CN209230212U - 一种羽绒生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽绒生产用烘干装置，包括烘干箱、加热元件、顶板和电机，所述烘干箱的内部安装有第一内箱，且第一内箱的底部设置有风扇，同时风扇的上方安装有加热元件，所述烘干箱的底部预留有排水管道，且烘干箱的内部上方安装有第二内箱，所述第二内箱的边侧设置有密封垫，且密封垫的外侧固定有透气板，所述第二内箱的底部另一端开设有出料口，且第二内箱的内部中间位置安装有转轴，所述转轴的外侧连接有拨板，且拨板的端头处通过第一弹簧与第二内箱相互连接，所述顶板位于烘干箱的上方，且顶板与烘干箱之间通过搭扣相互连接。该羽绒生产用烘干装置，对羽绒烘干的较为均匀，并且烘干完毕后便于将羽绒取出。

Description

一种羽绒生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种羽绒生产用烘干装置。

背景技术

羽绒是生长在鸭、鹅腹部的片状绒毛，经过加工后能够起到保暖的作用。

羽绒经过筛分、清洗以及烘干等多种工序制作而成的羽毛，羽绒在清洗过后需要进行烘干。然而现有的羽绒烘干装置，羽绒烘干时容易出现烘干不均匀的现象，并且烘干后的羽绒不便于取出。针对上述问题，在原有羽绒烘干装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羽绒生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有的羽绒烘干装置，羽绒烘干时容易出现烘干不均匀的现象，并且烘干后的羽绒不便于取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒生产用烘干装置，包括烘干箱、加热元件、顶板和电机，所述烘干箱的内部安装有第一内箱，且第一内箱的底部设置有风扇，同时风扇的上方安装有加热元件，所述烘干箱的底部预留有排水管道，且烘干箱的内部上方安装有第二内箱，所述第二内箱的边侧设置有密封垫，且密封垫的外侧固定有透气板，同时第二内箱的底部一端预留有出水口，所述第二内箱的底部另一端开设有出料口，且第二内箱的内部中间位置安装有转轴，所述转轴的外侧连接有拨板，且拨板的端头处通过第一弹簧与第二内箱相互连接，所述出料口的端头处安装有密封板，且密封板通过第二弹簧与烘干箱的内部相互连接，所述顶板位于烘干箱的上方，且顶板与烘干箱之间通过搭扣相互连接，同时顶板的一端设置有盖板，所述顶板的另一端预留有出气口，且顶板的中间位置安装有电机，同时电机的下方连接有第一连接轴，所述第一连接轴的底部固定有搅拌叶，且第一连接轴的端头处通过皮带与第二连接轴相互连接，同时第二连接轴的底部固定有拨杆。

优选的，所述第二内箱、密封垫和透气板为一体化安装结构，且透气板为蜂窝状设置。

优选的，所述水口与第二内箱的底部处同一水平面设置，且第二内箱和第一内箱均采用等腰梯形设置。

优选的，所述拨板和第二内箱通过转轴构成转动安装结构，且拨板关于第二内箱的轴线对称设置有2个。

优选的，所述密封板和烘干箱构成滑动安装结构，且密封板的端头处贯穿安装在出料口的内部。

优选的，所述拨杆的长度大于第二连接轴与拨板端头处之间的距离，且拨杆和顶板为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该羽绒生产用烘干装置，对羽绒烘干的较为均匀，并且烘干完毕后便于将羽绒取出；

1.电机带动搅拌叶对羽绒搅拌的同时，能够通过皮带带动拨杆对拨板拨动，拨板被拨动后，能够对第二内箱内部的羽绒进行拨动，进而增大羽绒被烘干的均匀性；

2.羽绒被搅拌完毕后，将密封板向外侧拉伸，此时密封板与出料口的端头处脱离，并且不再对其进行密封，烘干后的羽绒通过出料口被取出，羽绒取出完毕后，卸去对密封板的拉力，此时第二弹簧回弹的力能够将密封板挤压至原有位置。

