CN209229870U - 回风箱、风机盘管结构及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回风箱、风机盘管结构及空调器;回风箱包括回风箱壳体,所述回风箱壳体包括内层、保温层及第一隔热层,所述保温层设置于所述内层和所述第一隔热层之间,且所述内层及所述第一隔热层分别包覆或涂覆于所述保温层的外壁。该回风箱能够有效的避免回风箱的侧壁产生凝露问题,降低供冷系统在使用时的安全隐患;该风机盘管结构包括上述回风箱,因此该风机盘管结构在使用时,安全系数高;该空调器包括上述风机盘管结构,因此,该空调器在使用时,安全系数高。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备技术领域,特别是涉及一种回风箱、风机盘管结构及空调器。
背景技术
水系统供冷系统中采用风机盘管的工程很多,但是每台风机盘管配置一个电动水阀的工程很少,很多工程都是直接通水,不管风机盘管有无开机,只要主机开机,风机盘管不管开机与否,盘管内部都会一直流动着冷冻水,因而会产生冷辐射,致使回风箱出现凝露现象,使供冷系统在使用时存在安全隐患。
实用新型内容
基于此,针对传统的回风箱容易出现凝露问题,提出一种回风箱、风机盘管结构及空调器;该回风箱能够有效的避免回风箱的侧壁产生凝露问题,降低供冷系统在使用时的安全隐患;该风机盘管结构包括上述回风箱,因此该风机盘管结构在使用时,安全系数高;该空调器包括上述风机盘管结构,因此,该空调器在使用时,安全系数高。
具体技术方案如下:
一方面,本申请涉及一种回风箱,包括回风箱壳体,所述回风箱壳体包括内层、保温层及第一隔热层,所述内层设置于所述回风箱的回风腔内,所述保温层设置于所述内层和所述第一隔热层之间。
上述回风箱在使用时,由于所述回风箱壳体包括内层、保温层及第一隔热层,由于所述第一隔热层可以起到隔热作用,所述保温层可以起到保温作用,进而,回风箱内的热量与回风箱外的热量不会发生传递,进而,避免因盘管内的冷冻水产生的冷辐射引起回风箱产生凝露问题,从而,提升回风箱使用的安全性。
下面进一步对技术方案进行说明:
在其中一个实施例中,该回风箱还包括第二隔热层,所述回风箱壳体包括用于与电机连接的连接壁,所述连接壁设有贯穿所述连接壁的第一出风通孔,所述第二隔热层包覆或涂覆于所述连接壁,所述第二隔热层设有贯穿所述第二隔热层的第二出风通孔,所述第一出风通孔与所述第二出风通孔连通设置。
在其中一个实施例中,所述回风箱壳体包括连接板,所述连接板包括所述连接壁及所述第一出风通孔,所述第二隔热层为隔热板,所述连接板与所述隔热板卡接,所述隔热板设有所述第二出风通孔。
在其中一个实施例中,所述隔热板包括相对的第一端和第二端,所述第一端设有与所述连接板卡接的第一卡接部,所述第二端设有与所述连接板卡接的第二卡接部。
在其中一个实施例中,所述连接板的一端设有第一卡凸,所述第一卡接部为与所述第一卡凸卡接配合的第一卡槽。
在其中一个实施例中,所述连接板包括第一连接体、第二连接体及第三连接体,所述第三连接体包括第一侧壁,所述第一连接体的一端和所述第二连接体的一端间隔固设于所述第一侧壁,且第一连接体、第二连接体及第三连接体围设形成所述第一卡凸;所述隔热板包括第一隔热体、第二隔热体及第三隔热体,所述第一隔热体、所述第二隔热体及所述第三隔热体设置于所述第一端,所述第三隔热体包括第二侧壁,所述第二侧壁与所述第一侧壁朝向相同,所述第一隔热体的一端和所述第二隔热体的一端间隔固设于所述第二侧壁,且第一隔热体、第二隔热体及第三隔热体围设形成所述第一卡槽,所述第一隔热体的另一端设有第一卡勾,所述第一连接体的另一端与所述第一卡勾卡接。
在其中一个实施例中,所述连接板的另一端设有第二卡槽,所述第二卡接部为与所述第二卡槽卡接配合的第二卡凸。
