CN209231135U - 一种发软检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发软检测装置，包括升降设置的滑座（7）、挂吊在滑座（7）上的测试重物块组件（2）、连接在测试重物块组件（2）上的检测杆（1）和读取检测杆（1）升降距离的位移读取机构（3），所述测试重物块组（2）包括若干可拆装的重物块（21）。本实用新型用于增强发软检测装置的通用性，以适应不同的待测产品，节省生产中的设备成本。

Description

一种发软检测装置

技术领域

本实用新型涉及柔性产品检测设备技术领域，具体涉及一种发软检测装置。

背景技术

柔性产品工业生产中常见的产品，许多具有柔性产品需要检测发软性能，例如弹簧或带有弹簧的产品需要检测弹簧刚度，避免弹簧过软而达不到使用要求。发软检测时，针对不同的产品需要不同的压力来检测，但是现有的发软检测装置都无法改变测试压力的大小，每个发软检测装置都只能用于某一款或特点的产品，无法实现多种产品通用的发软检测。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的发软检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种发软检测装置，包括升降设置的滑座、挂吊在滑座上的测试重物块组件、连接在测试重物块组件上的检测杆和读取检测杆升降距离的位移读取机构，所述测试重物块组包括若干可拆装的重物块。设置包括若干可拆装的重物块的测试重物块组，可以根据测试的重量需要增减重物块，实现一个设备完成多种发软检测需求和检测指标，可以增强设备的通用性，降低生产中的设备成本。

进一步地，所述测试重物组件还包括重物块座，所述重物块座压接在检测杆上。设置一定重量的重物块座，可以不加重物块也能进行固定重量的测试需求，作为基本的、最常用的测试，其他指标测试时在加设不同数量的重物块。

进一步地，所述测试重物组件还包括重块杆，所述重物块套放在重块杆上，以方便拆装和重物块的固定。

进一步地，所述位移读取机构包括光栅尺和光栅连杆，所述光栅连杆连接在检测杆和光栅尺之间，以实现检测检测杆的位移。通过光栅尺和光栅连杆配合测试检测杆的位移，测试更加方便、准确。

进一步地，还包括升降驱动机构，所述升降驱动机构驱动滑座移动。由此提供一种滑座及其上连接结构的驱动机构。

进一步地，所述升降驱动机构通过电机丝杆传动滑座移动。通过电机和丝杆机构来驱动滑座，驱动更灵活。

进一步地，还包括导向滑轨，所述滑座架设在导向滑轨上导向移动。通过滑轨与滑座配合来导向，测试结果更加准确。

进一步地，还包括导向板，所述检测杆穿设在导向板内。设置导向板，保证检测杆能够直线移动。

进一步地，还包括吹气机构，所述吹气机构设置在检测杆的检测位。设置吹气机构在检测开始前先清洁，避免脏污影响测试结果。

进一步地，还包括机架，所述滑座、测试重物块组件、检测杆和位移读取机构都设在机架上。设置机架来支撑整个装置，以实现各个部件的动作和功能。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：设置包括滑座、测试重物块组件、检测杆和位移读取机构实现了发软测试功能；设置包括若干可拆装的重物块的测试重物块组，可以根据测试的重量需要增减重物块，实现一个设备完成多种发软检测需求和检测指标，可以增强设备的通用性，降低生产中的设备成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中发软检测装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中发软检测装置的背面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中发软检测装置的左侧结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1~3，一种发软检测装置，包括升降设置的滑座7、测试重物块组件2、检测杆1和位移读取机构3。测试重物块组件2安装在滑座7上，可以采用挂吊的方式安装。测试重物块组件2与检测杆1连接，以对检测杆1施加压力，从而使得检测杆1在一定的压力下进行发软测试，可以将检测杆1固定在滑座7上，将测试重物块组件2压在检测杆1上，通过重力对检测杆1施加压力。位移读取机构3读取的检测杆1升降距离，根据检测杆1在一定时间内的位移大小来确定产品是否发软。另外可以设置机架5来安装和支撑滑座7、测试重物块组件2、检测杆1和位移读取机构3。

参阅图1~3，所述测试重物块组2包括若干可拆装的重物块21，测试时可以根据需要增加不同数量的重物块21来进行测试，每个重物块21重量已知，从而可以更加重物块21的数量获知发软测试时的压力大小。设置包括若干可拆装的重物块的测试重物块组，可以根据测试的重量需要增减重物块，实现一个设备完成多种发软检测需求和检测指标，可以增强设备的通用性，降低生产中的设备成本。