附图说明

图1为本实用新型整体正面结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型第二内箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、第一内箱；3、风扇；4、加热元件；5、排水管道；6、第二内箱；7、密封垫；8、透气板；9、出水口；10、出料口；11、转轴；12、拨板；13、第一弹簧；14、密封板；15、第二弹簧；16、顶板；17、搭扣；18、盖板；19、出气口；20、电机；21、第一连接轴；22、搅拌叶；23、皮带；24、第二连接轴；25、拨杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种羽绒生产用烘干装置，包括烘干箱1、第一内箱2、风扇3、加热元件4、排水管道5、第二内箱6、密封垫7、透气板8、出水口9、出料口10、转轴11、拨板12、第一弹簧13、密封板14、第二弹簧15、顶板16、搭扣17、盖板18、出气口19、电机20、第一连接轴21、搅拌叶22、皮带23、第二连接轴24和拨杆25，烘干箱1的内部安装有第一内箱2，且第一内箱2的底部设置有风扇3，同时风扇3的上方安装有加热元件4，烘干箱1的底部预留有排水管道5，且烘干箱1的内部上方安装有第二内箱6，第二内箱6的边侧设置有密封垫7，且密封垫7的外侧固定有透气板8，同时第二内箱6的底部一端预留有出水口9，第二内箱6的底部另一端开设有出料口10，且第二内箱6的内部中间位置安装有转轴11，转轴11的外侧连接有拨板12，且拨板12的端头处通过第一弹簧13与第二内箱6相互连接，出料口10的端头处安装有密封板14，且密封板14通过第二弹簧15与烘干箱1的内部相互连接，顶板16位于烘干箱1的上方，且顶板16与烘干箱1之间通过搭扣17相互连接，同时顶板16的一端设置有盖板18，顶板16的另一端预留有出气口19，且顶板16的中间位置安装有电机20，同时电机20的下方连接有第一连接轴21，第一连接轴21的底部固定有搅拌叶22，且第一连接轴21的端头处通过皮带23与第二连接轴24相互连接，同时第二连接轴24的底部固定有拨杆25；

第二内箱6、密封垫7和透气板8为一体化安装结构，且透气板8为蜂窝状设置，当风扇3向上吹散的热风经过第二内箱6时，能够进入第二内箱6的内部，并且通过蜂窝状的透气板8对羽绒进行吹风烘干；

出水口9与第二内箱6的底部处同一水平面设置，且第二内箱6和第一内箱2均采用等腰梯形设置，梯形设置便于排出废水，并且降低了烘干后羽绒的拿取难度；

拨板12和第二内箱6通过转轴11构成转动安装结构，且拨板12关于第二内箱6的轴线对称设置有2个，拨杆25的长度大于第二连接轴24与拨板12端头处之间的距离，且拨杆25和顶板16为转动连接，电机20工作时能够通过皮带23带动拨杆25转动，当拨杆25转动时能够对拨板12造成压力，并且带动拨板12向外侧移动对羽绒进行挤压，当拨杆25继续转动与拨板12脱离时，第一弹簧13回弹的力能够将拨板12拉伸至原有位置；

密封板14和烘干箱1构成滑动安装结构，且密封板14的端头处贯穿安装在出料口10的内部，密封板14向外侧拉动能够使羽绒通过出料口10向外排出，羽绒排出完毕后，第二弹簧15回弹的力能够将密封板14拉伸至原有位置。