在其中一个实施例中,所述连接板还包括第四连接体及第五连接体,所述第四连接体的一端与所述第二连接体远离所述第一侧壁的端部连接,另一端与所述第五连接体的一端连接,所述第五连接体与所述第二连接体间隔设置,且所述第二连接体、所述第四连接体及第五连接体围设形成所述第二卡槽;所述隔热板还包括第四隔热体及第五隔热体,所述第四隔热体及所述第五隔热体设置于所述第二端,所述第四隔热体的一端与所述第二隔热体远离所述第二侧壁的端部连接,另一端与所述第五隔热体的一端连接,且所述第五隔热体与所述第二隔热体间隔设置,所述第二隔热体、所述第四隔热体及所述第五隔热体围设形成所述第二卡凸;所述第五隔热体的另一端设有第二卡勾,所述第二卡勾与所述第五连接体的另一端卡接。
在其中一个实施例中,所述回风箱壳体包括第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板及所述第四侧板依次连接围设形成回风腔,所述连接板设置于所述回风腔的回风口,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板及所述第四侧板均包括所述内层、所述保温层及所述第一隔热层。
在其中一个实施例中,所述保温层为泡沫层。
在其中一个实施例中,所述第一隔热层为铝箔玻纤布。
在其中一个实施例中,所述内层为钣金件。
在其中一个实施例中,所述第二隔热层为聚氯乙烯板。
另一方面,本申请还涉及一种风机盘管结构,包括回风箱。
上述空调器在使用时,由于所述回风箱壳体包括内层、保温层及第一隔热层,由于所述第一隔热层可以起到隔热作用,所述保温层可以起到保温作用,进而,回风箱内的热量与回风箱外的热量不会发生传递,进而,避免因盘管内的冷冻水产生的冷辐射引起回风箱产生凝露问题,从而,提升空调器使用的安全性。
另一方面,本申请还涉及一种空调器,包括风机盘管结构。
上述空调器在使用时,由于所述回风箱壳体包括内层、保温层及第一隔热层,由于所述第一隔热层可以起到隔热作用,所述保温层可以起到保温作用,进而,回风箱内的热量与回风箱外的热量不会发生传递,进而,避免因盘管内的冷冻水产生的冷辐射引起回风箱产生凝露问题,从而,提升空调器使用的安全性。
附图说明
图1为回风箱的结构示意图;
图2为回风箱的剖视图;
图3为图2中A的局部放大示意图;
图4为连接板与隔热板的安装示意图;
图5为连接板与隔热板的爆炸示意图。
附图标记说明:
100、回风箱,102、回风腔,110、连接板,1102、第一出风通孔,111、第一连接体,112、第二连接体,113、第三连接体,114、第一卡凸,115、第四连接体,116、第五连接体,117、第二卡槽,120、隔热板,1202、第二出风通孔,121、第一隔热体,1212、第一卡勾,122、第二隔热体,123、第三隔热体,124、第一卡槽,125、第四隔热体,126、第五隔热体,1262、第二卡勾,127、第二卡凸,130、第一侧板,132、内层,134、保温层,136、第一隔热层,140、第二侧板,150、第三侧板,160、第四侧板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
有必要指出的是,当元件被称为“固设于”另一元件时,两个元件可以是一体的,也可以是两个元件之间可拆卸连接。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外,还需要理解的是,在本实施例中,术语“下”、“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、等所指示的位置关系为基于附图所示的位置关系;“第一”、“第二”等术语,是为了区分不同的结构部件。这些术语仅为了便于描述本实用新型和简化描述,不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示,一实施例中的一种回风箱100,包括回风箱壳体,回风箱壳体包括内层132、保温层134及第一隔热层136,内层132设置于回风箱100的回风腔内,保温层134设置于内层132和第一隔热层136之间。