参阅图1，所述测试重物组件2还包括重物块座22，所述重物块座22压接在检测杆1上，再将重物块21压接在重物块座22上。重物块座22即作为支撑重物块21的支撑座，也作为测试重物块组件2的一部分起到对检测杆1施压的作用，重物块座22的重量可以根据发软测试最常用的压力大小设置，从而一般测试时直接采用支撑重物块21作测试重物块组件2，不需添加重物块21。

参阅图1和图3，为了固定重物块21，所述测试重物组件2还包括重块杆23，重块杆23可以固定在重物块座22上。重物块21上穿孔设置，从而所述重物块21可以套放在重块杆23上，以方便拆装。

参阅图1和图3，所述位移读取机构3包括光栅尺3和光栅连杆52，所述光栅连杆52连接在检测杆1和光栅尺3之间，具体可以采用如下方式设置：光栅尺3可以固定在机架5上，光栅连杆52一端固定在检测杆1上，另一端伸出到光栅尺3上，从而光栅尺3测量光栅连杆52的位移大小即可测出检测杆1的位移大小。

参阅图2，还包括升降驱动机构4，所述升降驱动机构4驱动滑座7移动，可以采用电机丝杆传动滑座7移动，具体如下：在机架5上相对滑座7的另一侧设置丝杆机构41，通过机架5顶部的电机来驱动丝杆机构41，丝杆机构41的丝杆螺母穿过机架5的中空部位与滑座7连接，从而实现了由电机到滑座7的传递，采用上述传递可以保证滑座7移动的稳定性，以提高测试精度。另外还可设置导向滑轨8，所述滑座7架设在导向滑轨8上导向移动，滑座7移动的更加稳定。

参阅图1，还包括导向板51，导向板51可以固定设置在机架5上，在导向板51内设置于检测杆1匹配的穿孔，所述检测杆1穿设在导向板51的穿孔内，从而检测杆1伸缩测试时只能做测试方向的直线移动，没有其他方向的运动干扰，测试结构更加准确可信。

参阅图1，还包括吹气机构6，所述吹气机构6设置在检测杆1的检测位，在测试前对待测产品进行清洁，避免了待测产品上的脏污影响测试精度。吹气机构6可以设置为万向筒，从而可以调整吹气角度，方便清洁产品的不同部位。

本实施例的发软检测装置使用时，根据测试压力需要放置合适数量的重物块21于重物块座22上，将待测产品放置到检测杆1下方；然后升降驱动机构4启动，驱动滑座7上连接的部件一起下压；当检测杆1接触到待测产品时位移读取机构3记录下此刻检测杆1的位置，同时降驱动机构4关闭，滑座7变为自由状态；间隔一定时间后观察位移读取机构3测试的检测杆1的位置的变化，若变化超过预设范围，则测试的产品发软，不符合要求，若检测杆1的位置变化在设定范围内，则测试的产品发软性能正常。测试完成后升降驱动机构4升起，取出测试完成的产品即可。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发软检测装置，其特征在于：包括升降设置的滑座（7）、挂吊在滑座（7）上的测试重物块组件（2）、连接在测试重物块组件（2）上的检测杆（1）和读取检测杆（1）升降距离的位移读取机构（3），所述测试重物块组件（2）包括若干可拆装的重物块（21）。

2.根据权利要求1所述的发软检测装置，其特征在于：所述测试重物块组件（2）还包括重物块座（22），所述重物块座（22）压接在检测杆（1）上。

3.根据权利要求1或2所述的发软检测装置，其特征在于：所述测试重物块组件（2）还包括重块杆（23），所述重物块（21）套放在重块杆（23）上，以方便拆装。

4.根据权利要求1所述的发软检测装置，其特征在于：所述位移读取机构（3）包括光栅尺和光栅连杆（52），所述光栅连杆（52）连接在检测杆（1）和光栅尺之间，以实现检测检测杆（1）的位移。

5.根据权利要求1所述的发软检测装置，其特征在于：还包括升降驱动机构（4），所述升降驱动机构（4）驱动滑座（7）移动。

6.根据权利要求5所述的发软检测装置，其特征在于：所述升降驱动机构（4）通过电机丝杆传动滑座（7）移动。

7.根据权利要求1、5或6所述的发软检测装置，其特征在于：还包括导向滑轨（8），所述滑座（7）架设在导向滑轨（8）上导向移动。

8.根据权利要求1所述的发软检测装置，其特征在于：还包括导向板（51），所述检测杆（1）穿设在导向板（51）内。

9.根据权利要求1所述的发软检测装置，其特征在于：还包括吹气机构（6），所述吹气机构（6）设置在检测杆（1）的检测位。

10.根据权利要求1、2、4~6、8、9中任一项所述的发软检测装置，其特征在于：还包括机架（5），所述滑座（7）、测试重物块组件（2）、检测杆（1）和位移读取机构（3）都设在机架上。