工作原理：在使用该羽绒生产用烘干装置时，根据图1和图2所示，将盖板18向上翻转，并且将清洗后的羽绒通过盖板18置入烘干箱1中第二内箱6的内部，接着将盖板18闭合，打开风扇3以及MY-DGR型号的加热元件4，同时打开Y90S-2型号的电机20，此时风扇3工作将加热元件4产生的热气向上吹散，并且吹至第二内箱6的内部对羽绒进行烘干，与此同时，电机20工作带动搅拌叶22转动对第二内箱6内部的羽绒进行搅拌，从而加快了羽绒烘干的速度以及均匀性，第二内箱6内部多余的废水通过出水口9下落在烘干箱1的底部，并且经过排水管道5向外排出，烘干产生的雾气能够通过出气口19向外排出，当烘干完毕后，将风扇3、加热元件4和电机20停止，并且将密封板14向外拉伸，密封板14拉伸后不会对出料口10进行密闭，此时羽绒受自身重力影响通过出料口10向外排出，羽绒排出完毕后，卸去对密封板14的拉力，此时第二弹簧15回弹的力能够带动密封板14恢复至原有位置，最后通过搭扣17将顶板16与烘干箱1脱离，此时能够对第二内箱6内部的残余羽绒进行回收，并且能够对烘干箱1的内部进行检修；

根据图1、图2和图4所示，当电机20工作时，能够通过皮带23带动第二连接轴24转动，第二连接轴24转动能够带动拨杆25对拨板12进行拨动，因此能够带动拨板12对第二内箱6内部的羽绒进行挤压，使羽绒最大程度汇集至第二内箱6的中间位置，增大烘干的效率，由于拨板12与搅拌叶22边侧的距离大于拨板12与拨杆25的距离，所以不会出现拨板12与搅拌叶22碰撞的情况。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种羽绒生产用烘干装置，包括烘干箱（1）、加热元件（4）、顶板（16）和电机（20），其特征在于：所述烘干箱（1）的内部安装有第一内箱（2），且第一内箱（2）的底部设置有风扇（3），同时风扇（3）的上方安装有加热元件（4），所述烘干箱（1）的底部预留有排水管道（5），且烘干箱（1）的内部上方安装有第二内箱（6），所述第二内箱（6）的边侧设置有密封垫（7），且密封垫（7）的外侧固定有透气板（8），同时第二内箱（6）的底部一端预留有出水口（9），所述第二内箱（6）的底部另一端开设有出料口（10），且第二内箱（6）的内部中间位置安装有转轴（11），所述转轴（11）的外侧连接有拨板（12），且拨板（12）的端头处通过第一弹簧（13）与第二内箱（6）相互连接，所述出料口（10）的端头处安装有密封板（14），且密封板（14）通过第二弹簧（15）与烘干箱（1）的内部相互连接，所述顶板（16）位于烘干箱（1）的上方，且顶板（16）与烘干箱（1）之间通过搭扣（17）相互连接，同时顶板（16）的一端设置有盖板（18），所述顶板（16）的另一端预留有出气口（19），且顶板（16）的中间位置安装有电机（20），同时电机（20）的下方连接有第一连接轴（21），所述第一连接轴（21）的底部固定有搅拌叶（22），且第一连接轴（21）的端头处通过皮带（23）与第二连接轴（24）相互连接，同时第二连接轴（24）的底部固定有拨杆（25）。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒生产用烘干装置，其特征在于：所述第二内箱（6）、密封垫（7）和透气板（8）为一体化安装结构，且透气板（8）为蜂窝状设置。

3.根据权利要求1所述的一种羽绒生产用烘干装置，其特征在于：所述出水口（9）与第二内箱（6）的底部处同一水平面设置，且第二内箱（6）和第一内箱（2）均采用等腰梯形设置。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒生产用烘干装置，其特征在于：所述拨板（12）和第二内箱（6）通过转轴（11）构成转动安装结构，且拨板（12）关于第二内箱（6）的轴线对称设置有2个。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒生产用烘干装置，其特征在于：所述密封板（14）和烘干箱（1）构成滑动安装结构，且密封板（14）的端头处贯穿安装在出料口（10）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种羽绒生产用烘干装置，其特征在于：所述拨杆（25）的长度大于第二连接轴（24）与拨板（12）端头处之间的距离，且拨杆（25）和顶板（16）为转动连接。