上述回风箱100在使用时,由于回风箱壳体包括内层132、保温层134及第一隔热层136,由于第一隔热层136可以起到隔热作用,保温层134可以起到保温作用,进而,回风箱100内的热量与回风箱100外的热量不会发生传递,进而,避免因盘管内的冷冻水产生的冷辐射引起回风箱100产生凝露问题,从而,提升回风箱100使用的安全性。在本次实施例中,内层132及第一隔热层136分别包覆或涂覆于保温层134的侧壁。
如图4和图5所示,在上述实施例的基础上,该回风箱100还包括第二隔热层,回风箱壳体包括用于与电机连接的连接壁,连接壁设有贯穿连接壁的第一出风通孔1102,第二隔热层包覆或涂覆于连接壁,第二隔热层设有贯穿第二隔热层的第二出风通孔1202,第一出风通孔1102与第二出风通孔1202连通设置。由于风机盘管结构都是换热器设置在接水盘上面,换热器的冷凝水均能流到接水盘里,电机部件作为唯一的金属材料裸露在接水盘外部,唯一与换热器有冷桥传递的地方就是固定电机的连接壁,通过将第二隔热层包覆或涂覆于连接壁,有效的防止冷桥传递。
如图4和图5所示,进一步,具体到本次实施例中,回风箱壳体包括连接板110,连接板110包括连接壁及第一出风通孔1102,第二隔热层为隔热板120,连接板110与隔热板120卡接,隔热板120设有第二出风通孔1202。如此,通过隔热板120与连接板110卡接的方式,便于隔热板120与连接板110安装与拆卸。在该实施例的基础上,隔热板120包括相对的第一端和第二端,第一端设有与连接板110卡接的第一卡接部,第二端设有与连接板110卡接的第二卡接部。如此,通过设置第一卡接部和第二卡接部,提高连接板110与隔热板120安装的稳固性。
如图4和图5所示,进一步,具体到本次实施例中,连接板110的一端设有第一卡凸114,第一卡接部为与第一卡凸114卡接配合的第一卡槽124。如此,通过第一卡凸114和第一卡槽124卡接的方式实现连接板110和隔热板120的卡接安装。如图4和图5所示,在本次实施例的基础上,连接板110包括第一连接体111、第二连接体112及第三连接体113,第三连接体113包括第一侧壁,第一连接体111的一端和第二连接体112的一端间隔固设于第一侧壁,且第一连接体111、第二连接体112及第三连接体113围设形成第一卡凸114;隔热板120包括第一隔热体121、第二隔热体122及第三隔热体123,第一隔热体121、第二隔热体122及第三隔热体123设置于第一端,第三隔热体123包括第二侧壁,第二侧壁与第一侧壁朝向相同,第一隔热体121的一端和第二隔热体122的一端间隔固设于第二侧壁,且第一隔热体121、第二隔热体122及第三隔热体123围设形成第一卡槽124,第一隔热体121的另一端设有第一卡勾1212,第一连接体111的另一端与第一卡勾1212卡接。如此,通过第一卡勾1212与第一连接体111的另一端卡接提升隔热板120与连接板110连接的稳固性,在本次实施例中,第一连接体111、第二连接体112及第三连接体113一体成型,第一隔热体121、第二隔热体122及第三隔热体123一体成型,如此,便于加工。
如图4和图5所示,在本次实施例中,连接板110的另一端设有第二卡槽117,第二卡接部为与第二卡槽117卡接配合的第二卡凸127。如此,通过第二卡槽117与第二卡凸127的卡接的方式实现隔热板120与连接板110的卡接。如图4和图5所示,在本次实施例的基础上,连接板110还包括第四连接体115及第五连接体116,第四连接体115的一端与第二连接体112远离第一侧壁的端部连接,另一端与第五连接体116的一端连接,第五连接体116与第二连接体112间隔设置,且第二连接体112、第四连接体115及第五连接体116围设形成第二卡槽117;隔热板120还包括第四隔热体125及第五隔热体126,第四隔热体125及第五隔热体126设置于第二端,第四隔热体125的一端与第二隔热体122远离第二侧壁的端部连接,另一端与第五隔热体126的一端连接,且第五隔热体126与第二隔热体122间隔设置,第二隔热体122、第四隔热体125及第五隔热体126围设形成第二卡凸127;第五隔热体126的另一端设有第二卡勾1262,第二卡勾1262与第五连接体116的另一端卡接。如此,通过第二卡勾1262与第五连接体116的另一端卡接提升隔热板120与连接板110连接的稳固性,在本次实施例中,第五连接体116及第四连接体115一体成型,第四隔热体125及第五隔热体126一体成型,如此,便于加工。
