸入阻挡孔123内,防止拉紧件520回转;铰接块524与锁紧块521之间形成锁紧槽522。铰接块524上设有销孔。
参见图8至图9,边框200也由多块金属板组成,形成沿边框200长度方向延伸的定位槽210。定位槽210内设有插块220,参见图10,插块220内设有插孔221。定位块410嵌入定位槽210内,从而防止边框200相对于固定件400转动。定位块410底端设有插栓430,插栓430伸入插孔221并被套住,进一步防止边框200移动。插栓430呈长方体的形状,当然,实际应用时,插栓430可以设计成圆柱体、椭圆柱体等形状。定位槽210是不锈钢时,插块220可以焊接在定位槽210内。或插块220通过第三螺纹紧固件与定位槽210连接。
固定玻璃板310固定在定位槽210内。定位槽210内还可以设置防水封条、淋浴门定位元件等。
底座510固定在定位槽210的外侧。参见图12至图15,底座510具有座板512,座板512的两侧设有与座板512垂直的侧板513。座板512和侧板513包裹在定位槽210的外侧。座板512上设有铰接槽511,铰接槽511两侧还设有销孔。销530穿过销孔实现铰接槽511与铰接块524的铰接。
定位槽210在与铰接槽511相对的位置上设有缺口211。拉紧件520穿过缺口211,与止退块420扣合。
边框200设有至少一个第三安装通孔230,三安装通孔230位于缺口211的下方,第二螺纹紧固件穿过第三安装通孔230与底座510连接。在本实施例中,第二螺纹紧固件是螺钉。
参见图3以及图17,组装淋浴门框架时,首先将固定件400的固定块440安装到轨道100端部的空腔130内,使用第一螺纹紧固件150将固定扣120、轨道100和固定件400联接固定。
并且,将固定底座510安装到边框200上,然后用销530联接拉紧件520。
接着,移动轨道100使固定件400的插栓430伸进装在边框200的插孔221里,此时,固定件400的定位块410安装到边框200的定位槽210内。
最后,参见图16至图17,通过操作拉紧件520的延伸块525带动拉紧件520转动,拉紧件520的锁紧槽522与固定件400的止退部420接触,拉紧件520的挡台523伸进固定扣120的阻挡孔123内,从而将拉紧件520固定在轨道100上,使得拉紧件520不能回转。
最后需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
工业应用性
本实用新型提供的淋浴门安装在卫生间内,并且作为淋浴房的重要构成部分,淋浴房可以是带有底盘的整体式淋浴房,也可以是将淋浴门安装在两面相对的墙壁之间,由淋浴门以及三面墙壁围成淋浴房。本实用新型的淋浴门可以是只包括上端轨道的淋浴门,可以是具有上端轨道以及下端轨道的淋浴门,如只包括上端轨道,则只需要在两个边框靠近上端轨道处分别设置一个联接组件,每一个联接组件由固定件、锁紧组件构成。如淋浴门包括上端轨道以及下端轨道,则淋浴门需要设置四个联接组件,分别设置在两个边框的上下两端。
本实用新型的淋浴门框架及淋浴门适用于在客户的卫生间内现场组装的场合,应用本实用新型的产品,组装淋浴门的操作简单,无需使用螺钉将边框与轨道固定,因此组装淋浴门的工作消耗的时间较少,对组装人员的体力要求较小,实现淋浴门的快速、简易安装。
Claims (10)
1.一种淋浴门框架,包括
沿水平方向延伸的轨道以及与所述轨道垂直设置的边框;
其特征在于:
所述轨道的末端固定有固定件,所述固定件外侧设有定位块,所述定位块顶端设有止退块,所述定位块嵌入所述边框内;
所述边框上设有锁紧组件,所述锁紧组件包括固定在所述边框上的底座以及与所述底座铰接的拉紧件,所述拉紧件设有锁紧槽,所述锁紧槽与所述止退块扣合。
2.根据权利要求1所述的淋浴门框架,其特征在于:
所述轨道上设有凹槽,所述凹槽内固定有固定扣;
所述拉紧件末端设有挡台,所述挡台伸入所述固定扣内。
3.根据权利要求2所述的淋浴门框架,其特征在于:
所述固定扣包括底板,所述底板固定在所述凹槽内;所述底板上设有挡板,所述挡板上设有阻挡孔,所述挡台伸入所述阻挡孔内;所述挡板顶端远离所述边框的一侧设有顶板,所述顶板上设有顶孔。
4.根据权利要求2所述的淋浴门框架,其特征在于:
所述拉紧件包括铰接块以及与所述铰接块连接的延伸块,所述延伸块中间设有锁紧块,所述延伸块末端设有所述挡台;所述铰接块与所述锁紧块之间形成所述锁紧槽。
5.根据权利要求1至4任一项所述的淋浴门框架,其特征在于:
所述边框上设有沿边框长度方向延伸的定位槽,所述定位槽内设有插块,所述插块中间设有插孔;
所述定位块嵌入所述定位槽内;所述定位块底端设有插栓,所述插栓穿过所述插孔。
6.淋浴门,包括
沿水平方向延伸的轨道以及与所述轨道垂直设置的边框,所述边框内装有门板;
其特征在于:
所述轨道的末端固定有固定件,所述固定件外侧设有定位块,所述定位块顶端设有止退块,所述定位块嵌入所述边框内;
所述边框上设有锁紧组件,所述锁紧组件包括固定在所述边框上的底座以及与所述底座铰接的拉紧件,所述拉紧件设有锁紧槽,所述锁紧槽与所述止退块扣合。
7.根据权利要求6所述的淋浴门,其特征在于:
所述轨道上设有凹槽,所述凹槽内固定有固定扣;
所述拉紧件末端设有挡台,所述挡台伸入所述固定扣内。
8.根据权利要求7所述的淋浴门,其特征在于:
所述固定扣包括底板,所述底板固定在所述凹槽内;所述底板上设有挡板,所述挡板上设有阻挡孔,所述挡台伸入所述阻挡孔内;所述挡板顶端远离所述边框的一侧设有顶板,所述顶板上设有顶孔。
9.根据权利要求7所述的淋浴门,其特征在于:
所述拉紧件包括铰接块以及与所述铰接块连接的延伸块,所述延伸块中间设有锁紧块,所述延伸块末端设有所述挡台;所述铰接块与所述锁紧块之间形成所述锁紧槽。
10.根据权利要求6至9任一项所述的淋浴门,其特征在于:
所述边框上设有沿边框长度方向延伸的定位槽,所述定位槽内设有插块,所述插块中间设有插孔;
所述定位块嵌入所述定位槽内;所述定位块底端设有插栓,所述插栓穿过所述插孔。
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