如图1和图2所示,在上述任一实施例的基础上,回风箱壳体包括第一侧板130、第二侧板140、第三侧板150及第四侧板160,第一侧板130、第二侧板140、第三侧板150及第四侧板160依次连接围设形成回风腔,连接板110设置于回风腔102的回风口,第一侧板130、第二侧板140、第三侧板150及第四侧板160均包括内层132、保温层134及第一隔热层136。如此,通过在第一侧板130、第二侧板140、第三侧板150及第四侧板160均设置内层132、保温层134及第一隔热层136,进一步防止回风箱100产生凝露,提升回风箱100使用的安全性。
在上述任一实施例的基础上,保温层134为泡沫层。如此,通过采用泡沫层实现保温功能,具体地,泡沫层可以是聚氨酯泡沫,也可以是聚苯乙烯等具有保温功能的泡沫材料。
在上述任一实施例的基础上,第一隔热层136为铝箔玻纤布。如此,通过铝箔玻纤布实现隔热作用。
在上述任一实施例的基础上,内层132为钣金件。在本次实施例中,钣金件、泡沫层及铝箔玻纤布采用发泡工艺整体发泡一体成型,相比传统的回风箱100外壁设置海绵,本实施例采用整体发泡工艺,使钣金件、泡沫层及铝箔玻纤布一体成型,避传统回风箱100在粘贴海绵时难以保证接缝处保温和隔热效果,且本实施例采用整体发泡工艺,可以保证回风箱100实现防冷桥,减少工程海绵耗材及粘贴人工成本,避免回风箱100产生凝露。
在上述任一实施例的基础上,第二隔热层为聚氯乙烯板。如此,通过设置聚氯乙烯板实现隔热,且采用聚氯乙烯板进行整体隔离,效果比在连接板110上粘贴海绵效果更好,不存在压缩海绵导致钣金件与钣金件的间距过小的问题,影响隔热效果,通过连接板110与聚氯乙烯板的配合安装,有效防止冷桥传递。
另一方面,本申请还涉及一种风机盘管结构,一实施例中的风机盘管结构包括回风箱100。
上述空调器在使用时,由于回风箱壳体包括内层132、保温层134及第一隔热层136,由于第一隔热层136可以起到隔热作用,保温层134可以起到保温作用,进而,回风箱100内的热量与回风箱100外的热量不会发生传递,进而,避免因盘管内的冷冻水产生的冷辐射引起回风箱100产生凝露问题,从而,提升空调器使用的安全性。
另一方面,本申请还涉及一种空调器,一实施例中的空调器包括风机盘管结构。
上述空调器在使用时,由于回风箱壳体包括内层132、保温层134及第一隔热层136,由于第一隔热层136可以起到隔热作用,保温层134可以起到保温作用,进而,回风箱100内的热量与回风箱100外的热量不会发生传递,进而,避免因盘管内的冷冻水产生的冷辐射引起回风箱100产生凝露问题,从而,提升空调器使用的安全性。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (15)
1.一种回风箱,其特征在于,包括回风箱壳体,所述回风箱壳体包括内层、保温层及第一隔热层,所述内层设置于所述回风箱的回风腔内,所述保温层设置于所述内层和所述第一隔热层之间。
2.根据权利要求1所述的回风箱,其特征在于,还包括第二隔热层,所述回风箱壳体包括用于与电机连接的连接壁,所述连接壁设有贯穿所述连接壁的第一出风通孔,所述第二隔热层包覆或涂覆于所述连接壁,所述第二隔热层设有贯穿所述第二隔热层的第二出风通孔,所述第一出风通孔与所述第二出风通孔连通设置。
3.根据权利要求2所述的回风箱,其特征在于,所述回风箱壳体包括连接板,所述连接板包括所述连接壁及所述第一出风通孔,所述第二隔热层为隔热板,所述连接板与所述隔热板卡接,所述隔热板设有所述第二出风通孔。
4.根据权利要求3所述的回风箱,其特征在于,所述隔热板包括相对的第一端和第二端,所述第一端设有与所述连接板卡接的第一卡接部,所述第二端设有与所述连接板卡接的第二卡接部。
5.根据权利要求4所述的回风箱,其特征在于,所述连接板的一端设有第一卡凸,所述第一卡接部为与所述第一卡凸卡接配合的第一卡槽。
6.根据权利要求5所述的回风箱,其特征在于,所述连接板包括第一连接体、第二连接体及第三连接体,所述第三连接体包括第一侧壁,所述第一连接体的一端和所述第二连接体的一端间隔固设于所述第一侧壁,且第一连接体、第二连接体及第三连接体围设形成所述第一卡凸;
所述隔热板包括第一隔热体、第二隔热体及第三隔热体,所述第一隔热体、所述第二隔热体及所述第三隔热体设置于所述第一端,所述第三隔热体包括第二侧壁,所述第二侧壁与所述第一侧壁朝向相同,所述第一隔热体的一端和所述第二隔热体的一端间隔固设于所述第二侧壁,且第一隔热体、第二隔热体及第三隔热体围设形成所述第一卡槽,所述第一隔热体的另一端设有第一卡勾,所述第一连接体的另一端与所述第一卡勾卡接。
7.根据权利要求6所述的回风箱,其特征在于,所述连接板的另一端设有第二卡槽,所述第二卡接部为与所述第二卡槽卡接配合的第二卡凸。
8.根据权利要求7所述的回风箱,其特征在于,所述连接板还包括第四连接体及第五连接体,所述第四连接体的一端与所述第二连接体远离所述第一侧壁的端部连接,另一端与所述第五连接体的一端连接,所述第五连接体与所述第二连接体间隔设置,且所述第二连接体、所述第四连接体及第五连接体围设形成所述第二卡槽;
所述隔热板还包括第四隔热体及第五隔热体,所述第四隔热体及所述第五隔热体设置于所述第二端,所述第四隔热体的一端与所述第二隔热体远离所述第二侧壁的端部连接,另一端与所述第五隔热体的一端连接,且所述第五隔热体与所述第二隔热体间隔设置,所述第二隔热体、所述第四隔热体及所述第五隔热体围设形成所述第二卡凸;所述第五隔热体的另一端设有第二卡勾,所述第二卡勾与所述第五连接体的另一端卡接。
9.根据权利要求3所述的回风箱,其特征在于,所述回风箱壳体包括第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板及所述第四侧板依次连接围设形成回风腔,所述连接板设置于所述回风腔的回风口,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板及所述第四侧板均包括所述内层、所述保温层及所述第一隔热层。
10.根据权利要求1所述的回风箱,其特征在于,所述保温层为泡沫层。
11.根据权利要求1所述的回风箱,其特征在于,所述第一隔热层为铝箔玻纤布。
12.根据权利要求1所述的回风箱,其特征在于,所述内层为钣金件。
13.根据权利要求2至12任一项所述的回风箱,其特征在于,所述第二隔热层为聚氯乙烯板。
14.一种风机盘管结构,其特征在于,包括权利要求1至13任一项所述的回风箱。
15.一种空调器,其特征在于,包括权利要求14所述的风机盘管结构。
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CN201822165119.0U CN209229870U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 回风箱、风机盘管结构及空调器 |
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CN109373446A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-02-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 回风箱、风机盘管结构及空调器 |
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GR01 | Patent grant | ||
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